一种自动绘图机用固定装置的制作方法

本实用新型涉及绘图设备技术领域，具体为一种自动绘图机用固定装置。

背景技术：

自动绘图机又称数据绘图机，是直接由电子计算机或数字信号控制，用以自动输出各种图形、图像和字符的绘图设备，而墙面自动绘图机便是属于自动绘图机的一种，但是现有的墙面自动绘图机使用时还存在很多的问题，墙面自动绘图机的绘图部分需要使用到固定装置对其进行支撑，其固定装置一般结构较为简单，为一个带有移动轮的支撑平台，为墙面自动绘图机的绘图部分提供固定支撑，并且两者安装时，一般是通过焊接或者螺丝螺纹连接，这样虽然可以达到固定的效果，但是其若是进行更换或者维修时，无疑会造成不方便，其一工作人员需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，其二螺丝数量较多的话工作人员需要反复拧动，增加工作人员的劳累度，同时现有的固定装置功能较为单一，墙面自动绘图机一般需要在墙体上进行绘图，其墙面自动绘图机的绘图位置是一定的，但是每个墙体的高度不一样，若是无法根据墙体自身的高度进行调节绘图位置，其美观度会降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动绘图机用固定装置，具备方便安装和高度调节的优点，解决了现有的固定装置不方便安装和高度不方便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绘图机用固定装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述安装板的顶部对称栓接有固定板，两个所述固定板之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆，两个所述固定板之间对称设置有与双向螺纹杆螺纹连接的夹持板，两个所述双向螺纹杆的一端均贯穿至固定板的另一侧并固定套接有转动轮，且两个转动轮之间通过皮带传动连接，所述安装板的底部开设有第二凹槽，所述安装板的底部设置有支撑板，所述第二凹槽和支撑板之间对称设置有连接板，两个所述连接板之间栓接有第一电动伸缩筒，所述连接板远离第一电动伸缩筒的一侧和第二凹槽之间通过铰接件对称铰接有第一撑杆，所述连接板远离第一电动伸缩筒的一侧和支撑板之间通过铰接件对称铰接有第二撑杆。

优选的，所述第一凹槽的内部粘接有第一防磨垫，两个所述夹持板相对的一侧均粘接有第二防磨垫。

优选的，所述安装板的底部对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽和支撑板之间栓接有限位伸缩杆。

优选的，所述支撑板的底板粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述安装板的正面和背面均对称设置有第二电动伸缩筒，所述第二电动伸缩筒的底部安装有移动轮。

优选的，所述第二电动伸缩筒的表面对称卡接有与安装板栓接的卡位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过夹持板的设置，方便了自动绘图机的绘图部分安装在该装置上，避免了工作人员将两者安装在一起或者拆离时需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，降低了工作人员安装或者拆卸的时间，提高了安装或者拆卸的效率，降低工作人员的工作劳累度；

本实用新型通过第一电动伸缩筒的设置，方便了该装置的高度进行调节，该装置可以根据墙体的高度，调节到适合绘图的位置，增加了绘图时的美观度，保障了墙体绘图的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一凹槽；3、固定板；4、双向螺纹杆；5、夹持板；6、转动轮；7、第二凹槽；8、支撑板；9、连接板；10、第一电动伸缩筒；11、第一撑杆；12、第二撑杆；13、第一防磨垫；14、第二防磨垫；15、第三凹槽；16、限位伸缩杆；17、防滑橡胶垫；18、第二电动伸缩筒；19、移动轮；20、卡位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种自动绘图机用固定装置，包括安装板1，安装板1的顶部开设有第一凹槽2，安装板1的顶部对称栓接有固定板3，两个固定板3之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆4，两个固定板3之间对称设置有与双向螺纹杆4螺纹连接的夹持板5，两个双向螺纹杆4的一端均贯穿至固定板3的另一侧并固定套接有转动轮6，且两个转动轮6之间通过皮带传动连接，安装板1的底部开设有第二凹槽7，安装板1的底部设置有支撑板8，第二凹槽7和支撑板8之间对称设置有连接板9，两个连接板9之间栓接有第一电动伸缩筒10，连接板9远离第一电动伸缩筒10的一侧和第二凹槽7之间通过铰接件对称铰接有第一撑杆11，连接板9远离第一电动伸缩筒10的一侧和支撑板8之间通过铰接件对称铰接有第二撑杆12，通过夹持板5的设置，方便了自动绘图机的绘图部分安装在该装置上，避免了工作人员将两者安装在一起或者拆离时需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，降低了工作人员安装或者拆卸的时间，提高了安装或者拆卸的效率，降低工作人员的工作劳累度，同时通过第一电动伸缩筒10的设置，方便了该装置的高度进行调节，该装置可以根据墙体的高度，调节到适合绘图的位置，增加了绘图时的美观度，保障了墙体绘图的效果。

进一步的，第一凹槽2的内部粘接有第一防磨垫13，两个夹持板5相对的一侧均粘接有第二防磨垫14，通过第一防磨垫13和第二防磨垫14设置，防止该装置对绘图部分造成磨损。

进一步的，安装板1的底部对称开设有第三凹槽15，第三凹槽15和支撑板8之间栓接有限位伸缩杆16，通过第三凹槽15和限位伸缩杆16设置，对安装板1进行限位。

进一步的，支撑板8的底板粘接有防滑橡胶垫17，通过防滑橡胶垫17设置，增加该装置与地面之间的摩擦力。

进一步的，安装板1的正面和背面均对称设置有第二电动伸缩筒18，第二电动伸缩筒18的底部安装有移动轮19，通过第二电动伸缩筒18和移动轮19设置，方便对移动轮19进行升降并且方便该装置进行移动。

进一步的，第二电动伸缩筒18的表面对称卡接有与安装板1栓接的卡位块20，通过卡位块20设置，对第二电机伸缩筒18进行限位。

工作原理：工作时，将该装置的绘图部分放置在安装板1顶部第一凹槽2内的第一防磨垫13上，在皮带的作用下，转动两个双向螺纹杆4，两个双向螺纹杆4转动带动两个夹持板5之间的距离变短，慢慢靠近自动绘图机的绘图部分，直到夹持板5上的第二防磨垫14与机体贴合，这样便可以达到安装的效果，同时若是想调节该装置的高度，只需要启动第一电动伸缩筒10，第一电动伸缩筒10顶动两端的连接板9进行移动，连接板9移动带动第一撑杆11和第二撑杆12进行移动，在限位伸缩杆16的作用下将安装板1向上顶动，便达到高度调节的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。