一种用于电力管道生产加工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及电力管道加工技术领域，具体为一种用于电力管道生产加工的设备。


背景技术：

2.电力管道在生产加工过程中，需要对其进行定长切割处理，以满足不同环境下的使用需求，但现有的切割设备一般无法精确的实现对电力管道的定长切割需求，且无法自由调节需要切割的长度。鉴于此，我们提出一种用于电力管道生产加工的设备。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于电力管道生产加工的设备。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于电力管道生产加工的设备，包括管道放置底座，所述管道放置底座的顶面设有截面呈半圆形的管道放置槽，所述管道放置底座的两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸上的伸缩杆的顶端均固定连接有切割刀片支撑架，所述切割刀片支撑架上可转动的安装有切割刀片，所述管道放置底座上还安装有管道限位机构，所述管道放置底座上安装有若干操作螺杆，每个所述操作螺杆的末端均伸入至管道放置槽内，且操作螺杆的末端活动安装有夹持头。
6.作为优选的技术方案，所述管道放置底座的内部正对每个操作螺杆的位置均设有螺纹穿孔，所述操作螺杆从螺纹穿孔中穿过且二者之间螺纹连接。
7.作为优选的技术方案，所述管道放置底座的内部正对每个螺纹穿孔的孔口均设有与螺纹穿孔连通的夹持头收纳槽，所述夹持头的尺寸小于夹持头收纳槽的尺寸且夹持头可完全收纳于夹持头收纳槽内。
8.作为优选的技术方案，所述操作螺杆和夹持头之间设有轴承，二者之间通过轴承转动连接。
9.作为优选的技术方案，所述切割刀片支撑架上安装有用于驱动切割刀片转动的驱动电机。
10.作为优选的技术方案，所述管道限位机构包括限位杆支撑座，所述限位杆支撑座的侧面设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块内穿设有调节螺杆，且滑块上还固定安装有限位杆。
11.作为优选的技术方案，所述滑槽和滑块相互配套设置，且二者的截面均呈等腰梯形，调节螺杆和滑块之间螺纹连接，且限位杆支撑座的表面设有刻度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过不同高度处的操作螺杆及夹持头的设置，可实现对不同直径的电力管道的夹持固定需要，并通过切割刀片实现对电力管道的切割，从而可实现对不同直径管道的切割作业，通过管道限位机构的设置，可自由调节电力管道需要切割的长度，十分便
捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图其一(未使用状态)；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图其二(使用状态)；
16.图3为本实用新型中管道放置底座的剖视图；
17.图4为本实用新型中管道限位机构的结构示意图。
18.图中：
19.管道放置底座1、管道放置槽2、液压缸3、切割刀片支撑架4、切割刀片5、管道限位机构6、限位杆支撑座60、滑槽61、滑块62、调节螺杆63、限位杆64、螺纹穿孔7、夹持头收纳槽8、操作螺杆9、夹持头10。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于电力管道生产加工的设备，包括管道放置底座1，管道放置底座1的顶面设有截面呈半圆形的管道放置槽2，管道放置底座1的两侧均固定安装有液压缸3，两个液压缸3上的伸缩杆的顶端均固定连接有切割刀片支撑架4，切割刀片支撑架4上可转动的安装有切割刀片5，管道放置底座1上还安装有管道限位机构6，管道放置底座1上安装有若干操作螺杆9，每个操作螺杆9的末端均伸入至管道放置槽2内，且操作螺杆9的末端活动安装有夹持头10。
24.作为本实施例的优选，管道放置底座1的内部正对每个操作螺杆9的位置均设有螺纹穿孔7，操作螺杆9从螺纹穿孔7中穿过且二者之间螺纹连接。
25.作为本实施例的优选，管道放置底座1的内部正对每个螺纹穿孔7的孔口均设有与螺纹穿孔7连通的夹持头收纳槽8，夹持头10的尺寸小于夹持头收纳槽8的尺寸且夹持头10可完全收纳于夹持头收纳槽8内。
26.需要补充的是，操作螺杆9从上到下至少设有六个，且呈线性等间距排列，多个操作螺杆9的设置，可实现在不同高度对电力管道进行夹持固定，从而可实现对于不同尺寸的电力管道进行夹持固定，方便对不同尺寸的电力管道进行加工切割。
27.作为本实施例的优选，操作螺杆9和夹持头10之间设有轴承，二者之间通过轴承转动连接，轴承的外圈和夹持头10固定连接，轴承的内圈和操作螺杆9固定连接，轴承的设置
可实现操作螺杆9和夹持头10之间的自由转动，从而方便调节夹持头10的方向。
28.作为本实施例的优选，切割刀片支撑架4上安装有用于驱动切割刀片5转动的驱动电机。
29.作为本实施例的优选，管道限位机构6包括限位杆支撑座60，限位杆支撑座60的侧面设有滑槽61，滑槽61内滑动设有滑块62，滑块62内穿设有调节螺杆63，且滑块62上还固定安装有限位杆64。
30.作为本实施例的优选，滑槽61和滑块62相互配套设置，且二者的截面均呈等腰梯形，调节螺杆63和滑块62之间螺纹连接，且限位杆支撑座60的表面设有刻度。
31.具体使用过程中，转动调节螺杆63，由于调节螺杆63和滑块62螺纹连接，因此会带动滑块62沿着滑槽61作直线移动，进而带动限位杆64作直线移动，由于限位杆支撑座60表面设有刻度，因此可以直观的观测限位杆64移动的距离，在切割管道时，只需将电力管道的末端抵在限位杆64上即可清晰的知晓需要切割的电力管道的长度，且随着限位杆64的移动还可自由调节需要切割的长度。
32.本实用新型的用于电力管道生产加工的设备在使用时，将电力管道放置在管道放置槽2内，根据不同直径的管道需要相应高度的操作螺杆9，并转动操作螺杆9，带动夹持头10前进，至两个夹持头10紧紧夹持在电力管道的表面即可实现对电路管道的固定，启动液压缸3和驱动电机，驱动电机带动切割刀片5，液压缸3带动切割刀片支撑架4及切割刀片5下降，在此之前，将电力管道的末端抵在限位杆64上，转动调节螺杆63，由于调节螺杆63和滑块62螺纹连接，因此会带动滑块62沿着滑槽61作直线移动，进而带动限位杆64作直线移动，由于限位杆支撑座60表面设有刻度，因此可以直观的观测限位杆64移动的距离，也就可以直观的观测电力管道需要切割的长度，且随着限位杆64的移动还可自由调节需要切割的长度，待调节完毕后，切割刀片5完成对电力管道的切割。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。