一种铜壶雕刻用加工装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻领域，尤其涉及一种铜壶雕刻用加工装置领域。

背景技术：

铜雕文化经过历代的沧桑，成为现代的中华民族的铜雕文化，对后一代的影响深远，铜工艺品的展示，就足足证明了时代的进步与发展，铜雕文化的价值取向是跟着时代的进步在发展的。

随着市场需求的扩大，传动手工雕刻无法满足市场需求，雕刻机对比手工雕刻在雕刻精度和雕刻速度上更具优势效率也更高，其中针对铜壶的雕刻市面上很多雕刻机有无法实现高精度铜壶的曲面雕刻，以及雕刻刀无法对同一点进行多角度自动雕刻的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜壶雕刻用加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜壶雕刻用加工装置，包括底板，所述底板的前端固定连接在前板的下端，所述前板的顶端固定连接在顶板的一侧，所述顶板的底端两侧均固定连接在第一滑杆的顶端，所述第一滑杆的底端均固定连接在底板的表面上，所述第一滑杆均贯穿第一滑块的两侧，所述第一滑块的中间部位与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆顶端转动连接顶板的中间位置且第一螺纹杆的底端固定连接在第一电机的转轴上，所述第一滑块上下端的两侧均固定连接在横杆的一端，所述第一滑块上端两侧的横杆固定连接在螺母的外壁上，所述第一滑块下端两侧的横杆固定连接在第三电机的外侧，所述螺母螺纹连接在第三螺纹杆上，所述第三螺纹杆的下端通过转动轴连接有锥型橡胶块，所述第三电机的转轴上固定连接有底盘，所述第三电机的下方底板的表面上固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接在横板的一端，所述横板的另一端固定连接在竖板的中间位置，所述竖板的顶端固定连接在凹型模块底端的中间位置，所述凹型模块的内壁前后均固定连接在第二滑杆的两端，所述第二滑杆均贯穿第二滑块的前后两侧下端，所述第二滑块的中间上端部位与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的顶端转动连接在凹型模块的前壁上，所述第二螺纹杆的末端贯穿凹型模块的后壁固定连接在第五电机的转轴上，所述第五电机的前端固定连接在凹型模块的后壁外侧上，所述第二滑块的上端固定连接有第四电机的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的底端和第二电机的底端均固定连接在底板的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底盘上设有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板的底端设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三螺纹杆的上端固定连接在把手的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四电机的转轴上设置有雕刻刀。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先雕刻刀通过竖板与横板连接第二电机，以第二电机为圆心让雕刻刀做弧形雕刻，雕刻刀弧形运动更适合雕刻铜壶的壶身，雕刻底座下端有电机驱动，底座上方的第三螺纹杆上设置有转动轴，使得壶体在被固定后进行雕刻时也可以转动，配合弧形移动的雕刻刀，实现雕刻刀能从多个角度全自动雕刻，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜壶雕刻用加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜壶雕刻用加工装置的侧视图；

图3为图2中a处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、前板；3、顶板；4、第一滑块；5、第一滑杆；6、第一螺纹杆；7、第一电机；8、第二电机；9、横板；10、滑轮；11、竖板；12、横杆；13、把手；14、螺母；15、转动轴；16、锥型橡胶块；17、第三电机；18、底盘；19、凹型模块；20、第二滑块；21、第二滑杆；22、雕刻刀；23、第四电机；24、第二螺纹杆；25、第五电机；26、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铜壶雕刻用加工装置，包括底板1，底板1的前端固定连接在前板2的下端，前板2的顶端固定连接在顶板3的一侧，顶板3的底端两侧均固定连接在第一滑杆5的顶端，第一滑杆5的底端均固定连接在底板1的表面上，第一滑杆5均贯穿第一滑块4的两侧，第一滑块4的中间部位与第一螺纹杆6螺纹连接，第一螺纹杆6顶端转动连接顶板3的中间位置且第一螺纹杆6的底端固定连接在第一电机7的转轴上，控制第一电机7正反转带动第一螺纹杆6使得第一滑块4在两根第一滑杆5上上下移动，第一滑块4上下端的两侧均固定连接在横杆12的一端，第一滑块4上端两侧的横杆12固定连接在螺母14的外壁上，第一滑块4下端两侧的横杆12固定连接在第三电机17的外侧，螺母14螺纹连接在第三螺纹杆26上，第三螺纹杆26的下端通过转动轴15连接有锥型橡胶块16，锥型橡胶块16可以卡住各种口径的铜壶壶口，第三电机17的转轴上固定连接有底盘18，第三电机17的下方底板1的表面上固定连接有第二电机8，第二电机8的转轴上固定连接在横板9的一端，横板9的另一端固定连接在竖板11的中间位置，竖板11的顶端固定连接在凹型模块19底端的中间位置，凹型模块19的内壁前后均固定连接在第二滑杆21的两端，第二滑杆21均贯穿第二滑块20的前后两侧下端，第二滑块20的中间上端部位与第二螺纹杆24螺纹连接，第二螺纹杆24的顶端转动连接在凹型模块19的前壁上，第二螺纹杆24的末端贯穿凹型模块19的后壁固定连接在第五电机25的转轴上，第五电机25的前端固定连接在凹型模块19的后壁外侧上，通过第五电机25连接的第二螺纹杆24正反转动使得第二滑块20在第二滑杆21上进行前后运动，第二滑块20的上端固定连接有第四电机23的一侧。

第一电机7的底端和第二电机8的底端均固定连接在底板1的表面，底盘18上设置有防滑垫，竖板11的底端设置有滑轮10，第三螺纹杆26的上端固定连接在把手13的中部，转动把手13调整高度可以固定不同高度的铜壶，第四电机23的转轴上设置有雕刻刀22，第二滑块20控制雕刻刀22的前后伸缩。

工作原理：首先转动把手13调整第三螺纹杆26的高度通过锥型橡胶块16来抵住铜壶壶口，将铜壶固定在底盘18上，第一电机7驱动第一螺纹杆6，使得第一滑块4在第一滑杆5上上下运动，以此来控制铜壶在雕刻时的上下移动，底盘18连接在第三电机17上单独控制铜壶的自身转动，以底盘18下方第二电机8为圆心横板9为半径连接的雕刻刀22弧形运动雕刻铜壶，并且第二滑块20通过第五电机25带动的第二螺纹杆24在第二滑杆21上前后运动，以此实现雕刻刀22的前后运动雕刻，配合可转动底盘18可对铜壶进行多角度全自动雕刻。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。