一种雕刻机移动支撑架的制作方法

本实用新型涉及支撑架领域，具体地讲，涉及一种雕刻机移动支撑架。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻，雕刻机外形类似床体，在对雕刻机进行移动运输时，一般会用到叉车对其进行运输，但传统的叉车将两个货叉插入至雕刻机下方，然后提升货叉，将两个货叉上侧贴合雕刻机下侧，但雕刻机质量较重，在运输过程中，稳定性较差，可能会由于道路颠簸导致雕刻机掉落，不仅会对雕刻机造成损害，还容易误伤他人，所以亟于制作一种雕刻机移动支撑架。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种雕刻机移动支撑架，用于雕刻机运输。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种雕刻机移动支撑架，包括矩形框，其特征是：所述矩形框两端中部分别设有导向孔；

所述矩形框内下侧固定连接安装板下端，所述安装板一侧固定连接丝杠槽一端；

所述矩形框下侧固定连接对称的回形板上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽内两端分别轴承连接丝杠一端，所述丝杠一端穿过所述丝杠槽，所述丝杠一端固定连接转盘一侧中部，滑块嵌设于所述丝杠槽内，所述滑块螺纹连接所述丝杠，所述滑块上侧铰连接对称的连杆一一端。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述连杆一另一端分别铰连接连杆二下侧一端，两个所述连杆二一端铰连接所述矩形框内上侧，两个所述连杆二另一端分别铰连接连杆三一端，两个所述连杆三另一端分别铰连接导杆上侧一端。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述导杆另一端分别穿过所述导向孔内，两个所述导杆另一端分别固定连接卡板一侧下部。

作为本技术方案的进一步限定，螺栓上端螺纹连接并穿过所述滑块，所述螺栓上端贴合所述丝杠下侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置可以实现可根据雕刻机的宽度调节两个卡板之间的距离，在移动运输的过程中对雕刻机固定，增加了运输时的稳定性。

2、本装置可以实现可固定不同型号不同宽度的雕刻机，应用范围广泛。

3、本装置结构紧凑，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的立体结构示意图四。

图5为本实用新型的立体结构示意图五。

图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图中：1、卡板，2、导杆，3、矩形框，4、回形板，5、转盘，6、连杆三，7、连杆二，8、丝杠，9、连杆一，10、滑块，11、丝杠槽，12、安装板，13、螺栓，14、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图8所示，本实用新型包括矩形框3，所述矩形框3两端中部分别设有导向孔14；

所述矩形框3内下侧固定连接安装板12下端，所述安装板12一侧固定连接丝杠槽11一端；

所述矩形框3下侧固定连接对称的回形板4上侧。

所述丝杠槽11内两端分别轴承连接丝杠8一端，所述丝杠8一端穿过所述丝杠槽11，所述丝杠8一端固定连接转盘5一侧中部，滑块10嵌设于所述丝杠槽11内，所述滑块10螺纹连接所述丝杠8，所述滑块10上侧铰连接对称的连杆一9一端。

两个所述连杆一9另一端分别铰连接连杆二7下侧一端，两个所述连杆二7一端铰连接所述矩形框3内上侧，两个所述连杆二7另一端分别铰连接连杆三6一端，两个所述连杆三6另一端分别铰连接导杆2上侧一端。

两个所述导杆2另一端分别穿过所述导向孔14内，两个所述导杆2另一端分别固定连接卡板1一侧下部。

螺栓13上端螺纹连接并穿过所述滑块10，所述螺栓13上端贴合所述丝杠8下侧。

本实用新型的工作流程为：在使用前，两个卡板1处于相对距离最近的位置，如图1所示，使用本装置时，将叉车的两个货叉分别插入至对应的回形板4内，启动叉车，将两个货叉及装置移动至雕刻机下方，将货叉移动至适宜位置后，停止叉车，转动转盘5，转盘5带动丝杠8旋转，丝杠8带动滑块10沿着丝杠槽11内向远离转盘5的方向滑动，滑块10带动两个连杆一9摆动，两个连杆一9带动对应的连杆二7摆动，两个连杆二7带动对应的连杆三6摆动，两个连杆三6带动对应的导杆2沿着导向孔14内向相互远离的方向滑动，两个导杆2带动对应的卡板1向相互远离的方向滑动，将两个卡板1滑动至相对距离最远的位置，两个卡板1位于雕刻机两侧，控制两个货叉向上滑动，两个货叉带动装置向上滑动，当矩形框3上侧贴合雕刻机下侧时，停止两个货叉，反向转动转盘5，转盘5带动丝杠8反向旋转，两个导杆2带动对应的卡板1向相互靠近的方向滑动，当两个卡板1相对一侧分别贴合雕刻机一侧时，停止转动转盘5，两个卡板1将雕刻机进行固定，增加了雕刻机运输时的稳定性，启动叉车对雕刻机进行运输，在运输到指定位置后，停止叉车，下降两个货叉至最低位置，转动转盘5，解开两个卡板1对雕刻机的固定，启动叉车将货叉离开雕刻机下侧，对下一个雕刻机进行运输，在使用结束后，将装置恢复至初始位置。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种雕刻机移动支撑架，包括矩形框(3)，其特征是：所述矩形框(3)两端中部分别设有导向孔(14)；

所述矩形框(3)内下侧固定连接安装板(12)下端，所述安装板(12)一侧固定连接丝杠槽(11)一端；

所述矩形框(3)下侧固定连接对称的回形板(4)上侧。

2.根据权利要求1所述的雕刻机移动支撑架，其特征是：所述丝杠槽(11)内两端分别轴承连接丝杠(8)一端，所述丝杠(8)一端穿过所述丝杠槽(11)，所述丝杠(8)一端固定连接转盘(5)一侧中部，滑块(10)嵌设于所述丝杠槽(11)内，所述滑块(10)螺纹连接所述丝杠(8)，所述滑块(10)上侧铰连接对称的连杆一(9)一端。

3.根据权利要求2所述的雕刻机移动支撑架，其特征是：两个所述连杆一(9)另一端分别铰连接连杆二(7)下侧一端，两个所述连杆二(7)一端铰连接所述矩形框(3)内上侧，两个所述连杆二(7)另一端分别铰连接连杆三(6)一端，两个所述连杆三(6)另一端分别铰连接导杆(2)上侧一端。

4.根据权利要求3所述的雕刻机移动支撑架，其特征是：两个所述导杆(2)另一端分别穿过所述导向孔(14)内，两个所述导杆(2)另一端分别固定连接卡板(1)一侧下部。

5.根据权利要求2所述的雕刻机移动支撑架，其特征是：螺栓(13)上端螺纹连接并穿过所述滑块(10)，所述螺栓(13)上端贴合所述丝杠(8)下侧。

技术总结
本实用新型公开了一种雕刻机移动支撑架，包括矩形框，其特征是：所述矩形框两端中部分别设有导向孔，所述矩形框内下侧固定连接安装板下端，所述安装板一侧固定连接丝杠槽一端，所述矩形框下侧固定连接对称的回形板上侧，本实用新型涉及支撑架领域，具体地讲，涉及一种雕刻机移动支撑架。本装置可以实现可根据雕刻机的宽度调节两个卡板之间的距离，在移动运输的过程中对雕刻机固定，增加了运输时的稳定性。

技术研发人员：宋艳芳
受保护的技术使用者：山东协和学院
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.06.01