一种平板复刻的机械雕刻设备的制作方法

本发明涉及机械雕刻领域，具体为一种平板复刻的机械雕刻设备。

背景技术：

机械雕刻就是通过计算机数字控制机床来完成的雕刻.计算机数字控制能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，但是控制编码编辑需要消耗大量的时间，对人的精力也是一种消耗，如今缺少一种将样板直接雕刻在原材料上的设备，不需要撰写编码直接复制雕刻，且如今雕刻机器都体积巨大不方便携带，本发明阐述的一种平板复刻的机械雕刻设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种平板复刻的机械雕刻设备，本例的一种平板复刻的机械雕刻设备，包括机体，所述机体中设有调节空间，所述调节空间左侧设有原材料空间，所述调节空间右侧设有样板空间，所述调节空间上侧设有开口朝上的升降空间，所述升降空间左侧设有绳索空间，所述绳索空间上侧设有开口向右的下降复位主空间，所述升降空间右侧设有下降复位主空间，所述下降复位主空间上侧设有提升主空间，所述提升主空间左侧设有开口向左的提升副空间，所述机体上侧设有不动机壳，所述不动机壳中设有开口向下的前后副滑动空间，所述不动机壳中设有开口向上的缩小空间，所述缩小空间左侧设有传动空间，所述传动空间右侧设有传递壳，所述传递壳中设有第六传递空间，所述传递壳右侧设有第五传递空间，所述第五传递空间上侧设有第四传递空间，所述第四传递空间上侧设有第三传递空间，所述第三传递空间下侧设有第二传递空间，所述第二传递空间下侧设有第一传递空间，所述不动机壳上侧设有固定机壳，所述固定机壳左右对称设有辅助空间，所述固定机壳左右对称设有开口向下的前后主滑动空间，左侧所述前后主滑动空间右侧设有开口向下的前后移动空间，所述固定机壳与所述机体左右对称固定连接有伸缩轴，所述不动机壳与所述机体之间连接有防尘布带，所述第一传递空间、所述第二传递空间、所述第三传递空间、所述第四传递空间、所述第五传递空间、所述传递壳、所述缩小空间、所述传动空间之间设有用于雕刻的雕刻装置，所述雕刻装置包括固定安装在所述缩小空间右壁的移动电机，所述移动电机上动力转动连接有移动主动轴，所述移动主动轴向左延伸贯穿所述缩小空间左壁进入所述传动空间中，所述移动主动轴左右固定连接有传动副带轮、缩小主动齿，所述传递壳中左右滑动连接有雕刻刀、传递滑齿条，所述雕刻刀向左延伸贯穿所述传递壳进入所述传动空间中，所述雕刻刀继续向左延伸贯穿所述传动空间左壁，所述雕刻刀上固定连接有传动主带轮，所述传动主带轮与所述传动副带轮之间连接有动力带，所述传递滑齿条向右延伸贯穿所述传递壳进入所述第五传递空间中，所述传递滑齿条与所述第五传递空间之间滑动连接，所述传递滑齿条与所述第五传递空间右壁之间连接有弹簧，所述第四传递空间后壁转动连接有传递副轴，所述传递副轴上固定连接有传递副轮，所述传递副轮与所述传递滑齿条之间啮合，所述第三传递空间中滑动连接有传递齿条，所述传递齿条与所述传递副轮之间啮合，所述传递齿条与所述第三传递空间左壁之间连接有弹簧，所述传递齿条与所述第三传递空间右壁之间连接有弹簧，所述第二传递空间后壁转动连接有传递主轴，所述传递主轴上固定连接有传递主轮，所述传递主轮与所述传递齿条之间啮合，所述第一传递空间中滑动连接有样板触针，所述样板触针与所述第一传递空间左壁之间连接有弹簧，所述样板触针与所述传递主轮之间啮合，所述样板触针向右延伸贯穿所述不动机壳，所述调节空间、所述原材料空间、所述样板空间中设有手动预调整初始位置的调节装置，所述升降空间、所述绳索空间、所述下降复位主空间、所述提升副空间、所述下降复位主空间、所述提升主空间中设有竖直方向位移的升降装置，所述缩小空间、所述前后移动空间、每个所述前后主滑动空间之间设有用水平前后移动的移动装置。

可优选的，所述调节装置包括转动安装在所述调节空间前壁的调节轴，所述调节轴向前延伸贯穿所述机体前侧壁，所述调节轴前后固定连接有旋钮、第三锥齿轮，所述调节空间左壁转动连接有原材料螺纹轴，所述原材料螺纹轴向左延伸贯穿所述原材料空间右壁进入所述原材料空间中与所述原材料空间左壁之间转动连接，所述原材料螺纹轴上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮之间啮合，所述调节空间右壁转动连接有样板螺纹轴，所述样板螺纹轴向右延伸贯穿所述样板空间左壁进入所述所述样板空间中与所述样板空间右壁之间转动连接，所述样板螺纹轴上固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮之间啮合，所述原材料螺纹轴与所述样板螺纹轴上设有方向相同的螺纹，所述原材料螺纹轴上螺纹连接有原材料夹具，所述样板螺纹轴上螺纹连接有样板夹具。

可优选的，所述升降装置包括固定安装在所述提升主空间底壁的提升电机，所述提升电机上侧面动力转动连接有提升主轴，所述提升电机下侧面动力转动连接有提升副轴，所述提升副轴上固定连接有第一锥齿轮，所述提升主轴上固定连接有槽轮桶，所述槽轮桶中设有槽，所述提升副空间前后壁之间固定连接有提升固定轴，所述提升固定轴上转动连接有提升转动块，所述提升转动块向右延伸贯穿所述提升副空间右壁，所述提升转动块上铰接有移动杆，所述移动杆与所述槽轮桶之间抵接，所述提升转动块上铰接有拨爪，所述下降复位主空间左壁转动连接有复位轴，所述复位轴向左延伸贯穿所述下降复位主空间左壁进入所述绳索空间中。

可优选的，所述复位轴左右固定连接有绳索滚筒、第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间啮合，所述绳索滚筒上设有绳索，所述绳索的一段固定在绳索滚筒上，所述绳索的另一端向上延伸贯穿所述绳索空间顶壁进入所所述下降复位主空间中，所述下降复位主空间前后壁之间固定连接有下降复位固定轴，所述下降复位固定轴上转动连接有限位转块，所述限位转块与所述下降复位主空间后壁之间设有扭簧，所述压缩弹簧中滑动连接有阶梯轴，所述阶梯轴下侧与所述升降空间底壁之间连接有压缩弹簧，所述阶梯轴与所述前后副滑动空间之间滑动连接，所述拨爪与所述阶梯轴之间抵接，所述限位转块与所述阶梯轴之间能够抵接。

可优选的，所述移动装置包括固定安装在所述缩小空间左右壁之间的移动副动轴，所述移动副动轴上转动连接有缩小从动齿，所述缩小从动齿与所述缩小主动齿之间啮合，所述前后移动空间顶壁固定连接有移动固定齿条，所述移动固定齿条与所述缩小从动齿之间啮合，所述不动机壳上侧面左右对称固定连接有辅助滑块，每个所述辅助滑块分别与所述前后主滑动空间之间滑动连接。

本发明的有益效果是：本发明是一种平板复刻的机械雕刻设备，机体中设有的雕刻装置，直接通过样板图案对原材料进行雕刻节省了编写编码的时间，机体中设有的调节装置、升降装置和移动装置，对复制雕刻起到举足轻重的作用，让雕刻更顺利的进行，整体设备在雕刻上大大节省了时间和避免了编写代码出错的情况，且体积较小方便携带。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种平板复刻的机械雕刻设备，包括机体21，所述机体21中设有调节空间27，所述调节空间27左侧设有原材料空间22，所述调节空间27右侧设有样板空间33，所述调节空间27上侧设有开口朝上的升降空间53，所述升降空间53左侧设有绳索空间59，所述绳索空间59上侧设有开口向右的下降复位主空间56，所述升降空间53右侧设有下降复位主空间65，所述下降复位主空间65上侧设有提升主空间69，所述提升主空间69左侧设有开口向左的提升副空间76，所述机体21上侧设有不动机壳51，所述不动机壳51中设有开口向下的前后副滑动空间91，所述不动机壳51中设有开口向上的缩小空间46，所述缩小空间46左侧设有传动空间43，所述传动空间43右侧设有传递壳77，所述传递壳77中设有第六传递空间78，所述传递壳77右侧设有第五传递空间80，所述第五传递空间80上侧设有第四传递空间83，所述第四传递空间83上侧设有第三传递空间84，所述第三传递空间84下侧设有第二传递空间86，所述第二传递空间86下侧设有第一传递空间89，所述不动机壳51上侧设有固定机壳34，所述固定机壳34左右对称设有辅助空间35，所述固定机壳34左右对称设有开口向下的前后主滑动空间36，左侧所述前后主滑动空间36右侧设有开口向下的前后移动空间40，所述固定机壳34与所述机体21左右对称固定连接有伸缩轴23，所述不动机壳51与所述机体21之间连接有防尘布带50，所述第一传递空间89、所述第二传递空间86、所述第三传递空间84、所述第四传递空间83、所述第五传递空间80、所述传递壳77、所述缩小空间46、所述传动空间43之间设有用于雕刻的雕刻装置，所述雕刻装置包括固定安装在所述缩小空间46右壁的移动电机48，所述移动电机48上动力转动连接有移动主动轴45，所述移动主动轴45向左延伸贯穿所述缩小空间46左壁进入所述传动空间43中，所述移动主动轴45左右固定连接有传动副带轮44、缩小主动齿47，所述传递壳77中左右滑动连接有雕刻刀52、传递滑齿条79，所述雕刻刀52向左延伸贯穿所述传递壳77进入所述传动空间43中，所述雕刻刀52继续向左延伸贯穿所述传动空间43左壁，所述雕刻刀52上固定连接有传动主带轮42，所述传动主带轮42与所述传动副带轮44之间连接有动力带，所述传递滑齿条79向右延伸贯穿所述传递壳77进入所述第五传递空间80中，所述传递滑齿条79与所述第五传递空间80之间滑动连接，所述传递滑齿条79与所述第五传递空间80右壁之间连接有弹簧，所述第四传递空间83后壁转动连接有传递副轴82，所述传递副轴82上固定连接有传递副轮81，所述传递副轮81与所述传递滑齿条79之间啮合，所述第三传递空间84中滑动连接有传递齿条85，所述传递齿条85与所述传递副轮81之间啮合，所述传递齿条85与所述第三传递空间84左壁之间连接有弹簧，所述传递齿条85与所述第三传递空间84右壁之间连接有弹簧，所述第二传递空间86后壁转动连接有传递主轴88，所述传递主轴88上固定连接有传递主轮87，所述传递主轮87与所述传递齿条85之间啮合，所述第一传递空间89中滑动连接有样板触针90，所述样板触针90与所述第一传递空间89左壁之间连接有弹簧，所述样板触针90与所述传递主轮87之间啮合，所述样板触针90向右延伸贯穿所述不动机壳51，所述调节空间27、所述原材料空间22、所述样板空间33中设有手动预调整初始位置的调节装置，所述升降空间53、所述绳索空间59、所述下降复位主空间56、所述提升副空间76、所述下降复位主空间65、所述提升主空间69中设有竖直方向位移的升降装置，所述缩小空间46、所述前后移动空间40、每个所述前后主滑动空间36之间设有用水平前后移动的移动装置。

有益地，所述调节装置包括转动安装在所述调节空间27前壁的调节轴29，所述调节轴29向前延伸贯穿所述机体21前侧壁，所述调节轴29前后固定连接有旋钮74、第三锥齿轮28，所述调节空间27左壁转动连接有原材料螺纹轴25，所述原材料螺纹轴25向左延伸贯穿所述原材料空间22右壁进入所述原材料空间22中与所述原材料空间22左壁之间转动连接，所述原材料螺纹轴25上固定连接有第四锥齿轮26，所述第四锥齿轮26与所述第三锥齿轮28之间啮合，所述调节空间27右壁转动连接有样板螺纹轴31，所述样板螺纹轴31向右延伸贯穿所述样板空间33左壁进入所述所述样板空间33中与所述样板空间33右壁之间转动连接，所述样板螺纹轴31上固定连接有第五锥齿轮30，所述第五锥齿轮30与所述第三锥齿轮28之间啮合，所述原材料螺纹轴25与所述样板螺纹轴31上设有方向相同的螺纹，所述原材料螺纹轴25上螺纹连接有原材料夹具24，所述样板螺纹轴31上螺纹连接有样板夹具32。

有益地，所述升降装置包括固定安装在所述提升主空间69底壁的提升电机66，所述提升电机66上侧面动力转动连接有提升主轴68，所述提升电机66下侧面动力转动连接有提升副轴64，所述提升副轴64上固定连接有第一锥齿轮63，所述提升主轴68上固定连接有槽轮桶67，所述槽轮桶67中设有槽，所述提升副空间76前后壁之间固定连接有提升固定轴71，所述提升固定轴71上转动连接有提升转动块70，所述提升转动块70向右延伸贯穿所述提升副空间76右壁，所述提升转动块70上铰接有移动杆73，所述移动杆73与所述槽轮桶67之间抵接，所述提升转动块70上铰接有拨爪72，所述下降复位主空间65左壁转动连接有复位轴61，所述复位轴61向左延伸贯穿所述下降复位主空间65左壁进入所述绳索空间59中。

有益地，所述复位轴61左右固定连接有绳索滚筒60、第二锥齿轮62，所述第二锥齿轮62与所述第一锥齿轮63之间啮合，所述绳索滚筒60上设有绳索，所述绳索的一段固定在绳索滚筒60上，所述绳索的另一端向上延伸贯穿所述绳索空间59顶壁进入所所述下降复位主空间56中，所述下降复位主空间56前后壁之间固定连接有下降复位固定轴57，所述下降复位固定轴57上转动连接有限位转块58，所述限位转块58与所述下降复位主空间56后壁之间设有扭簧，所述压缩弹簧54中滑动连接有阶梯轴55，所述阶梯轴55下侧与所述升降空间53底壁之间连接有压缩弹簧54，所述阶梯轴55与所述前后副滑动空间91之间滑动连接，所述拨爪72与所述阶梯轴55之间抵接，所述限位转块58与所述阶梯轴55之间能够抵接。

有益地，所述移动装置包括固定安装在所述缩小空间46左右壁之间的移动副动轴41，所述移动副动轴41上转动连接有缩小从动齿39，所述缩小从动齿39与所述缩小主动齿47之间啮合，所述前后移动空间40顶壁固定连接有移动固定齿条38，所述移动固定齿条38与所述缩小从动齿39之间啮合，所述不动机壳51上侧面左右对称固定连接有辅助滑块37，每个所述辅助滑块37分别与所述前后主滑动空间36之间滑动连接。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，原材料夹具24处于原材料螺纹轴25最左端，样板夹具32处于样板螺纹轴31最右端。

当需要对平板上的图案进行复制雕刻时，将原材料板材固定安装在原材料夹具24上，将所需要的图案样板固定安装在样板夹具32上，手动正向旋转旋钮74，从而带动调节轴29转动，从而带动第四锥齿轮26、第五锥齿轮30转动，转动的第四锥齿轮26带动原材料螺纹轴25转动，从而带动原材料夹具24向右移动，同时转动的第五锥齿轮30带动样板螺纹轴31转动，从而带动样板夹具32向左移动，直至样板触针90与样板抵接，雕刻刀52与原材料抵接。

样板触针90在样板的图案上左右移动，从而带动传递主轮87转动，从而带动传递齿条85左右移动，从而带动传递副轮81转动，从而带动传递滑齿条79左右移动，从而带动雕刻刀52左右移动，与此同时正向启动移动电机48，从而带动移动电机48转动，从而带动缩小主动齿47、传动副带轮44转动，转动的传动副带轮44通过动力带将动力传递给传动主带轮42，从而带动雕刻刀52转动，同时转动的缩小主动齿47带动缩小从动齿39转动，从而带动不动机壳51整体向后移动将样板上一个水平面上的图案雕刻在原材料上，关闭移动电机48。

正向启动提升电机66，从而带动提升主轴68转动，从而带动槽轮桶67转动，从而带动移动杆73上下移动，从而带动提升转动块70绕着提升固定轴71上下摆动，从而使得拨爪72向上提升阶梯轴55，因为阶梯轴55上侧抵接着不动机壳51，从而反作用于机体21，从而使得机体21向上移动，从而使得雕刻刀52移动到原材料未雕刻的位置，关闭提升电机66，反向启动移动电机48，从而带动移动电机48转动，从而带动缩小主动齿47、传动副带轮44转动，转动的传动副带轮44通过动力带将动力传递给传动主带轮42，从而带动雕刻刀52转动，同时转动的缩小主动齿47带动缩小从动齿39转动，从而带动不动机壳51整体向前移动雕刻，关闭移动电机48，正向启动提升电机66，如此反复直至原材料上雕刻出完整的样板上的图案，样板和原材料向上移动的过程中会穿过辅助空间35，机体21在上升过的过程中会收缩。

取下原材料和样板，反向启动提升电机66，从而带动提升副轴64转动，从而带动第一锥齿轮63转动，从而带动第二锥齿轮62转动，从而带动复位轴61转动，从而带动绳索滚筒60转动，从而向下拉绳索，从而带动限位转块58绕着下降复位固定轴57向下抓到弄，从而使得机体21下降复位，关闭提升电机66，手动反向旋转旋钮74，从而使得原材料夹具24、样板夹具32复位。

本发明的有益效果是：本发明是一种平板复刻的机械雕刻设备，机体中设有的雕刻装置，直接通过样板图案对原材料进行雕刻节省了编写编码的时间，机体中设有的调节装置、升降装置和移动装置，对复制雕刻起到举足轻重的作用，让雕刻更顺利的进行，整体设备在雕刻上大大节省了时间和避免了编写代码出错的情况，且体积较小方便携带。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。