一种立式数控雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻领域，具体来说，涉及一种立式数控雕刻机。

背景技术：

数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机，可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高，雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

木制的工艺品由于外形美观和价格较低被人们所接受，市面上流行的工艺品一般有雕刻在平木板上的平面工艺品和具有立体造型的立体工艺品，由于立体工艺品更具有观赏价值，但是由于没有足够的货源而越来越不能满足人们的需求。

现有的装置仅局限于对一种尺寸的木板进行雕刻工作，只能加工单一尺寸的木板工艺品，使用范围小，不同尺寸的则需要更换机器，非常的麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式数控雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式数控雕刻机，包括工作台，所述工作台底端的四个端脚固定有支撑柱，所述工作台一端的两侧固定有支架，所述支架顶端靠近所述工作台的一端固定有第一调节机构，所述第一调节机构的一侧活动连接有第二调节机构，所述第二调节机构远离所述第一调节机构的一侧活动连接有雕刻机构，所述工作台的顶端固定有移动机构，所述移动机构远离所述工作台的一端固定有放置板，所述放置板远离所述移动机构的一端固定有固定机构，所述固定机构包括第一电机、限位环、第一限位杆、支撑板、第一螺纹杆、放置台、第二限位杆、固定方块、固定柱和推板，所述第一电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一电机的两侧固定有限位环，所述限位环的内部贯穿有第一限位杆，所述第一电机的底端活动连接有支撑板，所述第一螺纹杆远离所述第一电机一端的周侧面活动连接有放置台，所述第一螺纹杆远离所述第一电机的一端连接有固定方块，所述固定方块远离所述第一螺纹杆一端的两侧固定有固定柱，所述固定柱远离所述固定方块的一端固定有推板，所述推板的两侧贯穿有第二限位杆。

进一步的，所述第一电机与所述支撑板通过滑槽滑动连接。

进一步的，所述第一螺纹杆与所述放置台通过螺纹连接。

进一步的，所述第一螺纹杆与所述固定方块通过轴承转动连接。

进一步的，所述推板在所述第二限位杆的周侧面滑动连接，所述限位环在所述第一限位杆的周侧面滑动连接。

进一步的，述第二调节机构与所述第一调节机构滑动连接，所述雕刻机构与所述第二调节机构滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、工作台一端的两侧固定有支架，支架顶端靠近工作台的一端固定有第一调节机构，第一调节机构的一侧活动连接有第二调节机构，便于使第二调节机构进行横向的移动，第二调节机构远离第一调节机构的一侧活动连接有雕刻机构，便于使雕刻机构进行纵向的移动，通过第一调节机构和第二调节机构，便于雕刻机构灵活的对板材进行雕刻工作，工作台的顶端固定有移动机构，移动机构远离工作台的一端固定有放置板，便于将要进行雕刻工作的板材的放置，放置板远离移动机构的一端固定有固定机构，便于移动机构带动固定机构进行移动，更加方便装置的雕刻工作，第一电机带动其输出端固定的第一螺纹杆进行转动，进而推动第一螺纹杆远离第一电机的一端活动连接的固定方块，使得固定柱推动推板进行移动，对放置在放置板顶端的板材进行固定雕刻，第一电机的两侧固定有限位环，限位环的内部贯穿有第一限位杆，且第一电机的底端活动连接有支撑板，通过限位环与第一限位杆配合工作，使得第一电机带动第一螺纹杆进行转动时，第一电机能够在支撑板的顶端进行移动，便于固定机构对尺寸不同的板材固定工作。

(2)、第一电机与支撑板通过滑槽滑动连接，便于第一电机能够在支撑板的顶端进行移动，第一螺纹杆与放置台通过螺纹连接，使得第一电机带动第一螺纹杆进行转动时，第一螺纹杆在放置台的内部进行移动，使得第一电机能够在支撑板的顶端进行移动，便于固定机构对尺寸不同的板材固定工作，第一螺纹杆与固定方块通过轴承转动连接，便于第一螺纹杆转动时不会带动固定方块进行转动，推板在第二限位杆的周侧面滑动连接，限位环在第一限位杆的周侧面滑动连接，便于固定机构对板材的固定工作，第二调节机构与第一调节机构滑动连接，雕刻机构与第二调节机构滑动连接，便于带动雕刻机构进行横向、纵向的移动，灵活的对板材进行雕刻工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种立式数控雕刻机整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种立式数控雕刻机整体的侧视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种立式数控雕刻机整体的正视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种立式数控雕刻机移动机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种立式数控雕刻机固定机构的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑柱；3、移动机构；4、固定机构；5、支架；6、第一调节机构；7、第二调节机构；8、雕刻机构；9、第一电机；10、限位环；11、第一限位杆；12、支撑板；13、第一螺纹杆；14、放置台；15、第二限位杆；16、固定方块；17、固定柱；18、推板；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、第一固定块；22、第二固定块；23、移动块；24、滑块；25、滑轨；26、放置板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种立式数控雕刻机，包括工作台1，所述工作台1底端的四个端脚固定有支撑柱2，所述工作台1一端的两侧固定有支架5，所述支架5顶端靠近所述工作台1的一端固定有第一调节机构6，所述第一调节机构6的一侧活动连接有第二调节机构7，所述第二调节机构7远离所述第一调节机构6的一侧活动连接有雕刻机构8，所述工作台1的顶端固定有移动机构3，所述移动机构3远离所述工作台1的一端固定有放置板26，所述放置板26远离所述移动机构3的一端固定有固定机构4，所述固定机构4包括第一电机9、限位环10、第一限位杆11、支撑板12、第一螺纹杆13、放置台14、第二限位杆15、固定方块16、固定柱17和推板18，所述第一电机9的输出端固定有第一螺纹杆13，所述第一电机9的两侧固定有限位环10，所述限位环10的内部贯穿有第一限位杆11，所述第一电机9的底端活动连接有支撑板12，所述第一螺纹杆13远离所述第一电机9一端的周侧面活动连接有放置台14，所述第一螺纹杆13远离所述第一电机9的一端连接有固定方块16，所述固定方块16远离所述第一螺纹杆13一端的两侧固定有固定柱17，所述固定柱17远离所述固定方块16的一端固定有推板18，所述推板18的两侧贯穿有第二限位杆15。

通过本实用新型的上述方案，工作台1一端的两侧固定有支架5，支架5顶端靠近工作台1的一端固定有第一调节机构6，第一调节机构6的一侧活动连接有第二调节机构7，便于使第二调节机构7进行横向的移动，第二调节机构7远离第一调节机构6的一侧活动连接有雕刻机构8，便于使雕刻机构8进行纵向的移动，通过第一调节机构6和第二调节机构7，便于雕刻机构8灵活的对板材进行雕刻工作，工作台1的顶端固定有移动机构3，移动机构3远离工作台1的一端固定有放置板26，便于将要进行雕刻工作的板材的放置，放置板26远离移动机构3的一端固定有固定机构4，便于移动机构3带动固定机构4进行移动，更加方便装置的雕刻工作，固定机构4包括第一电机9、限位环10、第一限位杆11、支撑板12、第一螺纹杆13、放置台14、第二限位杆15、固定方块16、固定柱17和推板18，第一电机9带动其输出端固定的第一螺纹杆13进行转动，进而推动第一螺纹杆13远离第一电机9的一端连接的固定方块16，使得固定柱17推动推板18进行移动，对放置在放置板26顶端的板材进行固定雕刻，第一电机9的两侧固定有限位环10，限位环10的内部贯穿有第一限位杆11，且第一电机9的底端活动连接有支撑板12，通过限位环10与第一限位杆11配合工作，使得第一电机9带动第一螺纹杆13进行转动时，第一电机9能够在支撑板12的顶端进行移动，便于固定机构4对尺寸不同的板材固定工作。

实施例二：

请参阅图1-5，所述第一电机9与所述支撑板12通过滑槽滑动连接，所述第一电机9与所述支撑板12通过滑槽滑动连接，所述第一螺纹杆13与所述固定方块16通过轴承转动连接，所述推板18在所述第二限位杆15的周侧面滑动连接，所述限位环10在所述第一限位杆11的周侧面滑动连接，述第二调节机构7与所述第一调节机构6滑动连接，所述雕刻机构8与所述第二调节机构7滑动连接。

通过本实用新型的上述方案，第一电机9与支撑板12通过滑槽滑动连接，便于第一电机9能够在支撑板12的顶端进行移动，第一螺纹杆13与放置台14通过螺纹连接，使得第一电机9带动第一螺纹杆13进行转动时，第一螺纹杆13在放置台14的内部进行移动，使得第一电机9能够在支撑板12的顶端进行移动，便于固定机构4对尺寸不同的板材固定工作，第一螺纹杆13与固定方块16通过轴承转动连接，便于第一螺纹杆13转动时不会带动固定方块16进行转动，推板18在第二限位杆15的周侧面滑动连接，限位环10在第一限位杆11的周侧面滑动连接，便于固定机构4对板材的固定工作，第二调节机构7与第一调节机构6滑动连接，雕刻机构8与第二调节机构7滑动连接，便于带动雕刻机构8进行横向、纵向的移动，灵活的对板材进行雕刻工作。

实施例三：

请参阅图5，所述移动机构3包括第二电机19、第二螺纹杆20、第一固定块21、第二固定块22、移动块23、滑块24和滑轨25，所述第二电机19的输出端固定有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20靠近所述第二电机19一端的周侧面活动连接有第一固定块21，所述第二螺纹杆20远离所述第二电机19的一端活动连接有第二固定块22，所述第二螺纹杆20的周侧面活动连接有移动块23，所述移动块23的两侧固定有滑块24，所述滑块24的底端滑动连接有滑轨25。

通过本实用新型的上述方案，移动机构3包括第二电机19、第二螺纹杆20、第一固定块21、第二固定块22、移动块23、滑块24和滑轨25，第二电机19带动其输出端固定的第二螺纹杆20进行转动，第二螺纹杆20的周侧面通过螺纹连接有移动块23，移动块23的两侧固定有滑块24，且滑块24的底端滑动连接有滑轨25，使得第二螺纹杆20在进行转动的时候，移动块23能够通过滑块24在滑轨25上进行滑动，进而带动固定机构4和放置板26进行移动，更加便于装置对板材的雕刻工作，第二螺纹杆20靠近第二电机19一端的周侧面活动连接有第一固定块21，第二螺纹杆20远离第二电机19的一端活动连接有第二固定块22，第二螺纹杆20与第一固定块21、第二固定块22通过轴承转动连接，便于第二螺纹杆20能够正常的进行转动，带动移动块23的移动

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作台1一端的两侧固定有支架5，支架5顶端靠近工作台1的一端固定有第一调节机构6，第一调节机构6的一侧活动连接有第二调节机构7，便于使第二调节机构7进行横向的移动，第二调节机构7远离第一调节机构6的一侧活动连接有雕刻机构8，便于使雕刻机构8进行纵向的移动，通过第一调节机构6和第二调节机构7，便于雕刻机构8灵活的对板材进行雕刻工作，工作台1的顶端固定有移动机构3，移动机构3远离工作台1的一端固定有放置板26，便于将要进行雕刻工作的板材的放置，放置板26远离移动机构3的一端固定有固定机构4，便于移动机构3带动固定机构4进行移动，更加方便装置的雕刻工作，固定机构4包括第一电机9、限位环10、第一限位杆11、支撑板12、第一螺纹杆13、放置台14、第二限位杆15、固定方块16、固定柱17和推板18，第一电机9带动其输出端固定的第一螺纹杆13进行转动，进而推动第一螺纹杆13远离第一电机9的一端连接的固定方块16，使得固定柱17推动推板18进行移动，对放置在放置板26顶端的板材进行固定雕刻，第一电机9的两侧固定有限位环10，限位环10的内部贯穿有第一限位杆11，且第一电机9的底端活动连接有支撑板12，通过限位环10与第一限位杆11配合工作，使得第一电机9带动第一螺纹杆13进行转动时，第一电机9能够在支撑板12的顶端进行移动，便于固定机构4对尺寸不同的板材固定工作，第一电机9与支撑板12通过滑槽滑动连接，便于第一电机9能够在支撑板12的顶端进行移动，第一螺纹杆13与放置台14通过螺纹连接，使得第一电机9带动第一螺纹杆13进行转动时，第一螺纹杆13在放置台14的内部进行移动，使得第一电机9能够在支撑板12的顶端进行移动，便于固定机构4对尺寸不同的板材固定工作，第一螺纹杆13与固定方块16通过轴承转动连接，便于第一螺纹杆13转动时不会带动固定方块16进行转动，推板18在第二限位杆15的周侧面滑动连接，限位环10在第一限位杆11的周侧面滑动连接，便于固定机构4对板材的固定工作，第二调节机构7与第一调节机构6滑动连接，雕刻机构8与第二调节机构7滑动连接，便于带动雕刻机构8进行横向、纵向的移动，灵活的对板材进行雕刻工作，移动机构3包括第二电机19、第二螺纹杆20、第一固定块21、第二固定块22、移动块23、滑块24和滑轨25，第二电机19带动其输出端固定的第二螺纹杆20进行转动，第二螺纹杆20的周侧面通过螺纹连接有移动块23，移动块23的两侧固定有滑块24，且滑块24的底端滑动连接有滑轨25，使得第二螺纹杆20在进行转动的时候，移动块23能够通过滑块24在滑轨25上进行滑动，进而带动固定机构4和放置板26进行移动，更加便于装置对板材的雕刻工作，第二螺纹杆20靠近第二电机19一端的周侧面活动连接有第一固定块21，第二螺纹杆20远离第二电机19的一端活动连接有第二固定块22，第二螺纹杆20与第一固定块21、第二固定块22通过轴承转动连接，便于第二螺纹杆20能够正常的进行转动，带动移动块23的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。