一种旋转固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种旋转固定工装。


背景技术：

2.工装指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
3.在固定工装需要对一些特殊形状进行固定加工，不能对不同加工位置进行旋转调整角度，防止固定工装松动，导致零件松动，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种，以至少解决现有技术不能根据需求进行旋转，不能防止固定工装松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种旋转固定工装，包括：凹板；圆盘，固定连接于所述凹板底端；固定夹紧块，固定连接于所述凹板内腔左侧；限位筒，固定连接于所述凹板右侧外边表面；限位机构，设置于所述限位筒右侧；移动固定夹，固定连接于所述限位机构左端；滑道，固定连接于所述凹板内腔顶端；齿轮，固定连接于所述圆盘底端中央；底板，通过轴承转动连接于所述齿轮底端；锁定机构，设置于所述底板右侧；螺钉，均设置于所述底板四角处；第一滑槽，开设于所述移动固定夹底端前后两侧，且与所述滑道相对应配合；滑轨，数量为两个，且均开设于所述底板右侧前后两侧。
6.优选的，所述限位机构包括：限位块，插接于所述限位筒左端；第二滑槽，开设于所述限位块内腔上下两端；滑杆，插接于所述第二滑槽内腔；螺杆，固定连接于所述滑杆左端，且所述螺杆另一端固定连接于所述移动固定夹；第一弹簧，套接于所述螺杆右端，且与所述限位块和滑杆内侧卡接。
7.优选的，所述限位块圆周外壁呈花瓣形。
8.优选的，所述锁定机构包括：滑块，数量为两个，且插接于所述滑轨内腔；齿条，固定连接于所述滑块顶端，且与所述齿轮啮合连接；固定块，固定连接于所述底板右端；拉杆，固定连接于所述齿条右端，且贯穿于所述固定块右端；
9.第二弹簧，套接于所述拉杆前后两端，并卡接于所述齿条和固定块内侧。
10.优选的，所述拉杆呈凹字形。
11.优选的，所述固定夹紧块和移动固定夹内侧设置有防滑楞。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转固定工装，通过螺钉连接于工作平台，通过拔出限位机构从限位筒取出进行旋转，推动移动固定夹沿滑道左右移动将固定夹进行固定，固定好零件松开限位机构恢复初始状态，实现防止固定夹紧块和移动固定夹是松动，旋转圆盘带动齿轮旋转调节角度，配合锁定机构进行锁定，进而实现可根据工作需求进行旋转，防止固定工装松动，提高加工效率。
附图说明
13.图1为立体图；
14.图2为主视剖视图；
15.图3为a处放大图；
16.图4为局部剖视图。
17.图中：1、凹板，2、圆盘，3、固定夹紧块，4、限位筒，5、限位机构，6、移动固定夹，7、滑道，8、锁定机构，9、齿轮，10、底板，11、螺钉，12、第一滑槽，13、滑轨，51、限位块，52、第二滑槽，53、滑杆，54、第一弹簧，55、螺杆，81、滑块，82、齿条，83、拉杆，84、第二弹簧，85、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转固定工装，包括凹板1、圆盘2、固定夹紧块3、限位4、限位机构5、移动固定夹6、滑道7、锁定机构8、齿轮9、底板10、螺钉11、第一滑槽12和滑轨13，圆盘2固定连接于凹板1底端，固定夹紧块3固定连接于凹板1内腔左侧，限位筒4固定连接于凹板1右侧外边表面，通过限位筒4以便于对限位机构5进行安装，限位机构5设置于限位筒4右侧，限位机构5防止移动固定夹6松动，移动固定夹6固定连接于限位机构5左端，滑道7固定连接于凹板1内腔顶端，齿轮9固定连接于圆盘2底端中央，通过齿轮9以便于进行旋转，底板10通过轴承转动连接于齿轮9底端，锁定机构8设置于底板10右侧，通过锁定机构8以便于对齿轮9进行锁紧限位，螺钉11均设置于底板10四角处，第一滑槽12开设于移动固定夹6底端前后两侧，且与滑道7相对应配合，滑轨13数量为两个，且均开设于底板10右侧前后两侧。
20.作为优选方案，更进一步的，限位机构5包括限位块51、第二滑槽52、滑杆53、第一弹簧54和螺杆55，限位块51插接于限位筒4左端，第二滑槽52开设于限位块51内腔上下两端，滑杆53插接于第二滑槽52内腔，通过滑杆53以便于在第二滑槽52内腔开设方向移动，螺杆55固定连接于滑杆53左端，且螺杆55另一端固定连接于移动固定夹6，通过螺杆55以便于推动移动固定夹6向左右移动，第一弹簧54套接于螺杆55右端，且与限位块51和滑杆53内侧卡接，第一弹簧54为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，当第一弹簧54恢复初始状态便可对螺杆55进行限位。
21.作为优选方案，更进一步的，限位块51圆周外壁呈花瓣形，确保限位块51不会在限位筒4内旋转。
22.作为优选方案，更进一步的，锁定机构8包括滑块81、齿条82、拉杆83、第二弹簧84和固定块85，滑块81数量为两个，且插接于滑轨13内腔，通过滑块81以便于在滑轨13内腔开设方向移动，齿条82固定连接于滑块81顶端，且与齿轮9啮合连接，通过齿条82以便于对齿轮9进行锁紧，固定块85固定连接于底板10右端，拉杆83固定连接于齿条82右端，且贯穿于固定块85右端，第二弹簧84套接于拉杆83前后两端，并卡接于齿条82和固定块85内侧，通过第二弹簧84为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第
二弹簧84恢复初始状态推动齿条82带动滑块81沿滑轨13内腔开设方向移动。
23.作为优选方案，更进一步的，拉杆83呈凹字形，以便于拉动拉杆83进行移动。
24.作为优选方案，更进一步的，固定夹紧块3和移动固定夹6内侧设置有防滑楞，增大摩擦力确保更稳定固定加工零件。
25.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
26.步骤一，通过螺钉11固定在工作台表面；
27.步骤二，向外拉动限位块51对弹簧54挤压收缩，配合滑杆52和滑杆53，直至限位块51从限位筒4取出，通过限位块51驱动螺杆55旋转，螺纹旋转力推动移动固定夹6沿滑道7向左或向右移动，将零件进行夹紧或打开；
28.步骤三，向外拉动拉杆83挤压第二弹簧84，带动齿条82底端滑块81沿滑杆13内腔移动，从而解除对齿轮9锁紧，根据工作需求旋转齿轮9调节角度，得到理想角度后，松开拉杆83，在第二弹簧84弹力作用下，推动齿条82沿滑轨13开设方向移动，与齿轮9啮合固定限位锁紧；
29.该设备结构紧凑，设计合理，以便于根据工作需求进行旋转，可防止固定工装松动，操作简单，使用方便。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端
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、“另一端”、“顶端”、“一侧”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“套接”、“插接”、“固定连接”、“转动连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。