一种酒瓶烤花装置的制作方法

本发明涉及烤花技术领域，特别是一种酒瓶烤花装置。

背景技术：

烤花酒瓶的制造工艺是将塑料贴花直接贴在吹制好的玻璃制品上，由传送带送入烘烤窑中，经升温带、高温带、降温带烘烤后，即可制成带有精美彩色图案的玻璃制品，该工艺与模具压制图案工艺结合，可获得具有立体彩色图案的玻璃制品。

但是现有的用传送带输送酒瓶，很容易会造成酒瓶倾倒，而导致塑料贴花错位，以致烤花失败。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的酒瓶烤花装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何提供一种更加稳定的烤花装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种酒瓶烤花装置，其包括，输送单元，包括固定支架和输送件，所述输送件与所述固定支架配合；取放单元，设置于所述输送单元侧面，包括旋转件、夹紧件和连接件，所述连接件连接所述旋转件和所述夹紧件；所述旋转件包括框架、水平设置于所述框架内的移动杆、带动所述移动杆上下移动的第一驱动件、设置于所述移动杆的两端并与其旋转配合的第一圆柱、固定于所述第一圆柱上的转动块，以及设置于所述框架侧面并与所述转动块配合的圆柱凸起，所述框架的两个侧板上设置有移动槽，所述第一圆柱和所述转动块均与所述移动槽配合。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述移动槽包括第一矩形槽和第一弧形槽，所述第一矩形槽贯通所述框架的侧板，所述第一弧形槽设置于所述框架侧板的外表面，所述转动块包括与所述圆柱凸起配合的圆弧凹槽，以及设置于所述移动槽内的卡合块，所述卡合块两侧面与所述第一矩形槽贴合，所述第一弧形槽与所述圆柱凸起分别设置于所述第一矩形槽的两侧。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述转动块表面与所述框架侧板贴合，所述卡合块深度小于所述第一弧形槽的深度，所述圆柱凸起等距设置有3个，所述圆弧凹槽与所述圆柱凸起对应设置。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动件包括与所述移动杆螺纹配合的第一螺纹杆、带动所述第一螺纹杆转动的第一电机，以及设置于所述第一螺纹杆两侧并与所述移动杆滑动配合的限位杆。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括与所述第一圆柱端部固定连接的连接杆，以及与所述连接杆固定配合的连接梁。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述夹紧件包括夹板、设置于所述夹板两端的第二圆柱、固定于所述连接梁并与所述第二圆柱配合的第一限位块、与所述连接梁滑动配合并与所述第二圆柱配合的第二限位块，以及带动所述第二限位块进行竖直移动的第二驱动件，所述第一限位块水平设置有与所述第二圆柱配合的第二矩形槽，所述第二限位块倾斜设置有与所述第二圆柱配合的第三矩形槽。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述连接梁上竖直设置有第一卡接槽，所述第二限位块上设置有与所述第一卡接槽配合的第一卡合部。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述第二驱动件包括与所述第一卡合部螺纹配合的第二螺纹杆、固定于所述连接梁上并与所述第二螺纹杆配合的固定支架、与所述第二螺纹杆固定连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、穿过所述固定支架并与所述第一齿轮固定连接的传动轴、与所述传动轴另一端固定连接的涡轮、连接两个所述涡轮的蜗杆，以及带动所述蜗杆转动的第二电机。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：所述夹板包括第一板和第二板，所述第二板上设置有与所述连接梁滑动配合的滑动杆，所述第一板和第二板上均等距设置有第二弧形槽。

作为本发明所述酒瓶烤花装置的一种优选方案，其中：输送件包括链条、驱动齿轮和放置柱，所述驱动齿轮与所述链条配合，多个所述放置柱等距放置在所述链条的销轴上；输送单元包括传送区和烘烤区，所述传送区为直线输送，所述烘烤区为周期性曲折输送，所述烘烤区设置于烘烤箱内。

本发明有益效果为通过取放单元将酒瓶倒置在放置柱上，能够有效地防止酒瓶倾倒的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为实例1中酒瓶烤花装置的结构图。

图2为实例1中酒瓶烤花装置的取放单元结构图。

图3为实例1中酒瓶烤花装置的框架和转动块示意图。

图4为实例1中酒瓶烤花装置的框架和转动块剖视图。

图5为实例1中酒瓶烤花装置的转动块示意图。

图6为实例2中酒瓶烤花装置的夹紧件示意图。

图7为实例2中酒瓶烤花装置的第二驱动件示意图。

图8为实例2中酒瓶烤花装置的第一限位块和第二限位块结构图。

图9为实例2中酒瓶烤花装置的链条和放置柱示意图。

图10为实例2中酒瓶烤花装置的传送区和烘烤区示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种酒瓶烤花装置，酒瓶烤花装置包括输送单元100和取放单元200，通过输送单元100将运送酒瓶，通过取放单元200放置和拿取酒瓶。

具体的，输送单元100，包括固定支架101和输送件102，所述输送件102与所述固定支架101配合。

取放单元200设置于所述输送单元100侧面，包括旋转件201、夹紧件202和连接件203，所述连接件203连接所述旋转件201和所述夹紧件202。

其中，所述旋转件201包括框架201a、水平设置于所述框架201a内的移动杆201b、带动所述移动杆201b上下移动的第一驱动件201c、设置于所述移动杆201b的两端并与其旋转配合的第一圆柱201d、固定于所述第一圆柱201d上的转动块201e，以及设置于所述框架201a侧面并与所述转动块201e配合的圆柱凸起201f，所述框架201a的两个侧板上设置有移动槽201a-1，所述第一圆柱201d和所述转动块201e均与所述移动槽201a-1配合。

进一步的，所述移动槽201a-1包括第一矩形槽201a-11和第一弧形槽201a-12，所述第一矩形槽201a-11贯通所述框架201a的侧板，所述第一弧形槽201a-12设置于所述框架201a侧板的外表面，所述转动块201e包括与所述圆柱凸起201f配合的圆弧凹槽201e-1，以及设置于所述移动槽201a-1内的卡合块201e-2，所述卡合块201e-2两侧面与所述第一矩形槽201a-11贴合，所述第一弧形槽201a-12与所述圆柱凸起201f分别设置于所述第一矩形槽201a-11的两侧，这样设置能够使转动块201e在第一弧形槽201a-12的上下两侧时只进行竖直移动，不会发生转动，而在通过第一弧形槽201a-12阶段时通过圆柱凸起201f而进行旋转。

所述转动块201e表面与所述框架201a侧板贴合，所述卡合块201e-2深度小于所述第一弧形槽201a-12的深度，所述圆柱凸起201f等距设置有3个，所述圆弧凹槽201e-1与所述圆柱凸起201f对应设置，使得转动块201e的转动更加柔顺。

较佳的，所述第一驱动件201c包括与所述移动杆201b螺纹配合的第一螺纹杆201c-1、带动所述第一螺纹杆201c-1转动的第一电机201c-2，以及设置于所述第一螺纹杆201c-1两侧并与所述移动杆201b滑动配合的限位杆201c-3，限位杆201c-3起到防止移动杆201b发生倾斜。

优选的，所述连接件203包括与所述第一圆柱201d端部固定连接的连接杆203a，以及与所述连接杆203a固定配合的连接梁203b。

夹紧件可以采用具有弹性的橡皮套，其固定在连接梁203b上，在使用时，将贴好塑料贴花的酒瓶放在橡皮套中，使第一电机201c-2通电，通过第一螺纹杆201c-1带动移动杆201b下降，转动块201e在经历第一弧形槽201a-12阶段时与圆柱凸起201f配合使自身发生转动，从而导致第一圆柱201d、连接件203和夹紧件202均发生转动，当转动完成后，酒瓶变为倒置状态，此时使酒瓶继续下降，直至酒瓶放置在输送件102上即可。

实施例2

参照图6～10，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：夹紧件202还包括若干结构，输送件102包括链条102a、驱动齿轮102b和放置柱102c。在上一个实施例中，酒瓶烤花装置包括输送单元100和取放单元200，通过输送单元100将运送酒瓶，通过取放单元200放置和拿取酒瓶。

输送单元100，包括固定支架101和输送件102，所述输送件102与所述固定支架101配合。

取放单元200包括旋转件201、夹紧件202和连接件203，所述连接件203连接所述旋转件201和所述夹紧件202。

所述旋转件201包括框架201a、水平设置于所述框架201a内的移动杆201b、带动所述移动杆201b上下移动的第一驱动件201c、设置于所述移动杆201b的两端并与其旋转配合的第一圆柱201d、固定于所述第一圆柱201d上的转动块201e，以及设置于所述框架201a侧面并与所述转动块201e配合的圆柱凸起201f，所述框架201a的两个侧板上设置有移动槽201a-1，所述第一圆柱201d和所述转动块201e均与所述移动槽201a-1配合。

所述移动槽201a-1包括第一矩形槽201a-11和第一弧形槽201a-12，所述第一矩形槽201a-11贯通所述框架201a的侧板，所述第一弧形槽201a-12设置于所述框架201a侧板的外表面，所述转动块201e包括与所述圆柱凸起201f配合的圆弧凹槽201e-1，以及设置于所述移动槽201a-1内的卡合块201e-2，所述卡合块201e-2两侧面与所述第一矩形槽201a-11贴合，所述第一弧形槽201a-12与所述圆柱凸起201f分别设置于所述第一矩形槽201a-11的两侧，这样设置能够使转动块201e在第一弧形槽201a-12的上下两侧时只进行竖直移动，不会发生转动，而在通过第一弧形槽201a-12阶段时通过圆柱凸起201f而进行旋转。

所述转动块201e表面与所述框架201a侧板贴合，所述卡合块201e-2深度小于所述第一弧形槽201a-12的深度，所述圆柱凸起201f等距设置有3个，所述圆弧凹槽201e-1与所述圆柱凸起201f对应设置，使得转动块201e的转动更加柔顺。

所述第一驱动件201c包括与所述移动杆201b螺纹配合的第一螺纹杆201c-1、带动所述第一螺纹杆201c-1转动的第一电机201c-2，以及设置于所述第一螺纹杆201c-1两侧并与所述移动杆201b滑动配合的限位杆201c-3，限位杆201c-3起到防止移动杆201b发生倾斜。所述连接件203包括与所述第一圆柱201d端部固定连接的连接杆203a，以及与所述连接杆203a固定配合的连接梁203b。

具体的，所述夹紧件202包括夹板202a、设置于所述夹板202a两端的第二圆柱202b、固定于所述连接梁203b并与所述第二圆柱202b配合的第一限位块202c、与所述连接梁203b滑动配合并与所述第二圆柱202b配合的第二限位块202d，以及带动所述第二限位块202d进行竖直移动的第二驱动件202e，所述第一限位块202c水平设置有与所述第二圆柱202b配合的第二矩形槽202c-1，所述第二限位块202d倾斜设置有与所述第二圆柱202b配合的第三矩形槽202d-1。

进一步的，所述连接梁203b上竖直设置有第一卡接槽203b-1，所述第二限位块202d上设置有与所述第一卡接槽203b-1配合的第一卡合部202d-1。

较佳的，所述第二驱动件202e包括与所述第一卡合部202d-1螺纹配合的第二螺纹杆202e-1、固定于所述连接梁203b上并与所述第二螺纹杆202e-1配合的固定支架202e-2、与所述第二螺纹杆202e-1固定连接的第一齿轮202e-3、与所述第一齿轮202e-3啮合的第二齿轮202e-4、穿过所述固定支架202e-2并与所述第一齿轮202e-3固定连接的传动轴202e-5、与所述传动轴202e-5另一端固定连接的涡轮202e-6、连接两个所述涡轮202e-6的蜗杆202e-7，以及带动所述蜗杆202e-7转动的第二电机202e-8。

优选的，所述夹板202a包括第一板202a-1和第二板202a-2，所述第二板202a-2上设置有与所述连接梁203b滑动配合的滑动杆202a-21，所述第一板202a-1和第二板202a-2上均等距设置有第二弧形槽202a-11。

进一步的，所述夹板202a包括第一板202a-1和第二板202a-2，所述第二板202a-2上设置有与所述连接梁203b滑动配合的滑动杆202a-21，所述第一板202a-1和第二板202a-2上均等距设置有第二弧形槽202a-11。

需要说明的是，我方发明所述取放单元200起到放置功能时具有以下四个阶段：

第一阶段，为下降阶段，下降开始前，此时第一圆柱201d处于移动槽201a-1的最顶端，夹紧件202处于输送单元100的另一侧，夹紧件202为松开状态，此时可以通过传送带将一排贴好贴花的酒瓶传送到夹紧件202的正下方，然后使夹紧件202开始下降，当转动块201e即将接触圆柱凸起201f时，使夹紧件202夹紧酒瓶，到此第一阶段结束；

第二阶段，为翻转阶段，第一圆柱201d继续下降，转动块201e与依次与3个圆柱凸起201f接触导致夹紧件202以第一圆柱201d为轴进行转动，当转动块201e离开第一圆柱201d时，夹紧件202带动酒瓶重新成为竖直状态，不过此时酒瓶已经变为倒置状态；

第三阶段，为下降阶段，第一圆柱201d继续下降，酒瓶的瓶口插入放置柱102c中，当瓶口接触放置柱102c的承载端面时，使夹紧件202松开酒瓶；

第四阶段，为复原阶段，夹紧件202保持松开，令第一圆柱201d上升到顶点，使整个取放单元200复原到初始状态即可。

需要说明的是，当取放单元200起到拿取功能时，具有以下四个阶段：

第一阶段，为下降阶段，下降开始前，此时第一圆柱201d处于第一弧形槽201a-12的下方，夹紧件202处于贴近输送单元100一侧，夹紧件202为松开状态，此时令夹紧件202下降，当夹紧件202套在酒瓶上时，令夹紧件202夹紧酒瓶，到此第一阶段结束；

第二阶段，为上升及翻转阶段，令第一圆柱201d上升，直至转动块201e与依次与3个圆柱凸起201f接触导致夹紧件202以第一圆柱201d为轴进行转动，当转动块201e离开第一圆柱201d时，夹紧件202带动酒瓶重新成为竖直状态，不过此时酒瓶已经变为正常状态；

第三阶段，为放置及上升阶段，酒瓶的正下方可以设置传送带，此时令夹紧件202松开酒瓶，酒瓶会掉落在传送带，然后使夹紧件202保持松开状态，令第一圆柱201d继续上升，直至夹紧件202脱离酒瓶，然后令传送带将酒瓶传送走即可；

第四阶段，为复原阶段，夹紧件202保持松开，令第一圆柱201d下降，使整个取放单元200复原到初始状态即可。

需要解释的是，驱动齿轮102b为驱动电机带动的齿轮，此齿轮与链条102a配合，带动链条进行转动，驱动电机可设计1个或多个，每个驱动电机均与一个齿轮连接形成驱动齿轮102b，烘烤区n内的链条通过多个齿轮形成周期性曲折路径，这样可以多放置一些酒瓶放置在烘烤箱内。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。