一种多轴螺栓拧紧机的制作方法

1.本实用新型涉及拧紧机技术领域，具体涉及一种多轴螺栓拧紧机。


背景技术：

2.螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，在各种大型、重型的机电设备中，螺栓连接得到了广泛地应用。在生产应用中，大部分零部件都需要应用到螺栓连接，现有的螺栓拧紧机多为针对性设计，操作单一，不能同步进行多个装配孔的安装，而且不能适用于不同型号工件的拧紧操作，极大的影响了生产效率。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多轴螺栓拧紧机，通过麻花杆的传动作用，可同时处理多个螺栓拧紧操作，且操作定位可调，灵活性大，配合输送带，可实现连续性加工，高效实用。
4.一种多轴螺栓拧紧机，包括底座、固设于底座一端中部的立柱，位于立柱两侧的底座上表面开设有安装槽，安装槽内安装有输送带用于工件的传动运输，立柱两侧对应于两边输送带均设有拧紧机构，拧紧机构包括固设于立柱侧壁的安装框，安装框顶部底面设有伸缩杆，伸缩杆底端设有第一横板，第一横板底面滑动连有若干第一滑接块，第一滑接块底端转动安装有麻花杆，麻花杆底端可拆卸安装有夹持块，安装框下部侧壁设有第二横板，第二横板侧壁滑动连有若干与第一滑接块对应的第二滑接块，第二滑接块上贯穿开设有与麻花杆适配的螺槽通道。
5.作为本实用新型进一步的改进：安装框为倒“l”结构，伸缩杆为自动化伸缩结构。
6.作为本实用新型进一步的改进：夹持块底面开设有夹持槽用于螺栓的插接夹持。
7.作为本实用新型进一步的改进：夹持槽包括逐渐收缩的圆台段以及线性的多棱柱段，多棱柱为适应螺栓头部形状设置。
8.作为本实用新型进一步的改进：第一横板包括与伸缩杆底端固连的连接横板以及若干滑动设于连接横板底面的第一分支横板，第一分支横板底面滑接有所述第一滑接块；第二横板包括若干与第一分支横板对应设置的第二分支横板，第二分支横板侧壁滑接有所述第二滑接块。
9.作为本实用新型进一步的改进：第一分支横板、第二分支横板对应设置，且至少设有一个；第一滑接块、第二滑接块对应设置，且至少设有1个。
10.有益效果：
11.1、本实用新型多轴螺栓拧紧机，通过麻花杆的传动作用，在下压的过程中转动活动，从而带动螺栓下压旋转，可同时处理多个螺栓拧紧操作，且操作定位可调，灵活性大，配合输送带，可实现连续性加工，高效实用。
12.2、第一横板可根据需要设置为多个第一分支横板，每个分支横板上也可对应安装
多个麻花杆，由此对应可实现不同数目螺栓的安装，且多为滑动连接可适应性的滑动至合适的位置，适用于不同大小型号的螺纹位置操作，甚至是异形工件或分布不规则的螺孔位置，高效实用。具体的，本技术中滑槽、滑接块可为电动轨道、电滑块结构，由控制器远程调控，自动化调节，且进一步的，可在滑接块上设置位移传感器，从而精准调控间距位移，由于电动滑轨、位移传感器等为成熟技术手段，在此不做详述，可根据需要安装设置。
13.3、夹持槽为两段递进的构造，使用时，先将工件随输送带移动至合适位置，然后将螺栓对应放置于螺孔内，驱动伸缩杆下压，螺栓头部先于圆台段相触，在转动过程中逐渐嵌入多棱台段，最终适配夹持，随着下压旋转拧紧，完成拧紧操作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装框侧视图；
16.图3为本实用新型夹持块仰视图；
17.图中：1底座、2立柱、3安装槽、4输送带、5拧紧机构、6安装框、7伸缩杆、8第一横板、9第一滑接块、10麻花杆、11夹持块、12第二横板、13第二滑接块、14螺槽通道、15夹持槽、16圆台段、17多棱柱段、18连接横板、19第一分支横板、20第二分支横板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种多轴螺栓拧紧机，如图1至3所示，包括底座1、固设于底座1一端中部的立柱2，位于立柱2两侧的底座1上表面开设有安装槽3，安装槽3内安装有输送带4用于工件的传动运输，使用时，待拧紧的工件配置好需安装的螺栓，并随输送带向立柱方向传送，进一步的，可在立柱端侧设置收集槽，拧紧操作完成后，输送带继续向前运作，下一工件移动至加工位置，而加工好的工件则落入收集槽内被收集。
20.且，输送带上可设置定位点或定位槽，用于工件的等距定位放置。
21.立柱2两侧对应于两边输送带4均设有拧紧机构5，拧紧机构5包括固设于立柱2侧壁的安装框6，安装框6为倒“l”结构，安装框6顶部底面设有伸缩杆7，伸缩杆7为自动化伸缩结构，如市售采购成熟的电动伸缩杆或液压伸缩杆等，保证伸缩功能即可。伸缩杆7底端设有第一横板8，第一横板8底面滑动连有若干第一滑接块9，第一滑接块9底端转动安装有麻花杆10（可通过滚珠轴承转动插接安装），麻花杆10底端可拆卸安装有夹持块11（具体的夹持块可通过螺丝与麻花杆底端可拆卸固连，或其他现有方式，在此不做限定），安装框6下部侧壁设有第二横板12，第二横板12侧壁滑动连有若干与第一滑接块9对应的第二滑接块13，第二滑接块13上贯穿开设有与麻花杆10适配的螺槽通道14。使用时，在伸缩杆的伸缩作用下，麻花杆在螺槽通道内上下运动，由于麻花杆的螺纹传动，在上下运动的过程中会同步转动活动，由此实现旋转拧紧，且伸缩杆的下压可拧紧，上缩时则反向转动可实现拧松，即拆装两用。
22.其中，夹持块11底面开设有夹持槽15用于螺栓的插接夹持，具体的，夹持槽内顶面可设置电磁铁，使用时，可通过电磁铁通断电对螺栓头部吸附从而进一步提高夹持效果。
23.更进一步的，夹持槽15包括逐渐收缩的圆台段16以及线性的多棱柱段17，多棱柱为适应螺栓头部形状设置。
24.基于上述结构，只能在第一横板的线性方向设置一个或多个麻花杆结构，因此，螺栓安装孔也必须是线性开孔，限制较大，不能适用于安装孔非规则情形，即，第一分支横板19、第二分支横板20对应设置，且只设有一个；第一滑接块9、第二滑接块13对应设置，也只设有1个。
25.对此，进一步提出，第一横板8包括与伸缩杆7底端固连的连接横板18以及若干（大于一个，下同）滑动设于连接横板18底面的第一分支横板19，第一分支横板19底面滑接有第一滑接块9；第二横板12包括若干与第一分支横板19对应设置的第二分支横板20，第二分支横板20侧壁滑接有第二滑接块13。此时，夹持块可在一个平面内设置，且位点调节灵活，适用于不同数量、位置螺栓安装孔的需求。
26.其中，连接横板底面开设有滑槽用于第一分支横板滑动连接，第一分支横板底面开设有滑槽用于第一滑接块滑动连接，安装框下部侧壁开设有滑槽用于第二分支横板滑动连接，第二分支横板侧壁开设有滑槽用于第二滑接块滑动连接。
27.本实用新型多轴螺栓拧紧机，通过麻花杆的传动作用，在下压的过程中转动活动，从而带动螺栓下压旋转，可同时处理多个螺栓拧紧操作，且操作定位可调，灵活性大，配合输送带，可实现连续性加工，高效实用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。