一种油画画框钉合装置的制作方法

1.本实用新型涉及油画生产设备领域，具体涉及一种油画画框钉合装置。


背景技术：

2.油画是以用快干性的植物油调和颜料，在画布亚麻布，纸板或木板上进行制作的一个画种。作画时使用的稀释剂为挥发性的松节油和干性的亚麻仁油等。画面所附着的颜料有较强的硬度，当画面干燥后，能长期保持光泽。凭借颜料的遮盖力和透明性能较充分地表现描绘对象，色彩丰富，立体质感强。
3.现有的油画画框通常采用人工钉合的方式，人工钉合时画框的四个角无法同时钉合，由于只在一个方向上对框架进行施压，框架容易在施压时出现翘曲或者弯折等问题，造成组框质量的不稳定，且人工效率低，有些画框的尺寸大、重量较重，人工钉合时也存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油画画框钉合装置，四组钉合机构同时对画框的四个角进行钉合，固定夹块和移动夹块配合夹紧画框，固定效果好，在钉合器钉合的过程中画框不会偏移，避免出现画框翘曲和角度偏差，质量可靠、操作便捷、效率高。
5.一种油画画框钉合装置，包括工作台和钉合机构，所述钉合机构包括四组，其分别周向均匀设置在所述工作台上，所述钉合机构包括第一驱动组件、支撑台、固定夹块、移动夹块、横向伸缩杆、纵向伸缩杆、第二驱动组件及钉合器，所述第一驱动组件用于驱动所述支撑台移动，所述固定夹块固定设置在所述支撑台顶面，所述横向伸缩杆设置在所述支撑台上，其顶端设有所述纵向伸缩杆，所述移动夹块设置在所述纵向伸缩杆顶端，所述支撑台上设有供纵向伸缩杆水平移动的移动开口，画框通过所述固定夹块和移动夹块配合夹紧后，夹紧后的画框通过第二驱动组件驱动所述钉合器进行钉合。
6.优选地，所述第一驱动组件包括轨道槽、螺纹杆及第一伺服电机，所述轨道槽固定在所述工作台上，所述轨道槽上设有卡口，所述支撑台底部设有用于滑动卡接在所述卡口上的卡齿，所述支撑台底部还设有与所述螺纹杆螺纹配合的螺纹通孔，所述第一伺服电机用于驱动所述螺纹杆转动。
7.优选地，所述第二驱动组件包括安装柱、气缸、固定块、移动块及第二伺服电机，所述安装柱为倒l型安装柱，所述气缸固定设置在所述安装柱上用于驱动所述固定块上下移动，所述固定块上设有移动轨道，所述第二伺服电机驱动所述移动块在移动轨道上移动，所述钉合器设置在所述移动块上。
8.优选地，所述钉合器采用角钉钉合器。
9.优选地，所述移动夹块为三角型，所述固定夹块设有与所述移动夹块相适应的v型开口。
10.优选地，所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆均采用气动伸缩杆。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
12.1、本实用新型一种油画画框钉合装置，四组钉合机构同时对画框的四个角进行钉合，固定夹块和移动夹块配合夹紧画框，在钉合器钉合的过程中画框不会偏移，避免出现画框翘曲和角度偏差，质量可靠、操作便捷、效率高。
13.2、本实用新型一种油画画框钉合装置，四组钉合机构均可进行位置调节，适用于不同尺寸的画框，钉合机构上的固定夹块可进行位置调节，适用于不同画框的框架杆高度与尺寸，适应范围广，固定效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型钉合机构结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例
20.请参考图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种油画画框钉合装置，包括工作台1和钉合机构2，钉合机构2包括四组，其分别周向均匀设置在工作台1上，钉合机构2包括第一驱动组件21、支撑台22、固定夹块3、移动夹块24、横向伸缩杆25、纵向伸缩杆26、第二驱动组件27及钉合器28，第一驱动组件21用于驱动支撑台22移动，固定夹块23固定设置在支撑台22顶面，横向伸缩杆25设置在支撑台上，其顶端设有纵向伸缩杆26，移动夹块24设置在纵向伸缩杆26顶端，支撑台22上设有供纵向伸缩杆26水平移动的移动开口221，移动夹块24为三角型，固定夹块23设有与移动夹块24相适应的v型开口231。画框通过固定夹块23和移动夹块24配合夹紧后，夹紧后的画框通过第二驱动组件27驱动钉合器28进行钉合。
21.横向伸缩杆25通过调节移动夹块24横向位置从而调节其与固定夹块23上v型开口231配合用于夹紧画框的宽度，纵向伸缩杆26调节移动夹块24纵向位置，从而适应不同画框框架杆的高度和宽度。
22.第一驱动组件21包括轨道槽211、螺纹杆212及第一伺服电机213，轨道槽211固定在工作台1上，轨道槽211上设有卡口2111，支撑台22底部设有用于滑动卡接在卡口2111上的卡齿222，支撑台22底部还设有与螺纹杆212螺纹配合的螺纹通孔223，第一伺服电机213用于驱动螺纹杆212转动。
23.第一伺服电机213用于驱动螺纹杆212转动从而调整支撑台22在轨道槽211上的位置，从而适应不同尺寸的画框。
24.第二驱动组件27包括安装柱271、气缸272、固定块273、移动块274及第二伺服电机275，安装柱271为倒l型安装柱，气缸272固定设置在安装柱271上用于驱动固定块273上下移动，固定块273上设有移动轨道2731，第二伺服电机275驱动移动块274在移动轨道2731上移动，钉合器28设置在移动块274上。
25.钉合器28采用角钉钉合器，横向伸缩杆25和纵向伸缩杆26均采用气动伸缩杆。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。