雕刻机的降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机降噪技术领域，具体是雕刻机的降噪装置。


背景技术：

2.雕刻机就是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成x，y，z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
3.但是，目前的雕刻机在工作时会产生大量的噪音，使得对工作人员造成安全隐患，且降噪设备在进行安装与拆卸时较为不便。因此，本领域技术人员提供了雕刻机的降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供雕刻机的降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.雕刻机的降噪装置，包括降噪室，所述降噪室的上表面开设有噪音进口，且降噪室的下表面开设有噪音出口，所述噪音进口的内部设置有第一降噪板，所述噪音出口的内部设置有第二降噪板，所述第一降噪板和第二降噪板的内部均开设有降噪孔，所述降噪室的上表面在噪音进口的两侧对称安装有安装柱；
7.所述降噪室的内部设置有消音板，所述消音板的内部安装有消音柱，且消音板的内部填充有消音棉。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一降噪板和第二降噪板的大小相同，形状相同，且第一降噪板和第二降噪板上开设的降噪孔孔径相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述消音板在降噪室的内部至少等距设置有两组，所述消音柱为圆柱形在消音板的内部至少设置有四个，所述消音棉的材质为岩棉。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述降噪室的上表面开设有与安装柱底端螺纹连接的螺孔，所述安装柱的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有连接柱，所述连接柱的顶端固接有固定盘，所述固定盘的上表面中间位置处设置有真空吸盘，且固定盘的上表面在真空吸盘的外侧设置有防滑层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑层的厚度为3mm，且防滑层的表面设置有长条状的防滑纹路。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱与安装柱均为圆柱形设置，且连接柱的长度与固定槽的长度相同，所述安装柱在降噪室的上表面两两对称设置有四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在噪音进口与噪音出口分别设置有第一降噪板与第二降噪板，同时在降噪室的内部安装有消音板，消音板的内部设置有消音柱以及填充有消音棉，从而能够有效的使得雕刻机工作时所产生的噪音进入到降噪室后进行降噪消音处理，防止噪音影响工作人员的工作环境，为工作人员提供安全保障。
15.2、利用安装柱与螺孔的螺纹连接，使得将安装柱进行稳固安装，并通过电动伸缩杆的作用，使得自动将真空吸盘与雕刻机进行紧密贴合，并使得噪音进口与需降噪位置进行对准安装，从而使得能够快速的将降噪室与雕刻机进行安装与拆卸，操作简单方便，并通过防滑层的设置，能够增加安装时的稳定性。
附图说明
16.图1为雕刻机的降噪装置的结构示意图；
17.图2为雕刻机的降噪装置中降噪室的内部结构示意图；
18.图3为图1中a部分的放大图；
19.图4为雕刻机的降噪装置中固定槽的内部结构示意图。
20.图中：1、噪音进口；2、第一降噪板；3、降噪孔；4、安装柱；5、降噪室；6、噪音出口；7、消音板；8、消音柱；9、第二降噪板；10、消音棉；11、固定盘；12、真空吸盘；13、防滑层；14、连接柱；15、固定槽；16、电动伸缩杆；17、螺孔。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，雕刻机的降噪装置，包括降噪室5，降噪室5的上表面开设有噪音进口1，且降噪室5的下表面开设有噪音出口6，噪音进口1的内部设置有第一降噪板2，噪音出口6的内部设置有第二降噪板9，第一降噪板2和第二降噪板9的内部均开设有降噪孔3，第一降噪板2和第二降噪板9的大小相同，形状相同，且第一降噪板2和第二降噪板9上开设的降噪孔3孔径相同，降噪室5的内部设置有消音板7，消音板7的内部安装有消音柱8，且消音板7的内部填充有消音棉10，消音板7在降噪室5的内部至少等距设置有两组，消音柱8为圆柱形在消音板7的内部至少设置有四个，消音棉10的材质为岩棉，本实用新型通过在噪音进口1与噪音出口6分别设置有第一降噪板2与第二降噪板9，同时在降噪室5的内部安装有消音板7，消音板7的内部设置有消音柱8以及填充有消音棉10，从而能够有效的使得雕刻机工作时所产生的噪音进入到降噪室5后进行降噪消音处理，防止噪音影响工作人员的工作环境，为工作人员提供安全保障。
22.在图3和图4中：降噪室5的上表面在噪音进口1的两侧对称安装有安装柱4，降噪室5的上表面开设有与安装柱4底端螺纹连接的螺孔17，安装柱4的内部开设有固定槽15，固定槽15的内部设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端连接有连接柱14，连接柱14的顶端固接有固定盘11，固定盘11的上表面中间位置处设置有真空吸盘12，且固定盘11的上表面在真空吸盘12的外侧设置有防滑层13，防滑层13的厚度为3mm，且防滑层13的表面设置有长条状的防滑纹路，连接柱14与安装柱4均为圆柱形设置，且连接柱14的长度与固定槽15的长度相同，安装柱4在降噪室5的上表面两两对称设置有四个，利用安装柱4与螺孔17的螺纹连接，使得将安装柱4进行稳固安装，并通过电动伸缩杆16的作用，使得自动将真空吸盘12
与雕刻机进行紧密贴合，并使得噪音进口1与需降噪位置进行对准安装，从而使得能够快速的将降噪室5与雕刻机进行安装与拆卸，操作简单方便，并通过防滑层13的设置，能够增加安装时的稳定性。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，将安装柱4的末端进行转动，使得将安装柱4的末端与降噪室5上端开设的螺孔17螺纹连接，从而将安装柱4进行固定，通过安装柱4内部开设的固定槽15中的电动伸缩杆16的作用，使得将连接柱14从固定槽15中向外顶出，从而使得将连接柱14顶端安装的固定盘11向雕刻机的位置移动，固定盘11上设置有真空吸盘12，从而使得真空吸盘12与雕刻机进行吸附，吸附后会使得将降噪室5上开设的噪音进口1与雕刻机上需降噪的位置进行对准，并且在固定盘11上还设置有防滑层13，能够有效的增加安装时的稳定性，通过此方法可使得能够快速的将降噪室5与雕刻机进行安装与拆卸，操作简单方便，当噪音产生时，会使得噪音从噪音进口1进入至降噪室5的内部，噪音进口1内设置有第一降噪板2，当噪音通过第一降噪板2时会使得进行降噪处理，同时在降噪室5的内部至少安装有两组消音板7，而消音板7的内部设置有消音柱8以及填充有消音棉10，从而噪音在降噪室5的内部可在进行多次降噪处理，降噪后在从噪音出口6向外散发，而噪音出口6内部设置有第二降噪板9，从而在噪音从降噪室5出去后可在进行一次降噪处理，使得有效的将雕刻机工作时所产生的噪音进行降噪消音处理，防止噪音影响工作人员的工作环境，为工作人员提供安全保障。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。