一种换向器自动烫压设备以及烫压工艺的制作方法

技术特征：

1.一种换向器自动烫压设备，用于烫压换向器（1），其特征在于，包括：

送料机构（2），主要由振动盘（5）、料道（6）、取料组件（7）组成，所述料道（6）与所述振动盘（5）连接，所述取料组件（7）设置在所述料道（6）的出料口上方，其主要由芯子定位柱（9）、定位芯子滑块（10）、芯子固定块（11）、取料插针（12）组成，所述定位芯子滑块（10）、芯子固定块（11）依次设置在所述芯子定位柱（9）内，所述取料插针（12）固定在所述芯子固定块（11）上、下端与所述定位芯子滑块（10）滑动配合，所述取料插针（12）上端设有与所述换向器（1）的中心孔（13）过盈配合的定位尖部（14），所述芯子定位柱（9）安装在旋转气缸（8）上，所述旋转气缸（8）安装在第一y轴滑动轨道（15）上；

烫压机构（3），安装在所述送料机构（2）一侧，其主要由加热管（17）、烫头（18）、压合组件（19）、下料夹具（20）、下料槽（21）组成，所述烫头（18）安装在所述加热管（17）下端，所述压合组件（19）垂直设置在所述烫头（18）下方，其主要由固定芯子（22）、设置在所述固定芯子（22）内的活动芯子（23）、设置在所述活动芯子（23）上的活动插针（24）组成，所述活动芯子（23）下端与压合气缸（25）连接；所述下料夹具（20）、下料槽（21）设置在所述烫头（18）一侧，所述下料夹具（20）将烫压好的所述压换向器（1）夹取至下料槽（21）；

上料机构（4），安装在所述送料机构（2）的相对侧，其主要由气动手指（26）组成，所述气动手指（26）安装在第二y轴滑动轨道（27）上，所述第二y轴滑动轨道（27）安装在第二x轴滑动轨道（28）上，所述气动手指（26）将所述取料插针（12）上的换向器（1）夹取至所述烫压机构（3）的活动插针（24）上。

2.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述烫压机构（3）有二个，分别设置在所述送料机构（2）左右两侧。

3.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述料道（6）的出料口一侧设有挡料组件（29），所述挡料组件（29）主要由挡板（30）、与所述挡板（30）连接的挡板气缸（31）组成。

4.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述下料夹具（20）主要由物料分离板（32）、分离气缸（33）组成，所述分离气缸（33）安装在第三x轴滑动轨道（34）上，所述物料分离板（32）安装在所述分离气缸（33）下端、且前端设有扁平的“u”形口（35）。

5.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述下料槽（21）安装在下料槽气缸（36）上。

6.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述烫头（18）底部设有环形槽（38）以及设置在环形槽（38）中心的烫压柱（39），所述烫压柱（39）顶部设有球形面（37）。

7.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述加热管（17）安装在隔热板（40）上。

8.根据权利要求7所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：所述隔热板（40）安装在调节板（41）上，所述调节板（41）上设有长条形位置调节孔（42）。

9.根据权利要求1所述的换向器自动烫压设备，其特征在于：还包括机箱（43），所述送料机构（2）、烫压机构（3）、上料机构（4）均安装在所述机箱（43）上。

10.一种换向器烫压工艺，用于烫压换向器（1），所述换向器（1）包括骨架（44）、极片（45）、压圈（46），所述骨架（44）的顶部设有环形凸缘（47），所述极片（45）顶部嵌入所述环形凸缘（47）内，其特征在于，烫压工艺如下：

步骤1：先将三个所述极片（45）以圆周排列的方式安装所述骨架（44）侧壁的定位槽（48）内，再将所述压圈（46）紧配在所述极片（45）上，装配好后，所述骨架（44）顶部高出所述极片（45）形成有预烫压部（49）；

步骤2：采用权利要求1-9任一项所述的换向器自动烫压设备对所述骨架（44）的预烫压部（49）进行烫压，使其形成有环形凸缘（47），使所述极片（45）顶部嵌入所述环形凸缘（47）内，其中，所述加热管（17）的加热温度为250-400℃，烫压时间为1.5-2.5秒，所述压合组件（19）施加的压力为180-220gf。

技术总结
本发明公开一种换向器自动烫压设备以及烫压工艺。采用的技术方案包括：送料机构，主要由振动盘、料道、取料组件组成，所述料道与所述振动盘连接，所述取料组件设置在所述料道的出料口上方，其主要由芯子定位柱、定位芯子滑块、芯子固定块、取料插针组成，所述定位芯子滑块、芯子固定块依次设置在所述芯子定位柱内，所述取料插针固定在所述芯子固定块上、下端与所述定位芯子滑块滑动配合，所述取料插针上端设有与所述换向器的中心孔过盈配合的定位尖部，所述芯子定位柱安装在旋转气缸上，所述旋转气缸安装在第一Y轴滑动轨道上。

技术研发人员：徐玉钱;庄庆福;黄连海;施健敏
受保护的技术使用者：浙江申华电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.03.12