全自动圆木花纹雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为全自动圆木花纹雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛。

在雕刻机的使用过程中发现，在对圆木进行花纹的雕刻时，圆木会因为自身的形状问题，容易发生打转的情况，无法实现位置的固定，雕刻机在进行花纹的雕刻时，会影响花纹雕刻的完整度与精美度，同时在对圆木进行花纹雕刻时，为了保持花纹雕刻的连续性，需要持续的对圆木进行转动，而现有技术中，人工对圆木进行转动后，又需要重新对圆木的进行定位，花纹的连续性容易受到干扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动圆木花纹雕刻机，能够保持圆木位置的固定，同时在圆木进行调整角度时，对固定圆木的整体进行调整，保持花纹的连续性，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动圆木花纹雕刻机，包括雕刻平台、放置框、驱动电机、主动轮、雕刻机本体、雕刻孔、支撑杆和加强杆，所述雕刻平台上设有放置框，所述放置框的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有主动轮，所述放置框的顶部开设有雕刻孔，所述雕刻孔的上方设有雕刻机本体，所述雕刻机本体固定安装在雕刻平台上，所述雕刻平台的底端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有加强杆。

优选的，所述放置框包括外框体、内置轮、对接外齿、侧槽、液压伸缩管和夹紧弧板，所述外框体的内部设有内置轮，所述内置轮的外侧固定安装有对接外齿，所述外框体靠近驱动电机的一侧开设有侧槽，所述内置轮的内侧活动套在外框体的内管上，所述内置轮内固定安装有液压伸缩管，所述液压伸缩管远离内置轮的一端固定连接有夹紧弧板。

优选的，所述夹紧弧板包括固定弧板、活动板、铰接链、连接板和定位弹簧，所述固定弧板的两端均设有活动板，所述活动板与固定弧板之间通过铰接链活动连接，所述固定弧板的外侧固定连接有连接板，所述连接板与活动板之间设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定安装在活动板上，所述定位弹簧的另一端固定安装在连接板上。

优选的，所述主动轮通过侧槽与内置轮相接触，主动轮的外齿与内置轮外侧的对接外齿相互咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型全自动圆木花纹雕刻机，将待雕花的圆木安插进入到固定弧板之间，启动液压伸缩管，液压伸缩管推动固定弧板将圆木夹紧，同时活动板受圆木的直径大小影响，通过铰接链在固定弧板上进行转动，在圆木的直径过大时，活动板对定位弹簧进行压缩，定位弹簧的回弹作用力帮助活动板将圆木进行夹持，雕刻机本体通过雕刻孔对圆木进行雕刻，在圆木需要转动时，驱动电机带动主动轮进行转动，主动轮的转动带动内置轮进行转动，内置轮转动时带动被夹持的圆木进行整体的转动，该结构能够保持圆木位置的固定，同时在圆木进行调整角度时，对固定圆木的整体进行调整，保持花纹的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型放置框的剖视图；

图4为本实用新型夹紧弧板的结构示意图。

图中：1、雕刻平台；2、放置框；21、外框体；22、内置轮；23、对接外齿；24、侧槽；25、液压伸缩管；26、夹紧弧板；261、固定弧板；262、活动板；263、铰接链；264、连接板；265、定位弹簧；3、驱动电机；4、主动轮；5、雕刻机本体；6、雕刻孔；7、支撑杆；8、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，全自动圆木花纹雕刻机，包括雕刻平台1、放置框2、驱动电机3、主动轮4、雕刻机本体5、雕刻孔6、支撑杆7和加强杆8，雕刻平台1上设有放置框2，放置框2的一侧设有驱动电机3，驱动电机3的前端连接有主动轮4，主动轮4通过侧槽24与内置轮22相接触，主动轮4的外齿与内置轮22外侧的对接外齿23相互咬合，放置框2的顶部开设有雕刻孔6，雕刻孔6的上方设有雕刻机本体5，雕刻机本体5固定安装在雕刻平台1上，雕刻平台1的底端固定连接有支撑杆7，两个支撑杆7之间固定连接有加强杆8。

请参阅图3-4，放置框2包括外框体21、内置轮22、对接外齿23、侧槽24、液压伸缩管25和夹紧弧板26，外框体21的内部设有内置轮22，内置轮22的外侧固定安装有对接外齿23，外框体21靠近驱动电机3的一侧开设有侧槽24，内置轮22的内侧活动套在外框体21的内管上，内置轮22内固定安装有液压伸缩管25，液压伸缩管25远离内置轮22的一端固定连接有夹紧弧板26，在圆木需要转动时，驱动电机3带动主动轮4进行转动，主动轮4的转动带动内置轮22进行转动，内置轮22转动时带动被夹持的圆木进行整体的转动，夹紧弧板26包括固定弧板261、活动板262、铰接链263、连接板264和定位弹簧265，固定弧板261的两端均设有活动板262，活动板262与固定弧板261之间通过铰接链263活动连接，固定弧板261的外侧固定连接有连接板264，连接板264与活动板262之间设有定位弹簧265，定位弹簧265的一端固定安装在活动板262上，定位弹簧265的另一端固定安装在连接板264上，将待雕花的圆木安插进入到固定弧板261之间，启动液压伸缩管25，液压伸缩管25推动固定弧板261将圆木夹紧，同时活动板262受圆木的直径大小影响，通过铰接链263在固定弧板261上进行转动，在圆木的直径过大时，活动板262对定位弹簧265进行压缩，定位弹簧265的回弹作用力帮助活动板262将圆木进行夹持，雕刻机本体5通过雕刻孔6对圆木进行雕刻。

工作原理：将待雕花的圆木安插进入到固定弧板261之间，启动液压伸缩管25，液压伸缩管25推动固定弧板261将圆木夹紧，同时活动板262受圆木的直径大小影响，通过铰接链263在固定弧板261上进行转动，在圆木的直径过大时，活动板262对定位弹簧265进行压缩，定位弹簧265的回弹作用力帮助活动板262将圆木进行夹持，雕刻机本体5通过雕刻孔6对圆木进行雕刻，在圆木需要转动时，驱动电机3带动主动轮4进行转动，主动轮4的转动带动内置轮22进行转动，内置轮22转动时带动被夹持的圆木进行整体的转动。

综上所述：本实用新型全自动圆木花纹雕刻机，将待雕花的圆木安插进入到固定弧板261之间，启动液压伸缩管25，液压伸缩管25推动固定弧板261将圆木夹紧，同时活动板262受圆木的直径大小影响，通过铰接链263在固定弧板261上进行转动，在圆木的直径过大时，活动板262对定位弹簧265进行压缩，定位弹簧265的回弹作用力帮助活动板262将圆木进行夹持，雕刻机本体5通过雕刻孔6对圆木进行雕刻，在圆木需要转动时，驱动电机3带动主动轮4进行转动，主动轮4的转动带动内置轮22进行转动，内置轮22转动时带动被夹持的圆木进行整体的转动，该结构能够保持圆木位置的固定，同时在圆木进行调整角度时，对固定圆木的整体进行调整，保持花纹的连续性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。