一种用于陶瓷雕刻加工传送机构的制作方法

本实用新型涉及陶瓷雕刻加工技术领域，具体为一种用于陶瓷雕刻加工传送机构。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，陶瓷雕刻技术也在不断的改进，陶瓷雕刻是在没有彩绘的白瓷上刻上绘画或文字的艺术手段，陶瓷雕刻不仅能体现传统的书画艺术风格，又能保持瓷器表面的晶莹光洁，在陶瓷雕刻的过程中需要传送机构送至雕刻地点进行雕刻加工：

传统的陶瓷雕刻加工传送机构，使用时不便于调节高度，在一定程度上使托盘不能根据实际需要进行高度调节，限制了陶瓷雕刻加工的高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷雕刻加工传送机构，以解决上述背景技术中提出传送机构不便于调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷雕刻加工传送机构，包括固定板、支撑柱、连杆和伺服电机，所述固定板底端的两侧均安装有支撑柱，且相邻支撑柱之间安装有连杆，所述连杆顶端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有转轴，所述固定板的两侧均设置有吸尘机构，所述固定板内部底端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均安装有转盘，且相邻转盘之间安装有传送带，所述转盘的一端安装有皮带轮，所述皮带轮与转轴之间安装有连接皮带，所述传送带的一端均匀安装有托盘，所述托盘的一端均设置有调节结构，所述调节结构包括有限位块、锁紧螺栓、滑槽和预留孔，所述限位块均安装在托盘的一端，且限位块的一端与传送带内部的一端相连接，所述限位块一端的两侧皆均匀安装有预留孔，且预留孔的外侧均安装有滑槽，所述滑槽的一端均安装有锁紧螺栓，所述托盘一端的底部均安装有滑块，所述托盘内部的一端均匀设置有夹持结构。

优选的，所述夹持结构包括有伸缩杆、固定气缸和夹板，所述固定气缸均匀安装在托盘内部的一端，所述固定气缸的一端均安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端均安装有夹板。

优选的，所述固定气缸均处于同一水平面内，所述固定气缸在托盘内部的一端呈等间距排列。

优选的，所述吸尘机构包括有吸尘箱、过滤网、风机、卡块和卡槽，所述吸尘箱均安装在固定板的两侧，所述吸尘箱内部的一侧安装有过滤网，且过滤网的顶端和底端均安装有卡块，所述卡块的一端均安装有卡槽，所述吸尘箱的内部的另一侧均安装有风机。

优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于陶瓷雕刻加工传送机构结构合理，具有以下优点：

(1)通过在传送带一端均匀安装的托盘，拉动托盘，使滑块顺着滑槽的方向滑动，根据现场实际需要，利用预留孔的不同位置，将滑块移动至合适的位置，拧紧锁紧螺栓，将托盘固定在限位块的顶端，从而达到调节托盘高度的目的；

(2)通过在吸尘箱内部一侧安装的风机，启动风机，风机可将托盘内部的灰尘吸至吸尘箱的内部，达到清理的目的，过滤网可起到一定的阻挡作用，防止灰尘进入在风机的内部，影响风机的使用；

(3)通过在托盘内部一端均匀安装的伸缩杆，启动固定气缸，伸缩杆带动夹板移动，根据陶瓷的不同尺寸，通过移动夹板来对陶瓷进行夹持固定，防止陶瓷在传送的过程中出现滑落现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘机构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑柱；3、夹持结构；301、伸缩杆；302、固定气缸；303、夹板；4、连杆；5、伺服电机；6、转轴；7、连接皮带；8、支撑杆；9、吸尘机构；901、吸尘箱；902、过滤网；903、风机；904、卡块；905、卡槽；10、皮带轮；11、转盘；12、传送带；13、调节结构；1301、限位块；1302、锁紧螺栓；1303、滑槽；1304、预留孔；14、托盘；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于陶瓷雕刻加工传送机构，包括固定板1、支撑柱2、连杆4和伺服电机5，固定板1底端的两侧均安装有支撑柱2，且相邻支撑柱2之间安装有连杆4，连杆4顶端的一侧安装有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为ihsv57，伺服电机5的输入端与控制面板的输出端电性连接，且伺服电机5的一端安装有转轴6，固定板1的两侧均设置有吸尘机构9，吸尘机构9包括有吸尘箱901、过滤网902、风机903、卡块904和卡槽905，吸尘箱901均安装在固定板1的两侧，吸尘箱901内部的一侧安装有过滤网902，且过滤网902的顶端和底端均安装有卡块904，卡块904的一端均安装有卡槽905，吸尘箱901的内部的另一侧均安装有风机903，该风机903的型号可为bfx-100，风机903的输入端与控制面板的输出端电性连接，卡块904与卡槽905的大小相适配，卡块904与卡槽905构成卡合结构，当陶瓷雕刻完成，传送带12带动托盘14移动至吸尘机构9处时，启动风机903，风机903可将托盘14内部的灰尘吸至吸尘箱901的内部，达到清理的目的，同时在过滤网902作用下，可阻挡灰尘进入在风机903的内部，影响风机903的使用；

固定板1内部底端的两侧均安装有支撑杆8，支撑杆8的顶端均安装有转盘11，且相邻转盘11之间安装有传送带12，转盘11的一端安装有皮带轮10，皮带轮10与转轴6之间安装有连接皮带7，传送带12的一端均匀安装有托盘14，托盘14的一端均设置有调节结构13，调节结构13包括有限位块1301、锁紧螺栓1302、滑槽1303和预留孔1304，限位块1301均安装在托盘14的一端，且限位块1301的一端与传送带12内部的一端相连接，限位块1301一端的两侧皆均匀安装有预留孔1304，且预留孔1304的外侧均安装有滑槽1303，滑槽1303的一端均安装有锁紧螺栓1302，滑块15的外径小于滑槽1303的内径，滑块15与滑槽1303构成滑动结构，拉动托盘14，使滑块15顺着滑槽1303的方向滑动，根据现场实际需要，利用预留孔1304的不同位置，将滑块15移动至合适的位置，拧紧锁紧螺栓1302，将托盘14固定在限位块1301的顶端；

托盘14一端的底部均安装有滑块15，托盘14内部的一端均匀设置有夹持结构3，夹持结构3包括有伸缩杆301、固定气缸302和夹板303，固定气缸302均匀安装在托盘14内部的一端，该固定气缸302的型号可为sc100，固定气缸302的输入端与控制面板的输出端电性连接，固定气缸302的一端均安装有伸缩杆301，且伸缩杆301的一端均安装有夹板303，固定气缸302均处于同一水平面内，固定气缸302在托盘14内部的一端呈等间距排列，将陶瓷防止在托盘14的顶端，启动固定气缸302，伸缩杆301带动夹板303移动，根据陶瓷的不同尺寸，通过移动夹板303来对陶瓷进行夹持固定，防止陶瓷在传送的过程中出现滑落现象，启动伺服电机5，转轴6利用连接皮带7带动皮带轮10转动，使转盘11进行转动，在转盘11转动的过程中，传送带12可对陶瓷进行传送。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，拉动托盘14，使滑块15顺着滑槽1303的方向滑动，根据现场实际需要，利用预留孔1304的不同位置，将滑块15移动至合适的位置，拧紧锁紧螺栓1302，将托盘14固定在限位块1301的顶端；

之后，将陶瓷防止在托盘14的顶端，启动固定气缸302，伸缩杆301带动夹板303移动，根据陶瓷的不同尺寸，通过移动夹板303来对陶瓷进行夹持固定，防止陶瓷在传送的过程中出现滑落现象，启动伺服电机5，转轴6利用连接皮带7带动皮带轮10转动，使转盘11进行转动，在转盘11转动的过程中，传送带12可对陶瓷进行传送；

最后，当陶瓷雕刻完成，传送带12带动托盘14移动至吸尘机构9处时，启动风机903，风机903可将托盘14内部的灰尘吸至吸尘箱901的内部，达到清理的目的，同时在过滤网902作用下，可阻挡灰尘进入在风机903的内部，影响风机903的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。