一种钻头自动打字机的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种钻头自动打字机。

背景技术：

目前，钢材及型材加工往往需要在加工件上标注厂家及产品序列号标示，用来识别生产者、产品及其特征等。现有的在线打字机是采用气动针式打字机，用气动驱动打字针，按在电脑里设置好的打字形式，由电脑控制动作运行完成打字，但是现有的打字机操作复杂，难以调节打字频率，工作效率低下。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种钻头自动打字机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻头自动打字机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻头自动打字机，包括工作台，所述工作台上端中部设置有转盘，工作台上端侧设置有第一支撑板，第一支撑板位于转盘后端，所述第一支撑板上端前侧开设有第一槽口,第一槽口内侧设置有转杆,转杆中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆前端下侧连接有钻头，所述支撑杆下端中部开设有第一卡槽，第一卡槽位于出料口后端，第一卡槽倾斜开设，所述第一支撑板前端上侧连接有电动机，电动机位于第一槽口右端，电动机前端连接有转轴，转轴前端连接有凸轮，所述凸轮外表面开设有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘左端中部开设有第二卡槽，工作台上端左侧设置有挡板,挡板右端位于第二卡槽前侧，所述第二卡槽前端连接有第一弹簧,第一弹簧前端连与挡板右端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘后端上侧连接有第二支撑杆，第二支撑杆上端位于第一卡槽之中，第二支撑杆上端与第一卡槽上端滑动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘右端开设有连接槽,工作台右侧上端开设有第二槽口,连接槽与第二槽口相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二槽口下端连接有第二弹簧,第二弹簧上端连接有棱台，棱台上端连接有连杆,连杆下端位于连接槽之中，连杆上端位于滑槽之中。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘上端右侧滑动连接有入料口,转盘上端前侧滑动连接有出料口，入料口与出料口交汇处设置有打字磨具，打字磨具位于钻头下方。

作为本实用新型再进一步的方案：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置工作时电动机4启动，电动机4控制转轴5转动，转轴5带动凸轮6转动，凸轮6通过连杆13带动棱台20上下移动，棱台20上下移动时带动转盘10转动，即第二支撑杆16移动，由于第一卡槽18倾斜开设，当第二支撑杆16移动时，支撑杆3上下摆动，支撑杆3带动钻头8上下摆动进行打字，该装置可以通过调节电动机4的转速来控制打字频率，方便快捷。

附图说明

图1为一种钻头自动打字机的结构示意图。

图2为一种钻头自动打字机中正视图的结构示意图。

图3为一种钻头自动打字机中侧视剖视图的结构示意图。

图4为一种钻头自动打字机中支撑杆剖视图的结构示意图。

图5为一种钻头自动打字机中工作台剖视图的结构示意图。

1-工作台、2-第一支撑板、3-支撑杆、4-电动机、5-转轴、6-凸轮、7-入料口、8-钻头、9-出料口、10-转盘、11-挡板、12-第一弹簧、13-连杆、14-第一槽口、15-转杆、16-第二支撑杆、17-滑槽、18-第一卡槽、19-连接槽、20-棱台、21-第二槽口、22-第二弹簧、23-第二卡槽、24-打字磨具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种钻头自动打字机，包括工作台1，所述工作台1上端中部设置有转盘10，工作台1上端侧设置有第一支撑板2，第一支撑板2位于转盘10后端，所述第一支撑板2上端前侧开设有第一槽口14,第一槽口14内侧设置有转杆15,转杆15中部转动连接有支撑杆3，所述支撑杆3前端下侧连接有钻头8，所述支撑杆3下端中部开设有第一卡槽18，第一卡槽18位于出料口9后端，第一卡槽18倾斜开设，所述第一支撑板2前端上侧连接有电动机4，电动机4位于第一槽口14右端，电动机4前端连接有转轴5，转轴5前端连接有凸轮6，所述凸轮6外表面开设有滑槽17。

实施例二

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，所述转盘10左端中部开设有第二卡槽23，工作台1上端左侧设置有挡板11,挡板11右端位于第二卡槽23前侧，所述第二卡槽23前端连接有第一弹簧12,第一弹簧12前端连与挡板11右端相连接，第一弹簧12进行复位。

所述转盘10后端上侧连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16上端位于第一卡槽18之中，第二支撑杆16上端与第一卡槽18上端滑动接触。

所述转盘10右端开设有连接槽19,工作台1右侧上端开设有第二槽口21,连接槽19与第二槽口21相对应。

所述第二槽口21下端连接有第二弹簧22,第二弹簧22上端连接有棱台20，棱台20上端连接有连杆13,连杆13下端位于连接槽19之中，连杆13上端位于滑槽17之中。

所述转盘10上端右侧滑动连接有入料口7,转盘10上端前侧滑动连接有出料口9，入料口7与出料口9交汇处设置有打字磨具24，打字磨具位于钻头8下方。

本实用新型的工作原理是：该装置工作时电动机4启动，电动机4控制转轴5转动，转轴5带动凸轮6转动，凸轮6通过连杆13带动棱台20上下移动，棱台20上下移动时带动转盘10转动，即第二支撑杆16移动，由于第一卡槽18倾斜开设，当第二支撑杆16移动时，支撑杆3上下摆动，支撑杆3带动钻头8上下摆动进行打字，该装置可以通过调节电动机4的转速来控制打字频率，方便快捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。