一种清洁辊三段雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁辊三段雕刻装置。

背景技术：

目前的清洁辊雕刻方式主要分为人工雕刻和机械雕刻两种，人工的雕刻精度较低，且雕刻速度慢，现有的机械雕刻只有一组刀头，当需要对同一个清洁辊进行多次雕刻时，需要人力操作设备多次校准，浪费大量的时间，雕刻效率低，因此需要一种方案来解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种清洁辊三段雕刻装置

本实用新型提出的一种清洁辊三段雕刻装置，包括底座、顶板、x轴滑槽、滑动机构、x轴电机、雕刻台，所述顶板与底座安装固定，所述x轴滑槽安装在顶板朝向底座的一侧，所述滑动机构安装在顶板，并与x轴滑槽组合设置，所述x轴电机安装在滑动机构的一侧，并与x轴滑槽连接，所述雕刻台安装在底座上，并位于滑动机构的正下方，所述雕刻台上设有加工基座、外延板和固定柱，所述加工基座位于雕刻台的顶部，所述外延板设置在雕刻台上，并连接加工基座，所述固定柱设置在加工基座远离外延板的一侧。

进一步的，所述滑动机构内设有第一y轴升降杆、第二y轴升降杆、第一滑扣、第一齿条、第一滚轮、第二滑扣、第二齿条、第二滚轮和雕刻机构，所述雕刻机构安装在滑动机构的下方，并正对加工基座，所述第一y轴升降杆和第二y轴升降杆穿插在滑动机构内，并位于雕刻机构的两侧，所述第一y轴升降杆上带有第一齿条，所述第一滑扣与第一齿条组合设置，所述第一滚轮设置在第一滑扣内，并与第一齿条卡合，所述第二y轴升降杆上带有第二齿条，所述第二滑扣与第二齿条组合设置，所述第二滚轮设置在第二滑扣内，并与第二齿条卡合。

进一步的，所述加工基座上设有第一支撑台、第二支撑台、第一通孔和第二通孔，所述第一支撑台和第二支撑台穿插设置在加工基座上，所述第一通孔和第二通孔设置在加工基座的两侧。

进一步的，所述外延板上设有栓钉、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆设置在外延板上，所述栓钉设置在第一支撑杆远离第二支撑杆的一侧。

进一步的，所述固定柱上设有旋转电机和转轴，所述旋转电机紧贴固定柱的一侧设置，所述转轴与旋转电机连接。

进一步的，所述转轴、第一通孔、第二通孔、第一支撑台、第二支撑台、栓钉、第一支撑杆和第二支撑杆位于同一直线上。

进一步的，所述雕刻机构内设有栓板、下压板、螺栓、螺纹、第一顶针、第二顶针、第三顶针、第一紧固架、第一刀座、第一刀头、第二刀座、第二刀头、第二紧固架、第三刀座、第三刀头和第三紧固夹，所述下压板设置在雕刻机构内，所诉栓板设置在雕刻机构，所述螺纹设置在雕刻机构与下压板的连接处，所述螺栓通过螺纹连接下压板和雕刻机构，所述栓板并列设置有第一刀座、第二刀座和第三刀座，所述第一顶针连接下压板和第一刀座，所述第一刀头安装在第一刀座底部，所述第一紧固架固定第一刀座和栓板，所述第二顶针连接下压板和第二刀座，所述第二刀头安装在第二刀座下方，所述第二紧固架固定第二刀座和栓板，所述第三顶针连接下压板和第三刀座，所述第三刀头安装在第三刀座底部，所述第三紧固夹固定第三刀座和栓板。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该清洁辊三段雕刻装置采用三组刀头同时雕刻的方式对清洁辊进行雕刻，安装在顶板上的滑动机构可沿滑槽进行x轴的移动，用于调整雕刻的宽度，同时下方的雕刻机构内的刀头可单独拆卸，并可以调整雕刻时的深度，此种雕刻装置结构简单，架置清洁辊时较稳定，不易晃动，雕刻精度高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种清洁辊三段雕刻装置的侧面结构示意图。

图2为本实用新型一种清洁辊三段雕刻装置的雕刻机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种清洁辊三段雕刻装置，包括底座1、顶板2、x轴滑槽3、滑动机构4、x轴电机5、雕刻台15，所述顶板2与底座1安装固定，所述x轴滑槽3安装在顶板2朝向底座1的一侧，所述滑动机构4安装在顶板2，并与x轴滑槽3组合设置，所述x轴电机5安装在滑动机构4的一侧，并与x轴滑槽3连接，所述雕刻台15安装在底座1上，并位于滑动机构4的正下方，所述雕刻台15上设有加工基座16、外延板21和固定柱25，所述加工基座16位于雕刻台15的顶部，所述外延板21设置在雕刻台15上，并连接加工基座16，所述固定柱25设置在加工基座16远离外延板21的一侧。

所述滑动机构4内设有第一y轴升降杆6、第二y轴升降杆7、第一滑扣8、第一齿条9、第一滚轮10、第二滑扣11、第二齿条12、第二滚轮13和雕刻机构14，所述雕刻机构14安装在滑动机构4的下方，并正对加工基座16，所述第一y轴升降杆6和第二y轴升降杆7穿插在滑动机构4内，并位于雕刻机构14的两侧，所述第一y轴升降杆6上带有第一齿条9，所述第一滑扣8与第一齿条9组合设置，所述第一滚轮10设置在第一滑扣8内，并与第一齿条9卡合，所述第二y轴升降杆7上带有第二齿条12，所述第二滑扣11与第二齿条12组合设置，所述第二滚轮13设置在第二滑扣11内，并与第二齿条12卡合。

所述加工基座16上设有第一支撑台17、第二支撑台18、第一通孔19和第二通孔20，所述第一支撑台17和第二支撑台18穿插设置在加工基座16上，所述第一通孔19和第二通孔20设置在加工基座16的两侧。

所述外延板21上设有栓钉22、第一支撑杆23和第二支撑杆24，所述第一支撑杆23和第二支撑杆24设置在外延板21上，所述栓钉22设置在第一支撑杆23远离第二支撑杆24的一侧。

所述固定柱25上设有旋转电机26和转轴27，所述旋转电机26紧贴固定柱25的一侧设置，所述转轴27与旋转电机26连接。

所述转轴27、第一通孔19、第二通孔20、第一支撑台17、第二支撑台18、栓钉22、第一支撑杆23和第二支撑杆24位于同一直线上。

所述雕刻机构14内设有栓板141、下压板142、螺栓143、螺纹144、第一顶针145、第二顶针146、第三顶针147、第一紧固架148、第一刀座149、第一刀头1410、第二刀座1411、第二刀头1412、第二紧固架1413、第三刀座1414、第三刀头1415和第三紧固夹1416，所述下压板142设置在雕刻机构14内，所诉栓板141设置在雕刻机构14，所述螺纹144设置在雕刻机构14与下压板142的连接处，所述螺栓143通过螺纹144连接下压板142和雕刻机构14，所述栓板141并列设置有第一刀座149、第二刀座1411和第三刀座1414，所述第一顶针145连接下压板142和第一刀座149，所述第一刀头1410安装在第一刀座149底部，所述第一紧固架148固定第一刀座149和栓板141，所述第二顶针146连接下压板142和第二刀座1411，所述第二刀头1412安装在第二刀座1411下方，所述第二紧固架1413固定第二刀座1411和栓板141，所述第三顶针147连接下压板142和第三刀座1414，所述第三刀头1415安装在第三刀座1414底部，所述第三紧固夹1416固定第三刀座1414和栓板141。

该清洁辊三段雕刻装置采用三组刀头同时雕刻的方式对清洁辊进行雕刻，安装在顶板上的滑动机构可沿滑槽进行x轴的移动，用于调整雕刻的宽度，同时下方的雕刻机构内的刀头可单独拆卸，并可以调整雕刻时的深度，此种雕刻装置结构简单，架置清洁辊时较稳定，不易晃动，雕刻精度高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。