一种便于开模的菱形浮雕制作模具的制作方法

本实用新型涉及制作模具技术领域，具体为一种便于开模的菱形浮雕制作模具。

背景技术：

浮雕是雕刻的一种，雕刻者在一块平板上将他要塑造的形象雕刻出来，使它脱离原来材料的平面，浮雕是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一种雕塑，是介于圆雕和绘画之间的艺术表现形式。浮雕的空间构造可以是三维的立体形态，也可以兼备某种平面形态；既可以依附于某种载体，又可相对独立地存在，现有的金属菱形浮雕在制作时一般首先通过模具将浮雕的基础制作出后，再经由雕刻者进行雕刻。

现有的菱形浮雕制作模具在开模过程中打开不便，开模效率低下，影响对菱形浮雕的加工效率，且在开模后，顶出螺杆较为纤细、分散，顶座在放置过程中容易对顶出螺杆对造成损伤，使其发生形变，从而影响开模效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于开模的菱形浮雕制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于开模的菱形浮雕制作模具，包括底座、模座、顶座和模头，所述底座的顶端固定连接有模座，所述模座的顶端设置有模头，所述模头的顶端固定连接有顶座，所述顶座的内侧转动连接有转动块，所述转动块的内侧转动连接有顶出螺杆，所述顶出螺杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在底座的内侧，所述顶座的顶端中心转动连接有第三锥齿轮。

优选的，所述底座的顶端固定连接有固定螺纹筒，所述固定螺纹筒呈均匀分布在模座的四周，所述顶出螺杆穿设在固定螺纹筒的内侧，且顶出螺杆与固定螺纹筒螺纹旋合连接。

优选的，所述顶座的内侧转动连接有传动杆，所述传动杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，位于一侧的所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，位于另一侧的所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述顶座的内侧开设有放置槽，且放置槽与顶出螺杆相互对应，所述转动块设置在放置槽的一端。

优选的，所述顶座的底端内侧滑动连接有限位块，所述限位块设置在放置槽的一端，所述限位块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于顶座的内侧，所述限位块的底端固定连接有拨块，所述拨块滑动连接于顶座的底端面内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定螺纹筒、顶出螺杆、转动块等构件，顶出螺杆会通过在固定螺纹筒内的螺纹旋合，使顶出螺杆在转动后会逐渐从固定螺纹筒内伸出，通过转动块将顶座向上抬起，实现开模，且通过第三锥齿轮带动不同位置的第二锥齿轮与传动杆同时转动，使顶出螺杆可以同步转动，从而使顶座始终保持水平状态上升，使开模更加平稳；

2、本实用新型中，通过设置的转动块、限位块、弹簧等构件，通过放置槽可将顶出螺杆收入顶座的内侧，通过限位块对收入的顶出螺杆进行保护，顶座对顶出螺杆进行保护，避免顶出螺杆在伸出状态下发生形变弯曲的可能，使顶出螺杆可以更好的与固定螺纹筒螺纹旋合，方便开模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型顶出螺杆收起的结构示意图；

图3为本实用新型模头的俯剖结构示意图。

图中：1-底座、2-模座、3-顶座、4-模头、5-固定螺纹筒、6-顶出螺杆、7-转动块、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-传动杆、11-第三锥齿轮、12-限位块、13-弹簧、14-拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于开模的菱形浮雕制作模具，包括底座1、模座2、顶座3和模头4，底座1的顶端固定连接有模座2，模座2的顶端设置有模头4，模头4的顶端固定连接有顶座3，顶座3的内侧转动连接有转动块7，转动块7的内侧转动连接有顶出螺杆6，这种设置通过转动块7使顶出螺杆6可以转动，顶出螺杆6的顶端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8设置在底座1的内侧，这种设置使第一锥齿轮8可以带动顶出螺杆6转动，顶座3的顶端中心转动连接有第三锥齿轮11。

底座1的顶端固定连接有固定螺纹筒5，固定螺纹筒5呈均匀分布在模座2的四周，顶出螺杆6穿设在固定螺纹筒5的内侧，且顶出螺杆6与固定螺纹筒5螺纹旋合连接，这种设置通过顶出螺杆6在固定螺纹筒5内的转动，使顶出螺杆6在转动后会逐渐从固定螺纹筒5内伸出，将顶座3顶起实现开模，顶座3的内侧转动连接有传动杆10，传动杆10的两端均固定连接有第二锥齿轮9，位于一侧的第二锥齿轮9与第三锥齿轮11啮合，位于另一侧的第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，这种设置通过传动杆10与第二锥齿轮9的传动，使第三锥齿轮11转动后第一锥齿轮8会转动，顶座3的内侧开设有放置槽，且放置槽与顶出螺杆6相互对应，转动块7设置在放置槽的一端，这种设置通过放置槽使顶出螺杆6在转动后可以进入顶座3的内侧，顶座3的底端内侧滑动连接有限位块12，限位块12设置在放置槽的一端，限位块12的一端固定连接有弹簧13，弹簧13固定连接于顶座3的内侧，限位块12的底端固定连接有拨块14，拨块14滑动连接于顶座3的底端面内侧，这种设置通过弹簧13的弹力可以带动限位块12弹出，并使限位块12对放置槽内的顶出螺杆6进行限位。

工作流程：本实用新型中，当需要开模时，将第三锥齿轮11的转动，通过第三锥齿轮11与一侧第二锥齿轮9的啮合带动第二锥齿轮9转动，在传动杆10的传动下带动传动杆10左右两侧的第二锥齿轮9同时转动，与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9在转动后会带动第一锥齿轮8转动，从而使第一锥齿轮8带动顶出螺杆6转动，顶出螺杆6在转动后会通过在固定螺纹筒5内的螺纹旋合，使顶出螺杆6在转动后会逐渐从固定螺纹筒5内伸出，顶出螺杆6在伸出后会通过转动块7将顶座3向上抬起，实现开模，且通过第三锥齿轮11带动不同位置的第二锥齿轮9与传动杆10同时转动，使顶出螺杆6可以同步转动，从而使顶座3始终保持水平状态上升，使开模更加平稳，当顶出螺杆6从固定螺纹筒5内滑出后，即可实现对顶座3与模头4的取下，当对顶座3与模头4放置过程中，可以通过转动块7使顶出螺杆6转动，直至顶出螺杆6转动至放置槽内，此时拨动拨块14，使拨块14带动限位块12收入至顶座3的内侧，使顶出螺杆6可以完全进入放置槽内，之后在弹簧13的弹力下，带动限位块12从顶座3的内侧滑出，从而使限位块12对顶出螺杆6进行限位，避免顶出螺杆6从顶座3的内侧滑动，通过顶座3对顶出螺杆6进行保护，避免顶出螺杆6在伸出状态下发生形变弯曲的可能，使顶出螺杆6可以更好的与固定螺纹筒5螺纹旋合，方便开模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。