一种冲压模具安装定位装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具安装定位装置。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
3.常规的冲压模具和被冲压板件基本为配套使用，先将板件切割加工成与冲压模具槽内形状相同的被冲压板件，然后通过冲头进行冲孔。
4.但是，这类模具局限型较大，仅能够针对特定的板件进行加工，在不同配件加工时，需要频繁更换模具费时费力，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具安装定位装置，以解决对模具固定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具安装定位装置，包括操作台，所述操作台上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有挤压块，所述挤压块的两侧均固定有衔接板，所述衔接板上固定有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动设置有杆套，所述杆套上固定有曲形板，所述曲形板上固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有弧形块。
7.优选的，所述螺纹杆的一端固定有防脱块，避免杆套与螺纹杆出现滑脱的情况。
8.优选的，所述杆套的两侧均紧贴有螺纹套，螺纹套与螺纹杆相互螺纹设置，能够带动曲形板进行移动，并对移动位置进行固定。
9.优选的，所述螺纹杆上设置有限位槽，所述杆套的内壁上固定有与限位槽滑动设置的限位块，保证曲形板能够水平移动，避免转动。
10.优选的，所述操作台上固定有模具台，模具台上可摆放模具，同时，挤压块、曲形板和弧形块均高于模具台上端面，保证推进的稳定。
11.优选的，所述操作台上固定有安装块，安装块上滑动套设有与第一缸体固定连接有安装座，安装块上设置有定位槽，便于第一缸体与操作台的定位对接。
12.优选的，所述安装座上设置有定位孔，定位孔内滑动设置有定位销，定位销与安装座通过弹簧连接，便于安装块与安装座的拆卸分离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两侧的挤压块对模具台上的模具进行两侧挤压，通过四个方向的弧形块能够对模具进行辅助补偿挤压，提高稳定性，可实现不同模具的摆放，便于拆装，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的曲形板部分局部放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位块和限位槽连接示意图；
17.图4为本实用新型的模具台和挤压块高度示意图；
18.图5为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、操作台；11、第一缸体；12、挤压块；13、衔接板；14、螺纹杆；15、弧形块；16、杆套；17、曲形板；18、第二缸体；2、防脱块；21、螺纹套；22、限位块；23、限位槽；3、模具台；4、安装块；41、安装座；5、定位孔；51、定位销；52、弹簧；53、定位槽。
具体实施方式
20.请参阅图1和图2，一种冲压模具安装定位装置，包括操作台1，操作台1上固定有第一缸体11，第一缸体11的活塞杆上固定有挤压块12，挤压块12的两侧均固定有衔接板13，衔接板13上固定有螺纹杆14，螺纹杆14上滑动设置有杆套16，杆套16上固定有曲形板17，曲形板17上固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有弧形块15。
21.请参阅图1和图2，螺纹杆14的一端固定有防脱块2，避免杆套16与螺纹杆14出现滑脱的情况。
22.请参阅图1和图2，杆套16的两侧均紧贴有螺纹套21，螺纹套21与螺纹杆14相互螺纹设置，能够带动曲形板17进行移动，并对移动位置进行固定。
23.请参阅图1和图3，螺纹杆14上设置有限位槽23，杆套16的内壁上固定有与限位槽23滑动设置的限位块22，保证曲形板17能够水平移动，避免转动。
24.请参阅图1和图4，操作台1上固定有模具台3，模具台3上可摆放模具，同时，挤压块12、曲形板17和弧形块15均高于模具台3上端面，保证推进的稳定。
25.请参阅图1和图5，操作台1上固定有安装块4，安装块4上滑动套设有与第一缸体11固定连接有安装座41，安装块4上设置有定位槽53，便于第一缸体11与操作台1的定位对接。
26.请参阅图1和图5，安装座41上设置有定位孔5，定位孔5内滑动设置有定位销51，定位销51与安装座41通过弹簧52连接，便于安装块4与安装座41的拆卸分离。
27.本方案的工作原理是：当需要进行模具安放时，将模具摆放在模具台3上，然后通过第一缸体11的活塞杆推进，使得两侧的挤压块12能够对模具进行挤压定位。
28.然后根据模具位置，转动螺纹套21，使得杆套16能够在螺纹杆14上滑动，调整弧形块15的位置，当调整完毕后，通过第二缸体18的活塞杆推进，使得弧形块15能够对模具进行补偿挤压，从而提高模具摆放的稳定。
29.当需要拆卸第一缸体11时，向外拉动定位销51，通过弹簧52的拉伸效果，使得定位销51与定位槽53脱开，从而完成第一缸体11的拆卸。


技术特征：
1.一种冲压模具安装定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定有挤压块(12)，所述挤压块(12)的两侧均固定有衔接板(13)，所述衔接板(13)上固定有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上滑动设置有杆套(16)，所述杆套(16)上固定有曲形板(17)，所述曲形板(17)上固定有第二缸体(18)，所述第二缸体(18)的活塞杆上固定有弧形块(15)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的一端固定有防脱块(2)。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述杆套(16)的两侧均紧贴有螺纹套(21)，螺纹套(21)与螺纹杆(14)相互螺纹设置。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)上设置有限位槽(23)，所述杆套(16)的内壁上固定有与限位槽(23)滑动设置的限位块(22)。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定有模具台(3)。6.根据权利要求1所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定有安装块(4)，安装块(4)上滑动套设有与第一缸体(11)固定连接有安装座(41)，安装块(4)上设置有定位槽(53)。7.根据权利要求6所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述安装座(41)上设置有定位孔(5)，定位孔(5)内滑动设置有定位销(51)，定位销(51)与安装座(41)通过弹簧(52)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压模具安装定位装置，包括操作台，操作台上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有挤压块，挤压块的两侧均固定有衔接板，衔接板上固定有螺纹杆，螺纹杆上滑动设置有杆套，杆套上固定有曲形板，曲形板上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有弧形块。通过两侧的挤压块对模具台上的模具进行两侧挤压，通过四个方向的弧形块能够对模具进行辅助补偿挤压，提高稳定性，可实现不同模具的摆放，便于拆装，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：梁观成 梁诗琪 梁杰新
受保护的技术使用者：苏州市精迪泰模具有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/10/18