一种龙骨成型机的打标记装置的制作方法

1.本实用新型涉及轻钢龙骨加工设备技术领域，具体涉及一种龙骨成型机的打标记装置。


背景技术：

2.授权公告号为cn2555158y的实用新型专利，提供了一种龙骨机的打标记设备，通过利用液压装置驱动上凸字模下压与下凹字模相互配合，从而在龙骨上打上相应的标记。
3.但是，上述龙骨机的打标记设备存在的不足之处在于：
4.在液压装置驱动上凸字模下压与下凹字模配合打标记的过程中，龙骨的两侧缺少相应的限位装置，使得在打标记的过程中龙骨易左右滑动，从而影响打标记设备所打的标记的质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种龙骨成型机的打标记装置，使之可以对龙骨进行限位，以提高打标记装置所打的标记的质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种龙骨成型机的打标记装置，包括机架，设置在所述机架上的下凹字模、上凸字模以及用于驱动所述上凸字模作上下往复直线运动的液压装置，还包括限位装置，所述限位装置包括：
7.滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别滑动设置在所述下凹字模的顶部的两侧；以及
8.驱动装置，所述驱动装置的数量为两个，两个所述驱动装置分别固定设置在两个所述滑块的相互背离的一侧，两个所述驱动装置用于驱动两个所述滑块相互靠近或远离。
9.进一步地，所述限位装置还包括：安装架、传感器和控制器，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架的相对的一侧均设置有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，两个所述驱动装置分别设置在两个所述安装架的相互背离的一侧，且所述驱动装置的动力输出端与所述安装架固定连接；
10.其中，所述滑块的面向所述驱动装置的一侧设置有限位部，所述滑槽的中部设置有限位槽，所述限位部滑动插设在所述限位槽内；
11.所述传感器的数量为两个，两个所述传感器分别设置在两个所述滑槽内并位于所述限位槽的面向所述驱动装置的一端；
12.所述控制器与所述传感器和所述驱动装置电连接。
13.进一步地，所述限位装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述滑槽内、其两端分别与所述安装架和所述滑块抵接，且自然状态下，所述复位弹簧具有使所述滑块向远离所述驱动装置的方向运动的趋势。
14.进一步地，所述控制器与所述液压装置电连接。
15.进一步地，所述驱动装置为液压油缸。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型所提供的龙骨成型机的打标记装置，通过设置限位装置对打标记时的龙骨进行左右限位以防止其在打标记时左右滑动，从而提高了所打标记的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一实施例提供的龙骨成型机的打标记装置的主视图；
20.图2为图1所示的龙骨成型机的打标记装置的剖视图；
21.图3为图2所示的a处的放大视图；
22.图4为图1所示的龙骨成型机的打标记装置的电路原理图。
23.附图标记：
24.100
‑
机架、200
‑
下凹字模、300
‑
上凸字模、400
‑
液压装置、500
‑
限位装置、510
‑
滑块、511
‑
限位部、520
‑
驱动装置、530
‑
安装架、531
‑
滑槽、532
‑
限位槽、540
‑
传感器、550
‑
控制器、560
‑
复位弹簧、600
‑
龙骨。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种龙骨成型机的打标记装置，包括机架100、设置在机架100上的下凹字模200、上凸字模300以及用于驱动上凸字模300作上下往复直线运动的液压装置400。这样在需要打标记时，液压装置400驱动上凸字模300下降与下凹字模200相互配合，从而在位于上凸字模300与下凹字模200之间的龙骨600上打上打标记。
32.上述龙骨成型机的打标记装置还包括限位装置500，限位装置500用于在对龙骨600打标记时，对龙骨600进行左右限位，以避免龙骨600在打标记时左右滑动而影响所打的标记的质量。
33.其中，限位装置500包括滑块510和驱动装置520。
34.滑块510的数量为两个，这两个滑块510分别滑动安装在下凹字模200的顶部的两侧。
35.驱动装置520用于驱动两个滑块510相互靠近或远离。具体地，当需要进行打标记时，驱动装置520驱动两个滑块510相互靠近，从而将轻钢龙骨600夹紧以对其进行左右限位，之后液压装置400再驱动上凸字模300下降以进行打标记工作，待标记打完之后液压装置400驱动上凸字模300上升，之后驱动装置520驱动两个滑块510相互远离。驱动装置520的数量同样为两个，这两个驱动装置520分别固定安装在两个滑块510的相互背离的一侧。
36.在一个实施例中，限位装置500还包括安装架530、传感器540和控制器550。
37.其中，安装架530的数量为两个，两个安装架530的相对的一侧均开设有滑槽531，滑块510滑动安装在滑槽531内，具体地两个滑块510相互背离的一侧滑动插设在滑槽531内，而两个滑块510相对的一侧延伸至滑槽531外。
38.而两个驱动装置520分别安装在两个安装架530的相互背离的一侧，且驱动装置520的动力输出端与安装架530固定连接。
39.其中，滑块510的面向驱动装置520的一侧设置有限位部511，滑槽531的中部开设有限位槽532。限位部511滑动插设在限位槽532内。
40.传感器540的数量为两个，两个传感器540分别固定安装在两个滑槽531内并位于限位槽532的面向驱动装置520的一端。
41.控制器550与传感器540和驱动装置520电连接。
42.这样当驱动装置520驱动两个滑块510相互靠近时，首先滑块510会与龙骨600抵触，而后驱动装置520驱动安装架530继续靠近，滑块510在安装架530的滑槽531内滑动，当滑块510的设置有限位部511的一侧运动至限位槽532的面向驱动装置520的一端时，限位部511与传感器540发生感应，从而通过控制器550控制驱动装置520停止运行。这样就可以对不同规格的龙骨600进行限位。
43.此结构的限位装置500可以对不规格的龙骨600进行限位，提高了装置的适应性。
44.在一个实施例中，限位装置500还包括复位弹簧560，复位弹簧560安装在滑槽531内、其两端分别与安装架530和滑块510抵接，且自然状态下，复位弹簧560具有使滑块510向远离驱动装置520的方向运动的趋势。
45.这样在滑块510没有夹紧龙骨600时，滑块510始终位于限位部511的远离驱动装置
520的一端，同时还使得驱动装置520在驱动两个滑块510相互靠近而夹紧龙骨600的过程中，需要克服复位弹簧560的弹力，从而有助于限位装置500的运行。
46.在一个实施例中，控制器550与液压装置400电连接。这样在驱动装置520驱动滑块510至夹紧龙骨600而停止运行时，通过控制器550控制液压装置400驱动上凸字模300下降进行打标记操作。
47.此结构有助于对液压装置400和驱动装置520进行有效地控制。
48.在一个实施例中，驱动装置520为液压油缸。此结构的驱动装置520结构简单。
49.本实用新型的工作原理如下：
50.使用时，当需要在龙骨600上打标记时，驱动装置520驱动两个滑块510相互靠近，从而将龙骨600夹紧以对其进行限位，以免其在打标记的过程中滑动而影响其所打的标记的质量。
51.具体地，首先龙骨运输装置短暂停止运输，驱动装置520驱动两个滑块510相互靠近，使得两个滑块510与位于上凸字模300与下凹字模200之间的龙骨600抵触，驱动装置520继续驱动，滑块510在滑槽531内滑动，当限位部511运动至限位槽532的面向驱动装置520的一端时，限位部511与传感器540发生感应，从而通过控制器550控制驱动装置520停止运行。而后控制器550控制液压装置400驱动上凸字模300下降与下凹字模200相互配合进行打标记工作。
52.标记打完之后，液压装置400驱动上凸字模300上升，而后驱动装置520驱动两个滑块510相互远离，之后龙骨运输装置将打完标记的龙骨600运走。
53.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。