一种用于乐器表面花纹雕刻的设备的制作方法

本实用新型涉及乐器加工技术领域，尤其涉及一种用于乐器表面花纹雕刻的设备。

背景技术：

乐器是泛指可以用各种方法奏出一定音律或节奏的工具，在中国一般分为民族乐器与西洋乐器，乐器的生产加工不同于一般工业产品的生产，它不仅要求产品有合理的精美外观造型，还必须有良好的声学品质，因而在材质的选择上非常严格，当乐器被生产出来后，需要对乐器的表面进行花纹的雕刻来增加外观的美感。

由于乐器种类多样，且大部分乐器的表面部分为曲面状，现有的雕刻设备在进行雕刻的时候，由于需要工人不断调整雕刻角度来确保钻头与雕刻面垂直，否则花纹的深度就会不一样，而人工的误差较大，因此雕刻出来的花纹就会出现深浅不一的现象，从而造成雕刻质量的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于乐器表面花纹雕刻的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于乐器表面花纹雕刻的设备，包括两个固定台和底座，两个固定台前后对称固定于底座顶部中间位置，所述固定台顶部固定有减速电机，减速电机输出轴连接有固定机构，固定机构包括转筒，转筒设置成空心圆台结构，转筒前端和减速电机输出轴连接，转筒内壁后端两侧对称固定有两个第一电动推杆，第一电动推杆输出轴连接有夹板，夹板内侧开设有弧形槽，转筒上方设置有雕刻机构。

优选的，两个所述夹板内表面均设置有多个均匀分布的橡胶块。

优选的，雕刻机构在底座顶部两侧对称固定有两个第二电动推杆，第二电动推杆输出轴固定有立柱，两个立柱内侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内壁底部固定有第一弹簧，第一弹簧顶部固定有第一滑块，两个第一滑块之间固定有同一个横板，横板底部固定有安装板，安装板底部设置有钻头，钻头设置成正对转筒。

优选的，两个所述立柱之间固定有同一个横梁，横梁设置于横板上方，横梁底部固定有固定架，固定架底部固定有电机，电机输出轴连接有凸轮，凸轮周缘和横板顶部表面自然接触。

优选的，安装板底部一侧固定有距离传感器，其中一个立柱一侧外壁固定有控制面板，控制面板和距离传感器电性连接。

优选的，两个所述固定台底部设置有同一个滑轨，滑轨内设置有第二滑块，第二滑块顶部和两个固定台底部固定连接。

优选的，安装板两侧内壁对称开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽内滑动连接有同一个移动板，钻头固定于移动板中心位置，第二滑槽顶部固定有第二弹簧，第二弹簧底部和移动板顶部固定。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有第一电动推杆，启动第一电动推杆，带动夹板移动，从而将代加工乐器进行夹持，启动雕刻机构和减速电机，减速电机依次带动转筒、第一电动推杆和夹板转动，从而带动乐器进行转动，从而使得乐器表面和雕刻机构始终保持垂直，从而提高雕刻质量。

2、该装置中在夹板内侧设置有多个均匀分布的橡胶块，从而使得在夹持过程中，橡胶块和乐器紧密贴合，有效防止夹板对乐器的磨损。

3、该装置中设置有第二电动推杆、距离传感器和控制面板，当进行乐器的曲面雕刻时，减速电机带动乐器转动的同时，距离传感器及时探测乐器曲面和钻头之间的距离，将探测信号传动到控制面板内的plc处理器，plc处理器处理信号后从输出端向第二电动推杆发出指令，第二电动推杆工作，调节钻头的高度后开始雕刻工作，从而进一步提高雕刻质量。

4、该装置中在安装板内部两侧设置有第二弹簧，第二弹簧和移动板连接，即可使得钻头在进行雕刻时，第二弹簧可进行弹性收缩，即可有效保护钻头。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于乐器表面花纹雕刻的设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种用于乐器表面花纹雕刻的设备的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种用于乐器表面花纹雕刻的设备的安装板内部结构示意图。

图中：1立柱、2第一滑槽、3第一弹簧、4第一滑块、5横板、6安装板、7钻头、8横梁、9固定架、10第一电机、11凸轮、12底座、13固定台、14减速电机、15转筒、16第一电动推杆、17夹板、18橡胶块、19第二电动推杆、20滑轨、21第二滑槽、22移动板、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种用于乐器表面花纹雕刻的设备，包括两个固定台13和底座12，两个固定台13前后对称固定于底座12顶部中间位置，固定台13顶部固定有减速电机14，减速电机14输出轴连接有固定机构，固定机构包括转筒15，转筒15设置成空心圆台结构，转筒15前端和减速电机14输出轴连接，转筒15内壁后端两侧对称固定有两个第一电动推杆16，第一电动推杆16输出轴连接有夹板17，夹板17内侧开设有弧形槽，转筒15上方设置有雕刻机构。

本实用新型中，两个夹板17内表面均设置有多个均匀分布的橡胶块18，雕刻机构在底座12顶部两侧对称固定有两个第二电动推杆19，第二电动推杆19输出轴固定有立柱1，两个立柱1内侧均开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁底部固定有第一弹簧3，第一弹簧3顶部固定有第一滑块4，两个第一滑块4之间固定有同一个横板5，横板5底部固定有安装板6，安装板6底部设置有钻头7，钻头7设置成正对转筒15，两个立柱1之间固定有同一个横梁8，横梁8设置于横板5上方，横梁8底部固定有固定架9，固定架9底部固定有电机10，电机10输出轴连接有凸轮11，凸轮11周缘和横板5顶部表面自然接触，安装板6底部一侧固定有距离传感器，其中一个立柱1一侧外壁固定有控制面板，控制面板和距离传感器电性连接，两个固定台13底部设置有同一个滑轨20，滑轨20内设置有第二滑块，第二滑块顶部和两个固定台13底部固定连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，使用时，将该装置接通外部电源，通过控制面板启动第一电动推杆16，带动夹板17移动，从而将代加工乐器进行夹持，启动雕刻机构和减速电机14，减速电机14依次带动转筒15、第一电动推杆16和夹板17转动，从而带动乐器进行转动，从而使得乐器表面和雕刻机构始终保持垂直，减速电机14带动乐器转动的同时，距离传感器及时探测乐器曲面和钻头7之间的距离，将探测信号传动到控制面板内的plc处理器，plc处理器处理信号后从输出端向第二电动推杆19发出指令，第二电动推杆19工作，调节钻头7的高度后开始雕刻工作，雕刻机构中的电机10带动凸轮11转动，带动横板5、第一滑块4、安装板6上下震动，从而使得钻头7对乐器曲面进行雕刻，启动滑轨20，带动固定台13进行前后移动，从而带动乐器前后移动，从而完成乐器轴向的雕刻。

实施例2

参照图1和图3，一种用于乐器表面花纹雕刻的设备，安装板6两侧内壁对称开设有两个第二滑槽21，两个第二滑槽21内滑动连接有同一个移动板22，钻头7固定于移动板22中心位置，第二滑槽21顶部固定有第二弹簧23，第二弹簧23底部和移动板22顶部固定。

工作原理：安装板6内部两侧设置有第二弹簧23，第二弹簧23和移动板22连接，即可使得钻头7在进行雕刻时，第二弹簧23可进行弹性收缩，即可有效保护钻头7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。