一种银饰压印装置的制作方法

1.本实用新型属于银饰加工设备领域，特别是涉及一种银饰压印装置。


背景技术：

2.目前，对于小批量定制化的银饰加工设计加工过程中，本公司公司主要是通过人工雕刻的方式进行银饰表面图案文字的雕刻。而对于大批量的银饰加工需要，采用人工作业的方式，工作量比较大，工作效率比较低，无法满足工期要求；此外随着对银饰品的外观及图案要求不断的提高，需要更高精度的图案，人工雕刻难度大。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种银饰压印装置，此装置采用压印的方式替代传统的人工雕刻作业方式，有效提高了银饰品压印效率，且装置结构简单、价格低廉、易于安装维护，适合中小型制造企业引进使用。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种银饰压印装置，它包括机架底板，所述机架底板的顶部一侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部侧壁上固定有悬臂梁，所述悬臂梁的末端顶部固定安装有压印油缸，所述压印油缸的活塞杆穿过悬臂梁，并在活塞杆的末端固定安装有上模安装板，所述上模安装板与悬臂梁之间设置有导向结构，所述机架底板上，并位于上模安装板的正下方设置有下模安装座，所述下模安装座上滑动配合安装有下模板。
5.所述悬臂梁的端面固定有法兰板，所述法兰板通过法兰螺栓与立柱的侧壁固定相连。
6.所述压印油缸通过油缸固定座固定安装在悬臂梁的顶部。
7.所述导向结构包括对称固定在悬臂梁头部两侧的导杆滑座，所述导杆滑座上加工有通孔，所述通孔与导杆构成滑动配合，所述导杆的另一端与上模安装板的顶端固定相连。
8.所述上模安装板的底部端面固定有上模组件，所述上模组件包括上模，所述上模的两侧设置有上模翼板，所述上模翼板通过紧固螺栓与上模安装板的底部端面固定相连。
9.所述下模安装座上均布加工有多道平行布置的t形滑槽，所述t形滑槽与设置在下模板底端的t形滑轨相配合。
10.所述下模板的顶部加工有用于对待压印的银饰进行定位的定位槽。
11.本实用新型有如下有益效果：
12.1、通过采用上述结构的压印装置能够用于银饰加工中，外表面图案或者文字的压印作业，替代传统的人工雕刻作业方式，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，而且能够适应复杂图案的雕刻需要，提高了图案的精度，保证了其美观度。
13.2、通过上述的法兰连接方式，保证了悬臂梁与立柱之间连接的可靠性，保证结构强度。
14.3、通过上述的导向结构，保证了上模安装板压印升降动作的稳定性和顺畅性。
15.4、通过上述的上模组件能够配合下模对银饰的表面进行压印。而且通过上述的紧固螺栓能够方便的对上模进行更换，以适应不同图案的压印工艺。
16.5、通过上述的t形滑槽和t形滑轨之间的滑动配合，能够方便的对下模安装座的位置进行调节，进而配合其顶部的上模实现压印。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的三维图。
19.图2为本实用新型的主视图。
20.图3为本实用新型的下模板三维图。
21.图中：机架底板1、立柱2、法兰板3、法兰螺栓4、悬臂梁5、导杆6、压印油缸7、油缸固定座8、导杆滑座9、上模安装板10、下模板11、定位槽12、下模安装座13、t形滑槽14、活塞杆15、上模翼板16、紧固螺栓17、上模18。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
23.参见图1-3，一种银饰压印装置，它包括机架底板1，所述机架底板1的顶部一侧固定安装有立柱2，所述立柱2的顶部侧壁上固定有悬臂梁5，所述悬臂梁5的末端顶部固定安装有压印油缸7，所述压印油缸7的活塞杆15穿过悬臂梁5，并在活塞杆15的末端固定安装有上模安装板10，所述上模安装板10与悬臂梁5之间设置有导向结构，所述机架底板1上，并位于上模安装板10的正下方设置有下模安装座13，所述下模安装座13上滑动配合安装有下模板11。通过采用上述结构的压印装置能够用于银饰加工中，外表面图案或者文字的压印作业，替代传统的人工雕刻作业方式，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，而且能够适应复杂图案的雕刻需要，提高了图案的精度，保证了其美观度。
24.进一步的，所述悬臂梁5的端面固定有法兰板3，所述法兰板3通过法兰螺栓4与立柱2的侧壁固定相连。通过上述的法兰连接方式，保证了悬臂梁5与立柱2之间连接的可靠性，保证结构强度。
25.进一步的，所述压印油缸7通过油缸固定座8固定安装在悬臂梁5的顶部。通过上述的固定方式，保证了压印油缸7固定的稳定性。
26.进一步的，所述导向结构包括对称固定在悬臂梁5头部两侧的导杆滑座9，所述导杆滑座9上加工有通孔，所述通孔与导杆6构成滑动配合，所述导杆6的另一端与上模安装板10的顶端固定相连。通过上述的导向结构，保证了上模安装板10压印升降动作的稳定性和顺畅性。
27.进一步的，所述上模安装板10的底部端面固定有上模组件，所述上模组件包括上模18，所述上模18的两侧设置有上模翼板16，所述上模翼板16通过紧固螺栓17与上模安装板10的底部端面固定相连。通过上述的上模组件能够配合下模对银饰的表面进行压印。而且通过上述的紧固螺栓17能够方便的对上模18进行更换，以适应不同图案的压印工艺。
28.进一步的，所述下模安装座13上均布加工有多道平行布置的t形滑槽14，所述t形滑槽14与设置在下模板11底端的t形滑轨19相配合。通过上述的t形滑槽14和t形滑轨19之
间的滑动配合，能够方便的对下模安装座13的位置进行调节，进而配合其顶部的上模18实现压印。
29.进一步的，所述下模板11的顶部加工有用于对待压印的银饰进行定位的定位槽12。通过上述的定位槽12能够待压印的银饰进行有效的定位。
30.本实用新型的使用过程如下：
31.首先，根据需要压印的图案文字，选择相应的上模18和下模板11，然后，将银饰通过定位槽12放置在下模板11的顶部，推动上述的下模板11，将其移动到上模18的正下方；
32.然后，启动液压泵站，控制压印油缸7，通过压印油缸7驱动活塞杆15，通过活塞杆15带动上模安装板10下压，通过上模安装板10带动其底部的上模18下压，进而通过上模18与位于定位槽12上的银饰相接触并实现压印作业；
33.最终，待压印完成之后，控制压印油缸7抬起，再取出压印完成的银饰即可，再进行下个银饰的加工。