一种翡翠加工用便于抛光的雕刻设备的制作方法

本实用新型涉及翡翠技术领域，具体为一种翡翠加工用便于抛光的雕刻设备。

背景技术：

翡翠，也称翡翠玉、翠玉、缅甸玉，是玉的一种。翡翠的正确定义是以硬玉矿物为主的辉石类矿物组成的纤维状集合体。但是翡翠并不等于硬玉。翡翠是在地质作用下形成的达到玉级的石质多晶集合体，主要由硬玉或硬玉及钠质和钠钙质辉石组成，可含有角闪石、长石、铬铁矿、褐铁矿等。

现有的雕刻设备存在雕刻过程中无法避免待雕刻翡翠活动，导致雕刻不够精准，报废率高，内部雕刻难度较大，空心部分比较曲折，结构简单，适用范围小，无法适用于各种规格的翡翠，局限性大，原料浪费严重，无法回收原料残渣，雕刻范围不便于调整以及无法对需要雕刻的物体进行明确定位的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的雕刻设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翡翠加工用便于抛光的雕刻设备，以解决上述背景技术中提出现有的雕刻设备存在雕刻过程中无法避免待雕刻翡翠活动，导致雕刻不够精准，报废率高，内部雕刻难度较大，空心部分比较曲折，结构简单，适用范围小，无法适用于各种规格的翡翠，局限性大，原料浪费严重，无法回收原料残渣，雕刻范围不便于调整以及无法对需要雕刻的物体进行明确定位的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翡翠加工用便于抛光的雕刻设备，包括雕刻箱和长度调整槽，所述雕刻箱的底端安装有角度调整板，且角度调整板的左侧连接有长度调整板，所述长度调整板的底端安装有雕刻刀，且雕刻刀的底端设置有高度调整板，所述高度调整板的左侧安装有雕刻台，且雕刻台的底端设置有抛光棒，所述抛光棒的底端设置有可拆卸废料盒，且可拆卸废料盒的底端安装有底座，所述底座的顶端设置有抛光电机，且抛光电机的左侧固定有转动棒，所述转动棒的顶端设置有角度电机，所述雕刻箱的外表面安装有角度调整槽，且角度调整槽的底端设置有高度调整槽，所述高度调整槽的底端安装有承接壳，且承接壳的底端设置有拆卸槽，所述可拆卸废料盒的外表面固定有拆卸块，所述雕刻台的外表面安装有高度调整块，所述长度调整板的左右两侧均安装有长度调整块，且长度调整块的外部安装有长度调整槽。

优选的，所述长度调整板通过长度调整块和长度调整槽与角度调整板之间构成滑动结构，且长度调整块与长度调整槽之间相互配合。

优选的，所述雕刻台通过高度调整块和高度调整槽与高度调整板之间构成楔形结构，且高度调整块与高度调整槽之间构成半包围结构。

优选的，所述可拆卸废料盒通过拆卸块和拆卸槽与雕刻箱之间构成可拆卸结构，且可拆卸废料盒设置为中空结构。

优选的，所述角度电机与角度调整板之间构成旋转结构，且角度调整板与角度调整槽之间构成卡合结构。

优选的，所述抛光电机通过转动棒与抛光棒之间构成旋转结构，且转动棒贯穿于承接壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有长度调整板、长度调整块和长度调整槽，可以便于对雕刻位置的精确定位，不用手持待雕刻翡翠，避免因为手部晃动造成雕刻出现失误，增强了该雕刻设备的稳定性以及实用性；设置的雕刻台、高度调整块、高度调整槽和高度调整板，可以通过调整待雕刻翡翠的高度，从而决定雕刻深度，可以实现不同的雕刻效果，且雕刻过程中雕刻刀可以保持稳定，而且不仅限于平面工件的雕刻，适用范围广；

2、设置有可拆卸废料盒、拆卸块和拆卸槽，可以将雕刻后剩余的翡翠残渣进行回收再利用，避免了翡翠原料浪费的情况发生，解决了雕刻设备翡翠原料浪费严重，无法回收翡翠原料残渣的问题；设置的角度电机、角度调整板和角度调整槽，可以实现雕刻范围的自由调节功能，增大了雕刻范围，解决了原有雕刻设备结构简单，适用范围小，无法适用于各种规格的翡翠，局限性大等问题；

3、设置有抛光电机、转动棒、抛光棒和承接壳，可以将雕刻后的翡翠进行及时抛光，使被雕刻翡翠表面变得更加光滑圆润且富有质感，且不需要单独购买抛光装置，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型雕刻箱立体结构示意图；

图3为本实用新型可拆卸废料盒立体结构示意图；

图4为本实用新型雕刻台立体结构示意图；

图5为本实用新型长度调整板立体结构示意图；

图6为本实用新型角度调整板立体结构示意图。

图中：1、雕刻箱；2、长度调整板；3、雕刻刀；4、高度调整板；5、雕刻台；6、抛光棒；7、可拆卸废料盒；8、角度调整板；9、角度电机；10、转动棒；11、抛光电机；12、底座；13、角度调整槽；14、高度调整槽；15、承接壳；16、拆卸槽；17、拆卸块；18、高度调整块；19、长度调整块；20、长度调整槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种翡翠加工用便于抛光的雕刻设备，包括雕刻箱1和长度调整槽20，雕刻箱1的底端安装有角度调整板8，且角度调整板8的左侧连接有长度调整板2，长度调整板2的底端安装有雕刻刀3，且雕刻刀3的底端设置有高度调整板4，高度调整板4的左侧安装有雕刻台5，且雕刻台5的底端设置有抛光棒6，抛光棒6的底端设置有可拆卸废料盒7，且可拆卸废料盒7的底端安装有底座12，底座12的顶端设置有抛光电机11，且抛光电机11的左侧固定有转动棒10，转动棒10的顶端设置有角度电机9，雕刻箱1的外表面安装有角度调整槽13，且角度调整槽13的底端设置有高度调整槽14，高度调整槽14的底端安装有承接壳15，且承接壳15的底端设置有拆卸槽16，可拆卸废料盒7的外表面固定有拆卸块17，雕刻台5的外表面安装有高度调整块18，长度调整板2的左右两侧均安装有长度调整块19，且长度调整块19的外部安装有长度调整槽20。

本实用新型中：长度调整板2通过长度调整块19和长度调整槽20与角度调整板8之间构成滑动结构，且长度调整块19与长度调整槽20之间相互配合；设置有长度调整板2、长度调整块19和长度调整槽20，可以便于对雕刻位置的精确定位，不用手持待雕刻翡翠，避免因为手部晃动造成雕刻出现失误，增强了该雕刻设备的稳定性以及实用性。

本实用新型中：雕刻台5通过高度调整块18和高度调整槽14与高度调整板4之间构成楔形结构，且高度调整块18与高度调整槽14之间构成半包围结构；设置有雕刻台5、高度调整块18、高度调整槽14和高度调整板4，可以通过调整待雕刻翡翠的高度，从而决定雕刻深度，可以实现不同的雕刻效果，且雕刻过程中雕刻刀3可以保持稳定，而且不仅限于平面工件的雕刻，适用范围广。

本实用新型中：可拆卸废料盒7通过拆卸块17和拆卸槽16与雕刻箱1之间构成可拆卸结构，且可拆卸废料盒7设置为中空结构；设置有可拆卸废料盒7、拆卸块17和拆卸槽16，可以将雕刻后剩余的翡翠残渣进行回收再利用，避免了翡翠原料浪费的情况发生，解决了雕刻设备翡翠原料浪费严重，无法回收翡翠原料残渣的问题。

本实用新型中：角度电机9与角度调整板8之间构成旋转结构，且角度调整板8与角度调整槽13之间构成卡合结构；设置有角度电机9、角度调整板8和角度调整槽13，可以实现雕刻范围的自由调节功能，增大了雕刻范围，解决了原有雕刻设备结构简单，适用范围小，无法适用于各种规格的翡翠，局限性大等问题。

本实用新型中：抛光电机11通过转动棒10与抛光棒6之间构成旋转结构，且转动棒10贯穿于承接壳15的内部；设置有抛光电机11、转动棒10、抛光棒6和承接壳15，可以将雕刻后的翡翠进行及时抛光，使被雕刻翡翠表面变得更加光滑圆润且富有质感，且不需要单独购买抛光装置，节约了生产成本。

该翡翠加工用便于抛光的雕刻设备的工作原理：首先，将需要雕刻的翡翠放置在雕刻台5上，雕刻时可以打开底座12顶端的雕刻箱1内的角度电机9，使角度调整板8带动雕刻刀3在角度调整槽13内进行旋转，实现雕刻范围的自由调节功能，增大了雕刻范围，然后将长度调整板2上的长度调整块19在角度调整板8内部的长度调整槽20中进行前后移动，便于对雕刻位置的精确定位，不用手持待雕刻翡翠，避免因为手部晃动造成雕刻出现失误，需要进行内部雕刻时可以将雕刻台5外部的高度调整块18在高度调整板4内的高度调整槽14中进行上下移动，从而决定雕刻深度，可以实现不同的雕刻效果，且雕刻过程中雕刻刀3可以保持稳定，而且不仅限于平面工件的雕刻，适用范围广，雕刻时产生的翡翠残渣就掉落在可拆卸废料盒7内，将可拆卸废料盒7外侧的拆卸块17从拆卸槽16内取出，将雕刻后剩余的翡翠残渣进行回收再利用，避免了翡翠原料浪费的情况发生，最后，雕刻完之后，可以将抛光电机11打开，使承接壳15内的转动棒10带动抛光棒6进行旋转，将雕刻后的翡翠进行及时抛光，使被雕刻翡翠表面变得更加光滑圆润且富有质感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。