面板灯安装结构的制作方法

1.本实用新型属于面板灯安装技术领域，更具体地说，是涉及一种面板灯安装结构。


背景技术：

2.在人们的生活中，面板灯是一款高档的室内照明灯具。面板灯的光源为led，照度均匀性好、光线柔和而不失明亮，能够有效的缓解人的眼部疲劳，具有良好的照明效果。整个灯具美观简洁，适合安装在写字楼、办公室及公共场所，使用十分广泛。
3.市场上的面板灯的明装方案，除明装框外，大部分在吸顶安装时不能实现完全吸顶，灯具与天花板之间留有缝隙，影响灯具外观的美观性。同时，面板灯安装大部分属于盲装，由于面板灯灯体比较重，上述盲装方式安装难度大且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面板灯安装结构，以解决现有技术中存在的安装难度大、且安装美观性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种面板灯安装结构，包括卡板以及挂板，卡板连接于灯具侧壁的内侧，且沿侧壁的走向延伸；挂板安装于天花板上，挂板的边缘向外下方折弯成折弯板，折弯板与天花板之间形成用于容纳卡板的滑槽，卡板滑动连接于滑槽内以安装灯具至天花板上，折弯板远离卡板的一端设有向上延伸以限位卡板的滑移位置的限位部。
6.作为本技术另一实施例，折弯板包括第一折板以及第二折板，第一折板与挂板相连，且向下延伸；第二折板与第一折板的下边缘相连，水平向背离挂板的一侧延伸，第二折板的底面与卡板的底面滑动配合。
7.作为本技术另一实施例，第二折板上还设有向上凸起的凸条，凸条与卡板抵接以向上顶推灯具至与天花板相接，凸条的延伸方向与卡板的滑动方向平行。
8.作为本技术另一实施例，凸条包括弹性棉条以及胶粘条，弹性棉条设置于第二折板的顶面上；胶粘条设置于弹性棉条与第二折板之间，用于粘贴弹性棉条至第二折板上。
9.作为本技术另一实施例，第二折板上还设有向上弹性凸起以限位卡板的弹性件，弹性件位于第二折板远离限位部的一端。
10.作为本技术另一实施例，弹性件为向上弧形起拱成型的弹片，第二折板上具有与弹片上下对应的让位孔，弹片靠近限位部的一端与第二折板相连、另一端向下延伸。
11.作为本技术另一实施例，挂板通过连接件安装在天花板上，挂板上设有若干个用于供连接件穿过的安装孔，安装孔为长槽孔。
12.作为本技术另一实施例，安装孔设有四个且分别位于挂板的四角处，靠近限位部设置的安装孔的走向与远离限位部设置的安装孔的走向相互垂直。
13.作为本技术另一实施例，卡板与挂板滑动配合的一侧向下折弯凸起以使灯具的上边缘与天花板相接。
14.作为本技术另一实施例，卡板的外侧边缘的两端分别向远离挂板的一侧倾斜以避让挂板。
15.本实用新型提供的面板灯安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的面板灯安装结构，将挂板安装在天花板上，并将卡板安装在灯具的两个相对的侧壁内侧，挂板边缘处的折弯板与天花板之间形成滑槽，通过卡板滑入滑槽将灯具安装在天花板上，提高了安装的便利性，减小了灯具与天花板之间的缝隙，上述安装结构无需精准对正，可实现盲装，无需安装明框即可实现明装吸顶的效果，折弯板端部的限位部对卡板的滑移位置进行限定，避免卡板滑动过量从滑槽中脱出，使灯具的安装更加稳定可靠。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的面板灯安装结构安装前的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的面板灯安装结构安装后的结构示意图；
19.图3为图1中挂板的结构示意图；
20.图4为图3中ⅰ的局部放大结构示意图；
21.图5为图1中卡板的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的面板灯安装结构安装后的主视剖视结构示意图；
23.图7为图6中凸条的另一个实施例的剖视结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.1、卡板；2、挂板；21、安装孔；22、连接件；3、折弯板；31、第一折板；32、第二折板；33、限位部；34、凸条；341、弹性棉条；342、胶粘条；35、滑槽；36、弹性件；37、让位孔；4、灯具；5、天花板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的面板灯安装结构进行说明。面板灯安装结构，包括卡板1以及挂板2，卡板1连接于灯具4侧壁的内侧，且沿侧壁的走向延伸；挂板2安装于天花板5上，挂板2的边缘向外下方折弯成折弯板3，折弯板3与天花板5之间形成用于容纳卡板1的滑槽35，卡板1滑动连接于滑槽35内以安装灯具4至天花板5上，折弯板3远离卡板1的一端设有向上延伸以限位卡板1的滑移位置的限位部33。
29.上述结构适用于多种不同规格的灯具4的安装，如300mm
×
300mm、300mm
×
600mm、600mm
×
600mm或300mm
×
1200mm等不同尺寸。对于大尺寸的灯具4，卡板1可采用原有结构，挂板2在尺寸以及连接点的选择上应进行适应性调整，以便满足承重要求。
30.本实用新型提供的一种面板灯安装结构，与现有技术相比，本实用新型提供的面板灯安装结构，将挂板2安装在天花板5上，并将卡板1安装在灯具4的两个相对的侧壁内侧，挂板2边缘处的折弯板3与天花板5之间形成滑槽35，通过卡板1滑入滑槽35将灯具4安装在天花板5上，提高了安装的便利性，减小了灯具4与天花板5之间的缝隙，上述安装结构无需精准对正，可实现盲装，无需安装明框即可实现明装吸顶的效果，折弯板3端部的限位部33对卡板1的滑移位置进行限定，避免卡板1滑动过量从滑槽35中脱出，使灯具4的安装更加稳定可靠。
31.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图3和图6，折弯板3包括第一折板31以及第二折板32，第一折板31与挂板2相连，且向下延伸；第二折板32与第一折板31的下边缘相连，水平向背离挂板2的一侧延伸，第二折板32的底面与卡板1的底面滑动配合。
32.本实施例中，折弯板3包括了向下延伸的第一折板31以及水平向外延伸的第二折板32，第一折板31、第二折板32以及天花板5的顶面之间形成了滑槽35。在安装灯具4时，推动灯具4使卡板1顺畅的进入滑槽35中，此时卡板1位于第二折板32的上方，受到第二折板32的承托。当卡板1滑动至与限位部33接触，表明卡板1已经滑动到位，此时灯具4被可靠的挂在天花板5的下方。第二折板32的板面沿水平方向设置，卡板1与第二折板32接触的部位也沿水平方向设置，卡板1受到第二折板32可靠的承托作用，实现灯具4的稳定安装。
33.进一步的，形成灯具4的外圈的框架可以采用拼接或焊接的形式制作而成，卡板1通过螺钉连接在框架的内侧位置。为了实现灯具4的上边缘(也就是框架的上边缘)与天花板5的贴合，将卡板1连接在低于灯具4上边缘的位置，实现对第二折板32相对天花板5向下的偏移距离的补偿，以使灯具4的上边缘与天花板5的表面贴合，缩小灯具4与天花板5之间的缝隙。
34.另外，还可以在挂板2的两相对侧边缘处分别设置折弯板3，对应的，灯具4的两相对侧壁上分别安装有卡板1，两个卡板1分别位于灯具4相对的两侧壁的内侧，能够分别滑入挂板2两侧折弯板3与天花板5形成的滑槽35中，实现灯具4的可靠安装。
35.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、图6和图7，第二折板32上还设有向上凸起的凸条34，凸条34与卡板1抵接以向上顶推灯具4至与天花板5相接，凸条34的延伸方向与卡板1的滑动方向平行。
36.本实施例中，第二折板32上设置了向上凸起的凸条34，使灯具4在安装过程中位置得到了一定程度的抬高，进而使灯具4与天花板5的顶面贴合，缩小灯具4的上边缘与天花板5顶面之间的间隙，达到无缝安装的效果，提高了灯具4安装的美观性。凸条34为第二折板32
向上起拱形成，可以采用冲压等方式成型，具有加工方便的特点。
37.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7，凸条34包括弹性棉条341以及胶粘条342，弹性棉条341设置于第二折板32的顶面上；胶粘条342设置于弹性棉条341与第二折板32之间，用于粘贴弹性棉条341至第二折板32上。
38.本实施例中，还可以利用胶粘条342将弹性棉条341粘接在第二折板32上形成凸条34，弹性棉条341可以采用泡棉或者其他弹性物质，胶粘条342可以采用胶带，弹性棉条341在第二折板32的顶面上形成凸条34，实现对卡板1向上的顶撑效果，进而使灯具4的上边缘与天花板5之间紧密贴合，实现灯具4的无缝安装。
39.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1、图3和图4，第二折板32上还设有向上弹性凸起以限位卡板1的弹性件36，弹性件36位于第二折板32远离限位部33的一端。
40.本实施例中，第二折板32上的限位部33可以对卡板1的一端进行位置限定，第二折板32上还设置了对卡板1的另一端进行限位的弹性件36。弹性件36在上下方向上具有一定的弹性压缩量。当卡板1向滑槽35中滑入时，弹性件36被下压至压缩状态，直至卡板1完全滑入滑槽35后并与限位部33接触时，弹性件36失去卡板1的下压作用向上弹起，形成对卡板1的另一端的限位，使卡板1稳定地处于限位部33与弹性件36之间，避免卡板1从滑槽35中反向滑出。
41.当需要将灯具4从天花板5下拆下时，则需要对灯具4施加一定的反向力才可以使卡板1下压弹性件36，卡板1和灯具4才能反向滑动，实现灯具4的拆卸。
42.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1、图3和图4，弹性件36为向上弧形起拱成型的弹片，第二折板32上具有与弹片上下对应的让位孔37，弹片靠近限位部33的一端与第二折板32相连、另一端向下延伸。
43.本实施例中，弹性件36采用弹片的形式。在第二折板32的板面上切割一个开口朝向限位部33一侧的u型槽，将u型槽内的部分向上折弯形成弹片。弹片沿卡板1的滑动方向延伸，中部向上弧形起拱。弹片的两端分别向下延伸，便于卡板1滑入滑槽35或者从滑槽35中滑出，避免与卡板1发生位置干涉。
44.第二折板32上设置有让位孔37，在弹片受到卡板1的下压作用时，让位孔37为弹片提供让位空间，弹片可以下压至让位孔37内，有助于卡板1的顺畅滑入或滑出，提高了操作的便利性。
45.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，挂板2通过连接件22安装在天花板5上，挂板2上设有若干个用于供连接件22穿过的安装孔21，安装孔21为长槽孔。
46.本实施例中，挂板2通过连接件22安装在天花板5上，可以采用螺钉作为连接件22。为了保证挂板2安装的牢固性，挂板2的四角处分别设置了四个安装孔21，用于供四个连接件22穿过。安装孔21采用长槽孔，便于调整挂板2在天花板5上的安装位置。
47.进一步的，靠近限位部33一侧的两个安装孔21的走向沿卡板1滑动方向延伸，另外两个安装孔21则沿垂直于卡板1的滑动方向的方向布设，便于实现挂板2横纵两个方向的位置调整。
48.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，卡板1与挂板2滑
动配合的一侧向下折弯凸起以使灯具4的上边缘与天花板5相接。
49.本实施例中，为了缩小灯具4的上边缘与天花板5之间的间隙，将卡板1与滑槽35滑动配合的部位向下折弯凸，使其高度降低，这样在卡板1滑入滑槽35后，便可以使灯具4的上边缘向上抬高，实现与天花板5顶面的紧密贴合，达到无缝安装的效果。
50.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，卡板1的外侧边缘的两端分别向远离挂板2的一侧倾斜以避让挂板2。
51.本实施例中，卡板1在进入滑槽35时，滑入的一端的外侧边缘向远离第一折板31的一侧倾斜，以实现对第一折板31的避让，使卡板1更顺畅的导入滑槽35中。同样的，卡板1的另一端也向远离第一折板31的一侧倾斜，便于灯具4的拆卸。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。