多工位液压铣轴夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种对电机转轴进行固定的夹具，其使用液压方式进行多工位夹持。


背景技术：

2.铣轴主要为圆轴结构，在进行加工过程中必须进行固定定位，目前的定位方式主要是采用人工方式，这样无法保障固定定位的稳定性及牢固，从而造成次品率高，为了解决这个问题，目前也有采用独特的自动化设备，但该设备较为复杂，成本较高，如产品订单量不大，完全采用自动化设备不是最优化的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种多工位液压铣轴夹具，解决如何优化对铣轴进行固定的技术问题。
4.多工位液压铣轴夹具，包括液压源、液缸、多个固定组件；其中每个固定组件包括一个底座、二个边板、二个滑套、一个驱动件；边板布置在底座内侧的两侧侧面，滑套和驱动件配置在底座的中间位置，滑套活动的固定在底座上，驱动件整体为锥形具有斜平面并布置在两个滑套之间，滑套也具有斜平面，两个滑套和驱动件通过上述斜平面实现斜面配合；液压源与液缸配合，该液缸同时与驱动件配合。
5.所述底座整体成槽型。
6.所述边板整体成方形，其与铣轴配合的面为平面或者曲面。
7.所述滑套通过滑座固定在底座上。
8.所述驱动件左右两侧具有限位端，滑套在对应位置具有限位槽。
9.本实用新型的有益效果是：由于独特的设计有液压源、液缸、多个固定组件，其中中液压源、液缸主要作为动力源，固定组件作为铣轴的固定机构，固定组件通过滑套和驱动件的良好配合即可实现对铣轴的牢固固定及松开。
附图说明
10.图1是本实用新型对铣轴夹紧的结构示意图；
11.图2是本实用新型对铣轴松开的结构示意图；
12.图3是滑套与驱动件沿中心纵向剖视的示意图；
13.图4是两个滑套通过限位杆配合的俯视图；
14.图中 1.液压源、2.液缸、3.底座、4.边板、5.滑套、51.斜平面、52.限位槽、6.驱动件、61.限位端、7.限位杆、8.铣轴。
具体实施方式
15.请参考图1至图4，图中的多工位液压铣轴夹具，包括一个液压源1、多个液缸2、多
个固定组件；其中每个液缸2匹配一个固定组件，液压源1和液缸2提供动力源并且均为现有部件，其具体可采用plc控制器控制。下述对固定组件进行详细描述。
16.每个固定组件包括一个底座3、二个边板4、二个滑套5、一个驱动件6；底座3用于对其它部件进行固定支撑；边板4用于与滑套5配合实现对铣轴8两侧的固定，其中铣轴8放置在边板4与滑套5之间；滑套5用于在驱动件6的作用下对铣轴8进行夹紧或者松开动作；驱动件6用于挤压滑套5。底座3在本案中设计成槽型结构，这样便于在其内部的两侧侧面放置边板4，边板4与底座3的连接关系可采用键或者其它现有方式配合。边板4整体采用方形设计，其与底座3配合的面为平面，与铣轴8配合的面可设计成平面或者曲面，优先设计成曲面，这样有更好的贴合效果。滑套5整体为一个直角梯形结构，二个滑套5和一个驱动件6构成一个驱动组合。该滑套5和驱动件6配置在底座3的中间位置，滑套5底部配置滑座，这样可滑动的固定在底座3上。驱动件6整体为具有斜平面51的锥形并布置在两个滑套5之间，滑套5也具有斜平面51，两个滑套5和驱动件6通过上述斜平面51实现斜平面51配合，这样当液缸2使驱动件6上升时，滑套5就松开铣轴8，当驱动件6下降时，滑套5就夹具铣轴8。为了达到更好的定位挤压效果，可在两个滑套5之间通过两个直线轴承和限位杆7组合方式连接在一起，滑套5内部具有放置直线轴承、限位杆7的直孔结构，这样对滑套5的滑动进行进一步的限位。为了使驱动件6和滑套5具有更多的接触面保障驱动平稳，可在驱动件6左右两侧设计限位端61，滑套5在对应位置具有限位槽52。
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.工位液压铣轴夹具，其特征在于： 包括液压源、液缸、多个固定组件；其中每个固定组件包括一个底座、二个边板、二个滑套、一个驱动件；边板布置在底座内侧的两侧侧面，滑套和驱动件配置在底座的中间位置，滑套活动的固定在底座上，驱动件整体为锥形具有斜平面并布置在两个滑套之间，滑套也具有斜平面，两个滑套和驱动件通过上述斜平面实现斜面配合；液压源与液缸配合，该液缸同时与驱动件配合。2.根据权利要求1中所述的工位液压铣轴夹具，其特征在于：所述底座整体成槽型。3.根据权利要求1中所述的工位液压铣轴夹具，其特征在于：所述边板整体成方形，其与铣轴配合的面为平面或者曲面。4.根据权利要求1中所述的工位液压铣轴夹具，其特征在于：所述滑套通过滑座固定在底座上。5.根据权利要求1中所述的工位液压铣轴夹具，其特征在于：所述驱动件左右两侧具有限位端，滑套在对应位置具有限位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位液压铣轴夹具，包括液压源、液缸、多个固定组件；其中每个固定组件包括一个底座、二个边板、二个滑套、一个驱动件；边板布置在底座内侧的两侧侧面，滑套和驱动件配置在底座的中间位置，滑套活动的固定在底座上，驱动件整体为锥形具有斜平面并布置在两个滑套之间，滑套也具有斜平面，两个滑套和驱动件通过上述斜平面实现斜面配合；液压源与液缸配合，该液缸同时与驱动件配合。本实用新型可解决如何优化对铣轴进行固定的技术问题。术问题。术问题。


技术研发人员：钱善璋 周金鑫
受保护的技术使用者：浙江前川电机有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15