一种汽车冲压件翻边装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件技术领域，具体为一种汽车冲压件翻边装置。


背景技术：

2.汽车冲压件就是构成汽车零部件的金属冲压件，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架等都属于汽车冲压件；在汽车零部件制造领域中，很多冲压件为了实现件与件搭接或造型需求，存在翘边造型，这就需要对该冲压件在制造的过程中进行翻边工艺，以满足上述需求。
3.现有的汽车冲压件在翻边结束后还需要进行裁边处理，一般说将翻边后的冲压件取下，根据边距要求在进行手动裁边，增加了工作量的同时降低了工作效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种汽车冲压件翻边装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压件翻边装置，以解决上述装置增加工作量的同时降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车冲压件翻边装置，包括下模座，其特征在于：所述下模座的底部左右两侧对称设置有支承脚座，所述下模座的顶部设置有固定支架，所述固定支架，的顶部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有与固定支架侧壁滑动连接的活动推板，所述活动推板的底部设置有翻边上模装置，所述活动推板的底部左右两侧对称设置有安装座，所述安装座的外侧壁滑动设置有刀座，所述刀座的内腔安装有裁边刀，所述刀座的外侧壁设置有与安装座相连接的锁紧块；
7.所述下模座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动设置有翻边下模装置，所述翻边下模装置的底部通过弹性橡胶柱连接有支承座，所述下模座的的内腔底部左右两侧对称设置有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的活动端与支承座相连接，所述支承座与活动伸缩杆之间设置有拉伸弹簧。
8.优选的，所述翻边上模装置包括设置于活动推板底部两侧的固定板，两组所述固定板之间通过滑块滑动连接有上模块，两组所述固定板相互贴近一侧顶部设置有固定座，两组所述固定座之间转动连接有压杆，所述压杆的顶部设置有压力弹簧。
9.优选的，所述固定板的底部设置有弧状垫台。
10.优选的，所述翻边下模装置包括滑动设置于安装槽内腔的下模架，所述下模架的内腔设置有支承件，所述下模架的内侧壁与下模座之间设置有限位弹簧，所述下模架的左右两侧与下模座顶部之间均开设有滑槽，两组滑槽的内腔通过两组滚轮设置有连杆，底部所述滚轮的一侧设置有阻挡块，所述阻挡块的一侧设置有阻挡弹簧。
11.优选的，所述阻挡块的顶部对应裁边刀设置有刀垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过翻边上摸装置，使上模块翻边的同时在压杆和压力弹簧的作用下，实现翻
边工作，翻边稳定且翻边效果好；2.本实用新型翻边下模装置，通过两侧滚轮配合阻挡块和阻挡弹簧，保证翻边的效果和质量；3.本实用新型翻边的同时可以根据裁边的距离通过移动刀座选择裁边刀的位置，在翻边的同时进行裁边工作，提高了工作效率，减少后期人力裁边的工作压力；即本实用新型提供了一种可实现自动裁边的汽车冲压件翻边装置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
下模座，2
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支承脚座，3
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固定支架，4
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液压缸，5
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活动推板， 6
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翻边上模装置，61
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固定板，62
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滑块，63
‑
上模块，64
‑
固定座，65
‑ꢀ
压杆，66
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压力弹簧，7
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安装座，8
‑
刀座，9
‑
裁边刀，10
‑
锁紧块，11
‑ꢀ
安装槽，12
‑
翻边下模装置，121
‑
下模架，122
‑
支承件，123
‑
限位弹簧， 124
‑
滑槽，125
‑
滚轮，126
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连杆，127
‑
阻挡块，128
‑
阻挡弹簧，13
‑
弹性橡胶柱，14
‑
支承座，15
‑
活动伸缩杆，16
‑
拉伸弹簧，17
‑
弧状垫台， 18
‑
刀垫。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车冲压件翻边装置，包括下模座1，其特征在于：下模座1的底部左右两侧对称设置有支承脚座2，下模座1的顶部设置有固定支架3，固定支架 3，的顶部设置有液压缸4，液压缸4的驱动端连接有与固定支架3 侧壁滑动连接的活动推板5，活动推板5的底部设置有翻边上模装置 6，活动推板5的底部左右两侧对称设置有安装座7，安装座7的外侧壁滑动设置有刀座8，刀座8的内腔安装有裁边刀9，刀座8的外侧壁设置有与安装座7相连接的锁紧块10；
[0020]
下模座1的顶部开设有安装槽11，安装槽11的内腔滑动设置有翻边下模装置12，翻边下模装置12的底部通过弹性橡胶柱13连接有支承座14，下模座1的的内腔底部左右两侧对称设置有活动伸缩杆15，活动伸缩杆15的活动端与支承座14相连接，支承座14与活动伸缩杆15之间设置有拉伸弹簧16。
[0021]
其中，翻边上模装置6包括设置于活动推板5底部两侧的固定板 61，两组固定板61之间通过滑块62滑动连接有上模块63，两组固定板61相互贴近一侧顶部设置有固定座64，两组固定座64之间转动连接有压杆65，压杆65的顶部设置有压力弹簧66，翻边效果好。
[0022]
其中，固定板61的底部设置有弧状垫台17。
[0023]
其中，翻边下模装置12包括滑动设置于安装槽11内腔的下模架 121，下模架121的
内腔设置有支承件122，下模架121的内侧壁与下模座1之间设置有限位弹簧123，下模架121的左右两侧与下模座 1顶部之间均开设有滑槽124，两组滑槽124的内腔通过两组滚轮125 设置有连杆126，底部滚轮125的一侧设置有阻挡块127，阻挡块127 的一侧设置有阻挡弹簧128，保证翻边质量。
[0024]
其中，阻挡块127的顶部对应裁边刀9设置有刀垫18。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种汽车冲压件翻边装置，主要适用于汽车冲压件的翻边，使用时，将工件放置于下模架 121的顶部，根据工件裁边需要，移动刀座，使裁边刀移动至指定位置，通过锁紧块10进行固定，液压缸4带动活动推板5下移，同时带动两侧的裁边刀9和上模块63同时下移，当上模块63和弧状垫台 17与工件相抵接并继续向下移动，上模块63沿着滑块62向上滑动，同时使两组压杆65向上挤压压力弹簧66，下模架121挤压弹性橡胶柱13并使支承座14带动拉伸弹簧16和活动伸缩杆15下移，保证翻边的质量，当弧状垫台17与滚轮125相抵接，并驱使滚轮125连同连杆126推动阻挡块127向挤压阻挡弹簧128方向移动，直至工件完成翻边，翻边结束的同时裁边刀9实现对工件的自动裁边，减少后期人工裁边的工作压力，提高了工作效率保证了翻边的质量。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。