一种电缆的加工机构的制作方法

1.本发明涉及电缆加工领域，特别涉及一种电缆的加工机构。


背景技术：

2.电力能源可以从风能、太阳能和潮汐能中获取，能源站点和用户之间需要铺设很多的线缆，这些线缆在搭建的时候需要很多的电塔，现在的线缆在生产的时候都是工厂化批量生产，线缆在出厂的时候需要在线缆的表皮上包覆防氧化的纸，为了提高线缆的保存时间，以往的线缆上需要打出喷漆标记，喷漆标记容易被人篡改。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电缆的加工机构，该装置在使用的时候，把待处理的线缆从放进缠绕环和加热组件中穿过去，此时的水泵抽取热水炉里的水压进螺旋管里，螺旋管会给翅片加热，风机通过翅片给线缆加热，然后推杆电机通过槽口架带动打印圆壳向下冲压，打印圆壳底端的字符模块就会在线缆的表皮上开出凹痕，实现了自动打印标记的功能。
4.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种电缆的加工机构，包括开口框架，所述开口框架的内侧壁上固定安装有四个侧壁板，侧壁板的一侧设置有贴合滚轮，开口框架的底端设置有两个加强筋，贴合滚轮和侧壁板旋转连接，所述贴合滚轮的中间设置有缠绕环，贴合滚轮的外侧壁上设置有和缠绕环相匹配的环形槽，所述缠绕环的一侧设置有豁口，缠绕环一侧豁口的侧壁上设置有安装块，安装块的一侧设置有装填环，所述安装块的另一侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母的内侧设置有和螺栓，装填环的两端和安装块上均设置有和螺栓相匹配的螺纹孔。
5.进一步，所述缠绕环的内侧壁上设置有延伸板块，延伸板块的一侧固定安装有平面轴座，且延伸板块的另一侧安装有物料辊，物料辊的一侧设置有穿插在平面轴座内侧的圆杆，物料辊和平面轴座旋转连接，物料辊端头的圆杆上还设置有阻尼轮，所述延伸板块的一侧设置有支柱，且支柱的端头设置有阻尼片，阻尼片贴合阻尼轮的侧壁。
6.进一步，所述开口框架的底端固定安装有扭转轴座，且扭转轴座的内侧穿插有扭转臂，扭转臂和扭转轴座旋转连接，扭转臂的端头设置有翻边，且扭转臂的外侧还设置有扭簧，扭簧的一端和扭转轴座的侧壁固定连接，扭簧的另一侧和翻边的侧壁固定连接，所述扭转轴座的另一侧设置有扭力板，扭力板的端头和扭转臂固定连接。
7.进一步，所述扭转臂是空心的钢管，且翻边的侧壁上设置有驱动电机，驱动电机的输出端从扭转臂的中心穿过去，所述扭力板的一侧设置有驱动滚轮和贴合轮盘，驱动滚轮和贴合轮盘分别与扭力板的侧壁旋转连接，且驱动滚轮和贴合轮盘之间通过启动皮带连接，所述扭力板的另一侧设置有橡胶轮，橡胶轮和贴合轮盘之间通过圆杆连接，扭力板上设置有与橡胶轮和贴合轮盘之间圆杆相匹配的开孔。
8.进一步，所述开口框架的底端设置有升降板，且升降板的下方设置有基台板，基台
板的顶端设置有伸缩管，伸缩管的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的底端穿插在伸缩管的内侧，伸缩管和伸缩杆滑动连接，所述基台板的顶端固定安装有运载轴座，运载轴座的内侧穿插有螺纹杆，螺纹杆和运载轴座旋转连接，运载轴座的端头设置有摇把，且螺纹杆上套装有螺母块，螺母块和升降板的侧壁上均设置有张力铰接块，张力铰接块之间通过承重导杆连接，承重导杆的两端分别与两个张力铰接块旋转连接。
9.进一步，所述开口框架的一侧设置有加热组件，加热组件包括加热环，加热环的两侧设置有若干个翅片，且翅片间隙的加热环上设置有若干个线槽，所述翅片的内侧穿插有螺旋管，所述翅片的侧壁上设置有风机，螺旋管的两个端头设置有进液管和出液管，进液管和出液管之间设置有水泵和热水炉，水泵的输入端通过连接管和热水炉连接，水泵的输出端和进液管连接，热水炉和出液管的端头连接。
10.进一步，所述开口框架的一侧还设置有打印组件，打印组件包括方框，方框的侧壁上设置有两个传送辊，传送辊分别与传送辊旋转连接，传送辊之间通过传送皮带连接，传送辊和传送皮带上均设置有曲线槽，方框的一侧壁上设置有步进电机，步进电机的输出端穿过方框和传送辊连接。
11.进一步，所述方框的顶端设置有竖直框，竖直框和方框相互垂直，所述竖直框上套装有竖直方套，竖直方套和竖直框滑动连接，竖直方套的之间设置有打印板，打印板的底端设置有竖直柱，竖直柱的底端设置有换料板，换料板的顶端设置有和竖直柱相匹配的装填套，装填套通过螺钉和竖直柱连接，所述换料板的底端设置有打印圆壳，所述打印板的一侧壁上设置有槽口架，且打印板的一侧还设置有推杆电机，推杆电机通过连接臂和打印板的顶面固定连接，推杆电机的输出端设置有推进柱，推进柱穿插在槽口架的内侧，推进柱和槽口架滑动连接。
12.本发明的有益效果：
13.其一，该装置在使用的时候，把待处理的线缆从放进缠绕环和加热组件中穿过去，此时的水泵抽取热水炉里的水压进螺旋管里，螺旋管会给翅片加热，风机通过翅片给线缆加热，然后推杆电机通过槽口架带动打印圆壳向下冲压，打印圆壳底端的字符模块就会在线缆的表皮上开出凹痕，实现了自动打印标记的功能。
14.其二，驱动电机带动缠绕环旋转的时候，缠绕环上的物料辊会在线缆上自动缠绕保护纸，如果线缆在加工的过程中，缠绕环上的装填环拆卸下来，然后再把装填换不上去，进而不需要把线缆截断再穿插，节省了线缆资源。
附图说明
15.图1为电缆的加工机构正视的示意图。
16.图2为电缆的加工机构侧视的示意图。
17.图3为电缆的加工机构剖视的示意图。
18.图4为电缆的加工机构扭转轴座的示意图。
19.图5为电缆的加工机构延伸板块的示意图。
20.图6为电缆的加工机构缠绕环的示意图。
21.图7为电缆的加工机构加热组件的示意图。
22.图8为电缆的加工机构加热组件第二视角的示意图。
23.图9为电缆的加工机构打印组件的示意图。
24.图10为电缆的加工机构打印组件第二视角的示意图。
25.附图标记说明：
26.基台板1，伸缩管101，运载轴座102，螺纹杆103，摇把104，螺母块105，张力铰接块106，承重导杆107，升降板2，伸缩杆201，开口框架3，侧壁板301，贴合滚轮302，加强筋303，缠绕环4，延伸板块401，平面轴座402，物料辊403，阻尼轮404，支柱405，阻尼片406，安装块407，锁紧螺母408，装填环409，螺栓410，加热组件5，加热环501，翅片502，线槽503，螺旋管504，风机505，进液管506，出液管507，水泵508，热水炉509，连接管510，打印组件6，方框601，竖直框602，传送辊603，传送皮带604，曲线槽605，步进电机606，推杆电机607，连接臂608，推进柱609，竖直方套610，打印板611，槽口架612，竖直柱613，换料板614，装填套615，螺钉616，打印圆壳617，扭转轴座7，扭转臂701，翻边702，扭簧703，扭力板704，驱动滚轮705，驱动电机706，贴合轮盘707，启动皮带708，橡胶轮709。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.参照图1至图10所示的一种电缆的加工机构，包括开口框架3，所述开口框架3的内侧壁上固定安装有四个侧壁板301，侧壁板301的一侧设置有贴合滚轮302，开口框架3的底端设置有两个加强筋303，贴合滚轮302和侧壁板301旋转连接，所述贴合滚轮302的中间设置有缠绕环4，贴合滚轮302的外侧壁上设置有和缠绕环4相匹配的环形槽，所述缠绕环4的一侧设置有豁口，缠绕环4一侧豁口的侧壁上设置有安装块407，安装块407的一侧设置有装填环409，所述安装块407的另一侧设置有锁紧螺母408，锁紧螺母408的内侧设置有和螺栓410，装填环409的两端和安装块407上均设置有和螺栓410相匹配的螺纹孔，把线缆从缠绕环4穿过去，此时的四个贴合滚轮302可以支撑缠绕环4，且缠绕环4可以在四个贴合滚轮302上旋转，如果线缆在加工的过程中无法被截断，把装填环409拆卸下来，把电缆本身把从缠绕环4的豁口中穿过去再把装填环409填补回去，实现了便捷穿插线缆的效果。
30.缠绕环4的内侧壁上设置有延伸板块401，延伸板块401的一侧固定安装有平面轴座402，且延伸板块401的另一侧安装有物料辊403，物料辊403的一侧设置有穿插在平面轴座402内侧的圆杆，物料辊403和平面轴座402旋转连接，物料辊403端头的圆杆上还设置有阻尼轮404，所述延伸板块401的一侧设置有支柱405，且支柱405的端头设置有阻尼片406，阻尼片406贴合阻尼轮404的侧壁，把待处理的物料辊403装载延伸板块401上，缠绕环4在旋转的时候实施包覆作业，此时的阻尼片406会给物料辊403施加一定的阻尼作用，进而保护纸在缠绕的时候不会留下的间隙，增紧了保护纸的张力。
31.所述开口框架3的底端固定安装有扭转轴座7，且扭转轴座7的内侧穿插有扭转臂
701，扭转臂701和扭转轴座7旋转连接，扭转臂701的端头设置有翻边702，且扭转臂701的外侧还设置有扭簧703，扭簧703的一端和扭转轴座7的侧壁固定连接，扭簧703的另一侧和翻边702的侧壁固定连接，所述扭转轴座7的另一侧设置有扭力板704，扭力板704的端头和扭转臂701固定连接，扭力板704的端头通过扭簧703施加向上顶起的压力。
32.所述扭转臂701是空心的钢管，且翻边702的侧壁上设置有驱动电机706，驱动电机706的输出端从扭转臂701的中心穿过去，所述扭力板704的一侧设置有驱动滚轮705和贴合轮盘707，驱动滚轮705和贴合轮盘707分别与扭力板704的侧壁旋转连接，且驱动滚轮705和贴合轮盘707之间通过启动皮带708连接，所述扭力板704的另一侧设置有橡胶轮709，橡胶轮709和贴合轮盘707之间通过圆杆连接，扭力板704上设置有与橡胶轮709和贴合轮盘707之间圆杆相匹配的开孔，驱动电机706通过启动皮带708带动贴合轮盘707旋转，贴合轮盘707贴合缠绕环4的侧壁，进而缠绕环4就被动旋转了，实现了便捷驱动缠绕环4旋转的功能，且该结构简单，当需要维护设备的时候，还可以便捷地把设备的组件拆除，更换新的零件后再次组将，比较节省人力。
33.所述开口框架3的底端设置有升降板2，且升降板2的下方设置有基台板1，基台板1的顶端设置有伸缩管101，伸缩管101的顶端安装有伸缩杆201，伸缩杆201的底端穿插在伸缩管101的内侧，伸缩管101和伸缩杆201滑动连接，所述基台板1的顶端固定安装有运载轴座102，运载轴座102的内侧穿插有螺纹杆103，螺纹杆103和运载轴座102旋转连接，运载轴座102的端头设置有摇把104，且螺纹杆103上套装有螺母块105，螺母块105和升降板2的侧壁上均设置有张力铰接块106，张力铰接块106之间通过承重导杆107连接，承重导杆107的两端分别与两个张力铰接块106旋转连接，手动旋转螺纹杆103，此时的螺母块105沿着螺纹杆103移动，进而承重导杆107会把升降板2向上顶起来，缠绕环4就到达了加工的工位。
34.所述开口框架3的一侧设置有加热组件5，加热组件5包括加热环501，加热环501的两侧设置有若干个翅片502，且翅片502间隙的加热环501上设置有若干个线槽503，所述翅片502的内侧穿插有螺旋管504，所述翅片502的侧壁上设置有风机505，螺旋管504的两个端头设置有进液管506和出液管507，进液管506和出液管507之间设置有水泵508和热水炉509，水泵508的输入端通过连接管510和热水炉509连接，水泵508的输出端和进液管506连接，热水炉509和出液管507的端头连接，线缆从加热组件5中穿过的时候，水泵508抽取热水炉509内的热水压进螺旋管504里，螺旋管504给翅片502加热，然后风机505顶端热空气给线缆的表皮加热，热水加热的空气温度不超过一百度，进而不会线缆加热过度。
35.开口框架3的一侧还设置有打印组件6，打印组件6包括方框601，方框601的侧壁上设置有两个传送辊603，传送辊603分别与传送辊603旋转连接，传送辊603之间通过传送皮带604连接，传送辊603和传送皮带604上均设置有曲线槽605，方框601的一侧壁上设置有步进电机606，步进电机606的输出端穿过方框601和传送辊603连接，线缆从传送皮带604中间穿过去，步进电机606通过传送辊603带动线缆推进。
36.方框601的顶端设置有竖直框602，竖直框602和方框601相互垂直，所述竖直框602上套装有竖直方套610，竖直方套610和竖直框602滑动连接，竖直方套610的之间设置有打印板611，打印板611的底端设置有竖直柱613，竖直柱613的底端设置有换料板614，换料板614的顶端设置有和竖直柱613相匹配的装填套615，装填套615通过螺钉616和竖直柱613连接，所述换料板614的底端设置有打印圆壳617，所述打印板611的一侧壁上设置有槽口架
612，且打印板611的一侧还设置有推杆电机607，推杆电机607通过连接臂608和打印板611的顶面固定连接，推杆电机607的输出端设置有推进柱609，推进柱609穿插在槽口架612的内侧，推进柱609和槽口架612滑动连接，推杆电机607带动打印板611和打印圆壳617落下来，打印圆壳617的内侧壁上设置有字符模块，字符模块可以在线缆的表皮上打出凹痕，相比于喷漆标记，凹痕标记不易被篡改。
37.在使用时，把线缆从缠绕环4穿过去，此时的四个贴合滚轮302可以支撑缠绕环4，且缠绕环4可以在四个贴合滚轮302上旋转，如果线缆在加工的过程中无法被截断，把装填环409拆卸下来，把电缆本身把从缠绕环4的豁口中穿过去再把装填环409填补回去，实现了便捷穿插线缆的效果，把待处理的物料辊403装载延伸板块401上，缠绕环4在旋转的时候实施包覆作业，此时的阻尼片406会给物料辊403施加一定的阻尼作用，进而保护纸在缠绕的时候不会留下的间隙，增紧了保护纸的张力，力板704的端头通过扭簧703施加向上顶起的压力，驱动电机706通过启动皮带708带动贴合轮盘707旋转，贴合轮盘707贴合缠绕环4的侧壁，进而缠绕环4就被动旋转了，实现了便捷驱动缠绕环4旋转的功能，且该结构简单，当需要维护设备的时候，还可以便捷地把设备的组件拆除，更换新的零件后再次组将，比较节省人力，手动旋转螺纹杆103，此时的螺母块105沿着螺纹杆103移动，进而承重导杆107会把升降板2向上顶起来，缠绕环4就到达了加工的工位，线缆从加热组件5中穿过的时候，水泵508抽取热水炉509内的热水压进螺旋管504里，螺旋管504给翅片502加热，然后风机505顶端热空气给线缆的表皮加热，热水加热的空气温度不超过一百度，进而不会线缆加热过度，线缆从传送皮带604中间穿过去，步进电机606通过传送辊603带动线缆推进，推杆电机607带动打印板611和打印圆壳617落下来，打印圆壳617的内侧壁上设置有字符模块，字符模块可以在线缆的表皮上打出凹痕，相比于喷漆标记，凹痕标记不易被篡改。
38.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。