一种合金板表面对称印花装置的制作方法

1.本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种合金板表面对称印花装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板。
3.合金板是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质所制成的板材，其根据不同的合金特性而具有较高的热强性和抗氧化性，并具有较强的抗腐蚀能力，被广泛应用于机械部件或者建筑材料中。
4.合金板在使用过程中，为了提高合金板的装饰效果，需要对合金板的表面进行印花，目前对于合金板表面错位对称印花时，需要人工对合金板进行翻转，以完成对称印花，整个过程耗时耗力，不利于合金板的生产加工。


技术实现要素：

5.基于目前合金板表面错位对称印花时，需要人工对合金板进行翻转，以完成对称印花，整个过程耗时耗力，不利于合金板的生产加工，本发明提出了一种合金板表面对称印花装置。
6.本发明提出的一种合金板表面对称印花装置，包括底座，所述底座的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有侧座，且侧座的上侧外壁开设有限位套环，所述限位套环的内壁活动连接有转环，且底座的上侧外壁固定连接有固定台，所述固定台的一侧外壁开设有圆形槽，圆形槽的内壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有牵动转轴，牵动转轴的外壁与转环的外壁活动连接。
7.优选地，所述转环上开设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽呈对称分布，且两个矩形凹槽的内壁均固定连接有支撑块。
8.优选地，所述支撑块的一侧外壁开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁活动连接两个l型夹板，两个l型夹板呈对称分布，且两个l型夹板的一侧外壁均固定连接有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。
9.优选地，所述支撑块的底部通过设置有电机箱，电机箱内部的电机输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠的另一端与支撑块的一侧外壁活动连接，且两个l型夹板上均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杠的外壁活动连接。
10.优选地，两个所述支撑块之间固定连接有同一个套杆，套杆的截面为“凹”字状，且套杆的一侧内壁开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间固定连接有多个短轴，多个短轴的外壁均活动连接有送料滚筒。
11.优选地，所述底座的上侧外壁开设有四个滑槽，四个滑槽呈两两对称分布，滑槽的内壁固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的滑轨内壁分别活动连接有印花座和挤压座。
12.优选地，所述印花座的一侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的顶部内壁固定连接有液压杆，液压杆的另一端固定连接有第一印花板，且第一印花板的两侧均开设有滑槽，第一印花板与印花座的矩形凹槽内壁活动连接。
13.优选地，所述固定台的一侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁固定连接有第二印花板，且固定台的上侧外壁和挤压座的一侧外壁均开设有凹槽，凹槽的内壁均固定连接有加热板。
14.优选地，所述底座的滑槽内壁均固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有防撞板，且底座的下方设置有底板，底座的下侧外壁和底板的上侧外壁均开设有方形槽，上下两个方形槽之间固定连接有同一个阻尼器。
15.优选地，所述底板的上侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有垫板，且垫板的上侧外壁固定连接有多个防撞凸起，多个防撞凸起的材质均为橡胶。
16.本发明中的有益效果为：
17.1、本发明通过设置的底座、侧座、限位套环、转环、固定台、电动机和牵动转轴，装置在使用期间，将需要进行对称印花的合金板固定于两个转环之间，进行一侧外壁的板面印花操作，待一侧外壁印花结束，电动机带动牵动转轴进行转动，牵动转轴驱动转环进行转动，带动转环上的合金板进行翻转，随后进行合金板另一侧板面的印花，随后转环转动恢复至原始位置，完成合金板的错位对称印花操作，取出印花后的合金板，装置采用电动机驱动转环对固定于两个转环之间的合金板进行翻转，以便于进行合金板两侧板面的错位对称印花操作，利用转环翻转代替人工翻转合金板，降低操作人员的劳动强度，避免合金板印花后需要冷却放置消耗时间，提高合金板对称印花的效率。
18.2、本发明通过设置的支撑块、l型夹板和防滑垫，合金板放置于两个转环之间后，电机箱内的电机带动丝杠进行转动，l型夹板对中间的合金板进行夹持固定，避免后续的印花和翻转过程中，合金板出现晃动和位置偏移，影响装置的整体工作；防滑垫增加了合金板板面与l型夹板之间的摩擦力，提高合金板夹持后的稳定性，橡胶材质的防滑垫能够在对合金板的夹持固定中，避免对合金板的板面造成磨损，提高合金板印花加工后成品的完整性；套杆和送料滚筒的设置，将合金板放置于装置上时，从套杆的凹型内壁之间推入，合金板与送料滚筒之间接触，送料滚筒转动辅助合金板的推入，提高合金板推入时的流畅性，同时避免直接将合金板推送造成板面出现磨损。
19.3、本发明通过设置的电动滑轨、印花座和挤压座，合金板固定于两个转环之间后，电动滑轨驱动印花座移动至固定台，固定台上方的加热板通电加热，并将热量传输至合金板上，使合金板的温度升高，随后液压杆驱动第一印花板对下方的合金板进行挤压，完成合金板单面的印花操作，电动滑轨驱动印花座远离固定台，合金板在转环的带动下完成板面翻转，同时挤压座在电动滑轨的驱动下靠近固定台，直至挤压座上的加热板与合金板接触，并对合金板进行加热，随后挤压座对合金板进行挤压，固定台上的第二印花板对合金板的表面完成二次印花；加热板的设置能够在印花前对合金板的板面进行加热，以便于后续的印花操作，提高印花的清晰度，增加成品的印花效果。
20.4、本发明通过设置的弹簧和防撞板，印花座和挤压座在电动滑轨的驱动下进行移动时，达到滑槽的两侧会先与防撞板进行接触，通过挤压弹簧缓冲移动时的冲力，避免直接与滑槽的内壁接触发生碰撞受损，提高装置的使用寿命；装置在工作时，阻尼器能够对装置
的震动进行缓冲，避免震动对装置的正常工作造成影响。
21.5、本发明通过设置的垫板和防撞凸起，装置工作过程中产生的震动会使阻尼器发生形变，震动较大时，阻尼器的形变量会增加，垫板上的防撞凸起能够避免阻尼器形变过大时，底座与底板之间直接发生接触碰撞，从而造成底座和底板受损，提高装置的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明实施例1提出的一种合金板表面对称印花装置的整体结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种合金板表面对称印花装置的支撑块结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种合金板表面对称印花装置的局部剖视结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种合金板表面对称印花装置的局部结构示意图；
26.图5为本发明实施例2提出的一种合金板表面对称印花装置的底板结构示意图。
27.图中：1底座、2侧座、3限位套环、4转环、5固定台、6电动机、7牵动转轴、8支撑块、9l型夹板、10防滑垫、11电机箱、12丝杠、13套杆、14送料滚筒、15电动滑轨、16印花座、17挤压座、18液压杆、19第一印花板、20第二印花板、21加热板、22弹簧、23防撞板、24底板、25阻尼器、26垫板、27防撞凸起。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例1：
30.参照图1
‑
4，一种合金板表面对称印花装置，包括底座1，底座1的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有侧座2，且侧座2的上侧外壁开设有限位套环3，限位套环3的内壁滑动连接有转环4，且底座1的上侧外壁通过螺栓连接有固定台5，固定台5的一侧外壁开设有圆形槽，圆形槽的内壁通过螺栓连接有电动机6，且电动机6的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有牵动转轴7，牵动转轴7的外壁与转环4的外壁转动连接。
31.本发明中，转环4上开设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽呈对称分布，且两个矩形凹槽的内壁均通过螺栓连接有支撑块8。
32.本发明中，支撑块8的一侧外壁开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接两个l型夹板9，两个l型夹板9呈对称分布，且两个l型夹板9的一侧外壁均通过螺栓连接有防滑垫10，防滑垫10的材质为橡胶，防滑垫10增加了合金板板面与l型夹板9之间的摩擦力，提高合金板夹持后的稳定性，橡胶材质的防滑垫10能够在对合金板的夹持固定中，避免对合金板的板面造成磨损，提高合金板印花加工后成品的完整性。
33.本发明中，支撑块8的底部通过设置有电机箱11，电机箱11内部的电机输出轴通过联轴器连接有丝杠12，丝杠12的另一端与支撑块8的一侧外壁通过轴承转动连接，且两个l型夹板9上均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杠12的外壁转动连接，l型夹板9能够避免后续的印花和翻转过程中，合金板出现晃动和位置偏移，影响装置的整体工作。
34.本发明中，两个支撑块8之间通过螺栓连接有同一个套杆13，套杆13的截面为“凹”字状，且套杆13的一侧内壁开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个短轴，多
个短轴的外壁均通过轴承转动连接有送料滚筒14，送料滚筒14转动辅助合金板的推入，提高合金板推入时的流畅性，同时避免直接将合金板推送造成板面出现磨损。
35.本发明中，底座1的上侧外壁开设有四个滑槽，四个滑槽呈两两对称分布，滑槽的内壁通过螺栓连接有电动滑轨15，且电动滑轨15的滑轨内壁分别滑动连接有印花座16和挤压座17。
36.本发明中，印花座16的一侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的顶部内壁通过螺栓连接有液压杆18，液压杆18的另一端通过螺栓连接有第一印花板19，且第一印花板19的两侧均开设有滑槽，第一印花板19与印花座16的矩形凹槽内壁滑动连接。
37.本发明中，固定台5的一侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁通过螺栓连接有第二印花板20，且固定台5的上侧外壁和挤压座17的一侧外壁均开设有凹槽，凹槽的内壁均通过螺栓连接有加热板21，加热板21能够在印花前对合金板的板面进行加热，以便于后续的印花操作，提高印花的清晰度，增加成品的印花效果。
38.本发明中，底座1的滑槽内壁均通过螺栓连接有弹簧22，弹簧22的另一端通过螺栓连接有防撞板23，且底座1的下方设置有底板24，底座1的下侧外壁和底板24的上侧外壁均开设有方形槽，上下两个方形槽之间通过螺栓连接有同一个阻尼器25，防撞板23通过挤压弹簧22缓冲移动时的冲力，避免直接与滑槽的内壁接触发生碰撞受损，提高装置的使用寿命，阻尼器25能够对装置的震动进行缓冲，避免震动对装置的正常工作造成影响。
39.使用时，将合金板从套杆13的凹型内壁之间推入，合金板与送料滚筒14之间接触，送料滚筒14转动辅助合金板的推入，合金板放置于两个转环4之间后，电机箱11内的电机带动丝杠12进行转动，l型夹板9对中间的合金板进行夹持固定，电动滑轨15驱动印花座16移动至固定台5，固定台5上方的加热板21通电加热，并将热量传输至合金板上，使合金板的温度升高，随后液压杆18驱动第一印花板19对下方的合金板进行挤压，完成合金板单面的印花操作，电动滑轨15驱动印花座16远离固定台5，电动机6带动牵动转轴7进行转动，牵动转轴7驱动转环4进行转动，带动转环4上的合金板进行翻转，同时挤压座17在电动滑轨15的驱动下靠近固定台5，直至挤压座17上的加热板21与合金板接触，并对合金板进行加热，随后挤压座17对合金板进行挤压，固定台5上的第二印花板20对合金板的表面完成二次印花，随后转环4转动恢复至原始位置，完成合金板的错位对称印花操作，取出印花后的合金板。
40.实施例2：
41.参照图5，一种合金板表面对称印花装置，本实施例相较于实施例1，还包括底板24的上侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁通过螺栓连接有垫板26，且垫板26的上侧外壁通过螺栓连接有多个防撞凸起27，多个防撞凸起27的材质均为橡胶。
42.使用时，装置工作过程中产生的震动会使阻尼器25发生形变，震动较大时，阻尼器25的形变量会增加，垫板26上的防撞凸起27能够避免阻尼器25形变过大时，底座1与底板24之间直接发生接触碰撞，从而造成底座1和底板24受损。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。