一种板材加工用压花设备的制作方法

本发明涉及板材加工相关技术领域，具体为一种板材加工用压花设备。

背景技术：

压花机是一种对板材表面进行处理并加工出花纹的加工设备，压花机包括压花机本体和压纹辊，压纹辊在对板材进行压花过程中，由于板材与置料板之间的摩擦过大而不移动时，压纹辊与板材之间会出现摩擦打滑现象，打滑过程中压纹辊容易对板材表面造成损伤，同时也有可能对压花设备造成损坏，损坏的压花设备影响对板材的压花效率，现有的压花机对板材进行固定时，多采用预先调好的厚度尺寸对相同厚度的板材进行固定，无法对不同厚度的板材进行固定，同时在更换花纹时，由于固定花纹板的方式多采用螺栓或螺钉对花纹板进行固定，拆卸起来极其不方便，所以需要一种板材加工用压花设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材加工用压花设备，以解决上述背景技术中提出的压花设备对板材的固定不够牢固和无法对不同厚度的板材进行固定以及更换花纹板不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用压花设备，包括工作台，所述工作台表面固定安装有放置块，所述放置块表面设置有花纹板，所述花纹板与放置块之间设置有方便花纹板进行固定和拆卸的连接装置，所述工作台表面内侧对称设置有固定头，所述固定头与工作台之间设置有可以对固定头进行位置调节的定位装置，所述工作台表面顶部设置有安装块，所述安装块与工作台之间设置有对安装块有着固定作用的连接板，所述安装块内腔设置有滑动块，所述滑动块中部转动连接有丝杆，所述滑动块底部安装有液压泵，所述液压泵底部固定安装有固定座，所述固定座表面安装有转动辊，所述固定座表面两侧安装有对板材有着移动作用的夹持装置，所述工作台表面一侧固定安装有用于放置定位装置的安装板，通过连接装置的使用可以方便对放置在放置块表面的花纹板进行固定和拆卸，从而方便更换不同的花纹板来对板材表面进行压花，通过定位装置和固定头的配合使用可以对放置在花纹板表面的板材进行定位和固定，防止在压花过程中板材发生偏移和移动，通过液压泵控制固定座的上升和下降带动固定座表面的转动辊对压花板表面的板材进行压花，压花结束后停止定位装置的运行，启动夹持装置对花纹板表面的板材进行夹持和移动，方便对压花过程结束后的板材进行移动。

在进一步的实施例中，所述连接装置包括连接块、连接弹簧、固定块、连接槽和固定槽，所述连接块固定安装在放置块表面，所述固定块安装在连接块内部，所述连接弹簧一端与固定块底部表面固定连接，所述连接弹簧另一端与连接块内腔固定连接，所述连接槽开设在花纹板底部表面一侧，所述固定槽开设在连接槽一侧表面，所述放置块一侧表面设置有可以将固定块顶出固定槽的顶出装置，连接槽与连接块插接使得花纹板安装在放置块表面，固定块在连接弹簧的弹力作用下与固定槽内腔卡接，从而将花纹板固定在放置块表面，通过顶出装置可以将固定块顶出固定槽使得连接块与连接槽没有了固定效果，从而将花纹板与放置板分离。

在进一步的实施例中，所述顶出装置包括顶出槽、顶出块、挡块和顶出弹簧，所述顶出槽开设在放置块一侧表面，所述顶出块滑动安装在顶出槽内腔，所述挡块对称安装在顶出块表面两侧，所述顶出弹簧一端与挡块表面固定连接，所述顶出弹簧另一端与放置块内腔固定连接，连接块与连接槽插接时，固定槽与顶出槽互通，通过按压顶出块可以将固定槽内腔的固定块从固定槽内腔顶出，使得连接块与连接槽没有固定效果，从而可以将连接块与连接槽分离。

在进一步的实施例中，所述定位装置包括驱动电机、连接轴、齿轮和固定杆，所述驱动电机固定安装在安装板表面，所述连接轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述齿轮设置在工作台的内部，所述连接轴的另一端与齿轮中部连接，所述固定杆滑动安装在工作台的内腔，所述齿轮与固定杆的表面啮合，所述固定杆的另一端与固定头一侧表面固定连接，驱动电机的输出轴转动带动与驱动电机输出轴固定连接的连接轴转动，连接轴带动齿轮转动，齿轮与固定杆表面啮合，使得固定杆在工作台内腔滑动，带动固定头对花纹板表面的板材进行定位固定。

在进一步的实施例中，所述固定头由夹持块、固定柱和滚轮组成，所述夹持块的一侧与固定杆的一侧表面固定连接，所述固定柱安装在夹持块表面，所述滚轮中部与固定柱底部表面固定连接，滚轮的设置有效防止在定位和固定过程中对板材表面造成损坏，同时通过滚轮的设置可以方便板材在压花过程结束后进行移动。

在进一步的实施例中，所述夹持装置包括控制器、连接线、活动块和夹持头，所述控制器固定安装在固定座顶部表面，所述活动块安装在固定座一侧表面，所述夹持头与活动块表面连接，所述连接线一端与控制器表面固定连接，所述连接线另一端与夹持头表面固定连接，控制器通过连接线对夹持头进行控制，夹持头在固定座下降的过程中对花纹板表面的板材进行夹持和移动。

在进一步的实施例中，所述连接块与连接槽相匹配，所述连接块与连接槽插接，所述固定块与固定槽相匹配，所述固定块通过连接弹簧与固定槽卡接，相匹配的连接块与连接槽方便了连接槽与连接块的插接，通过固定块也可以在插接结束后弹出与固定槽卡接。

在进一步的实施例中，所述顶出块与固定槽相匹配，所述顶出块与固定槽内腔滑动连接，当固定槽与顶出槽互通时，顶出块到达固定槽内腔将固定槽内腔的固定块顶出。

在进一步的实施例中，所述丝杆底部连接有转动电机，所述滑动块通过丝杆与转动电机在安装块内腔滑动，转动电机转动带动丝杆传动，从而带动丝杆表面的滑动块移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中记载了一种板材加工用压花设备，通过工作台表面的固定头和定位装置的配合使用，可以使得对板材固定更加牢固的同时还可以对不同厚度的板材进行固定，通过连接装置的使用可以方便对花纹板进行更换，便于对板材来压出不同的花纹，大大增加压花设备的工作效率，使用方式简单快捷，实用效果好。

附图说明

图1为本发明实施例工作台结构示意图；

图2为本发明实施例连接装置结构示意图；

图3为本发明实施例定位装置结构示意图；

图4为本发明实施例图1中a处结构放大图；

图5为本发明实施例夹持装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置块；3、连接装置；31、连接块；32、连接弹簧；33、固定块；34、连接槽；35、固定槽；36、顶出装置；361、顶出槽；362、顶出块；363、挡块；364、顶出弹簧；4、花纹板；5、固定头；51、夹持块；52、固定柱；53、滚轮；6、定位装置；61、驱动电机；62、连接轴；63、齿轮；64、固定杆；7、连接板；8、安装块；9、滑动块；10、丝杆；11、液压泵；12、固定座；13、转动辊；14、夹持装置；141、控制器；142、连接线；143、活动块；144、夹持头；15、安装板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种板材加工用压花设备，包括工作台1，工作台1表面固定安装有放置块2，放置块2表面设置有花纹板4，花纹板4与放置块2之间设置有方便花纹板4进行固定和拆卸的连接装置3，工作台1表面内侧对称设置有固定头5，固定头5与工作台1之间设置有可以对固定头5进行位置调节的定位装置6，工作台1表面顶部设置有安装块8，安装块8与工作台1之间设置有对安装块8有着固定作用的连接板7。

安装块8内腔设置有滑动块9，滑动块9中部转动连接有丝杆10，滑动块9底部安装有液压泵11，液压泵11底部固定安装有固定座12，固定座12表面安装有转动辊13，固定座12表面两侧安装有对板材有着移动作用的夹持装置14，工作台1表面一侧固定安装有用于放置定位装置6的安装板15，通过连接装置3的使用可以方便对放置在放置块2表面的花纹板4进行固定和拆卸，从而方便更换不同的花纹板4来对板材表面进行压花，通过定位装置6和固定头5的配合使用可以对放置在花纹板4表面的板材进行定位和固定，防止在压花过程中板材发生偏移和移动，通过液压泵11控制固定座12的上升和下降带动固定座12表面的转动辊13对花纹板4表面的板材进行压花，压花结束后停止定位装置6的运行，启动夹持装置14对花纹板4表面的板材进行夹持和移动，方便对压花过程结束后的板材进行移动，移动后方便加入下一块需要进行压花的板材，夹持装置14减少了板材移动所耗费的时间。

为了方便花纹板4的固定和拆卸，连接装置3包括连接块31、连接弹簧32、固定块33、连接槽34和固定槽35，连接块31固定安装在放置块2表面，固定块33安装在连接块31内部，连接弹簧32一端与固定块33底部表面固定连接，连接弹簧32另一端与连接块31内腔固定连接，连接槽34开设在花纹板4底部表面一侧，固定槽35开设在连接槽34一侧表面，放置块2一侧表面设置有可以将固定块33顶出固定槽35的顶出装置36，连接槽34与连接块31插接使得花纹板4安装在放置块2表面，固定块33在连接弹簧32的弹力作用下与固定槽35内腔卡接，从而将花纹板4固定在放置块2表面，通过顶出装置36可以将固定块33顶出固定槽35使得连接块31与连接槽34没有了固定效果，从而使得花纹板4与放置块2分离，将花纹板4固定在放置块2表面的同时也方便将花纹板4从放置块2表面拆除。

为了方便连接块31与连接槽34的分离，顶出装置36包括顶出槽361、顶出块362、挡块363和顶出弹簧364，顶出槽361开设在放置块2一侧表面，顶出块362滑动安装在顶出槽361内腔，挡块363对称安装在顶出块362表面两侧，顶出弹簧364一端与挡块363表面固定连接，顶出弹簧364另一端与放置块2内腔固定连接，连接块31与连接槽34插接时，固定槽35与顶出槽361互通，通过按压顶出块362可以将固定槽35内腔的固定块33从固定槽35内腔顶出，使得连接块31与连接槽34没有固定效果，将连接块31与连接槽34分离，方便将连接块31与连接槽34分离，连接块31与连接槽34分离使得花纹板4与放置块2的分离，从而更换不同的花纹板4来压出不同和种类的花纹。

为了方便对放置在花纹板4表面的板材进行定位固定，定位装置6包括驱动电机61、连接轴62、齿轮63和固定杆64，驱动电机61固定安装在安装板15表面，连接轴62与驱动电机61的输出轴固定连接，齿轮63设置在工作台1的内部，连接轴62的另一端与齿轮63中部连接，固定杆64滑动安装在工作台1的内腔，齿轮63与固定杆64的表面啮合，固定杆64的另一端与固定头5一侧表面固定连接。

驱动电机61的输出轴转动带动与驱动电机61输出轴固定连接的连接轴62转动，连接轴62带动齿轮63转动，齿轮63与固定杆64表面啮合，使得固定杆64在工作台1内腔滑动，带动固定头5对花纹板4表面的板材进行定位固定，固定头5在固定杆64的滑动作用下对花纹板4表面的板材进行位置调节，调节至合适位置后再对板材进行固定，拆卸时，驱动电机61的输出轴反方向转动带动连接轴62和齿轮63反方向转动，使得固定杆64在工作台1内腔反方向滑动，带动固定杆64连接的固定头5不再对板材进行固定，从而可以将压花结束后的板材移出花纹板4的表面，以便于放置新的需要压花的板材。

为了防止固定头5对板材固定的过程中板材发生损坏，固定头5由夹持块51、固定柱52和滚轮53组成，夹持块51的一侧与固定杆64的一侧表面固定连接，固定柱52安装在夹持块51表面，滚轮53中部与固定柱52底部表面固定连接，滚轮53的设置有效防止在定位和固定过程中对板材表面造成损坏，同时通过滚轮53可以方便板材在压花过程结束后进行移动，从而将需要压花的板材放置在花纹板4表面。

其中，优选的，所述滚轮53的材料为弹性塑料，弹性塑料的滚轮53有效防止滚轮53对板材固定时对板材表面造成损伤，减少压花过程中对板材造成损坏的几率，减少生产所耗费的成本。

为了方便对压花过程结束后的板材进行移动，夹持装置14包括控制器141、连接线142、活动块143和夹持头144，控制器141固定安装在固定座12顶部表面，活动块143安装在固定座12一侧表面，夹持头144与活动块143表面连接，连接线142一端与控制器141表面固定连接，连接线142另一端与夹持头144表面固定连接，控制器141通过连接线142对夹持头144进行控制，夹持头144在固定座12下降的过程中对花纹板4表面的板材进行夹持和移动，从而方便对花纹板4表面的板材进行移动，移动后方便加入下一块需要进行压花的板材，夹持装置14减少了板材移动所耗费的时间，提高了工作效率。

为了方便连接块31与连接槽34的连接，连接块31与连接槽34相匹配，连接块31与连接槽34插接，固定块33与固定槽35相匹配，固定块33通过连接弹簧32与固定槽35卡接。

为了方便顶出块362将固定槽35内腔的固定块33顶出，顶出块362与固定槽35相匹配，顶出块362与固定槽35内腔滑动连接，当固定槽35与顶出槽361互通时，顶出块362到达固定槽35内腔将固定槽35内腔的固定块33顶出，从而方便连接块31与连接槽34分离，连接块31与连接槽34的分离使得花纹板4与放置块2分离，从而达到方便对花纹板4进行更换的效果。

为了方便转动辊13对不同位置的板材进行压花，丝杆10底部连接有转动电机，滑动块9通过丝杆10与转动电机在安装块8内腔滑动，滑动块9通过转动电机和丝杆10的配合使用在滑动块9在安装块8内腔滑动，从而使得滑动块9底部的转动辊13对板材的不同位置进行压花过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。