面板灯的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种面板灯。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们生活对美和光照条件的要求越来越多，面板灯也广泛应用于各种环境中。现有的面板灯常通过螺钉等连接方式与天花板连接，一旦面板灯的驱动组件、光源组件出现问题，从天花板拆装较为麻烦、并不便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面板灯，旨在解决现有的面板灯从天花板拆装及更换不够便捷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种面板灯，包括灯本体、挂板、吊绳，灯本体上设有翻边，翻边上设有多个连接孔；挂板上设有挂头、夹板及弯折钩，挂头与挂板间设有第一夹角，挂头用于伸入连接孔、与灯本体挂接，夹板与挂板间设有第二夹角，夹板用于与挂板配合夹紧翻边、防止挂头从连接孔脱出；吊绳与弯折钩相连，用于吊装灯本体。
5.作为本技术另一实施例，挂板上设有相对称的两个缺口，挂头对应设置两个，挂头设于缺口的内壁上，挂头为翻折板，挂板上设于u形槽口，u形槽口位于两个缺口中间，夹板与u形槽口的底部槽壁相连。
6.作为本技术另一实施例，挂板数量为偶数、且数量至少设置四个，挂板两两一组，吊绳为y形，吊绳的两个分支端分别与同组的两个挂板的弯折钩相连。
7.作为本技术另一实施例，吊绳通过登山扣与弯折钩相连。
8.作为本技术另一实施例，吊绳的主支端设有连接件，连接件用于与天花板相连，连接件上设有通孔，吊绳的主支端设有限位柱，吊绳的主支穿过通孔、并通过限位柱挂设于连接件上。
9.作为本技术另一实施例，灯本体包括灯壳、光源组件、驱动组件、透光罩，灯壳为板状结构，翻边设于灯壳的边缘，灯壳上设有光源腔，光源腔朝向灯壳的正面敞开；光源组件位于光源腔中；驱动组件位于灯壳的背面，驱动组件与光源组件通过传输线连接；透光罩与灯壳相连，透光罩用于封闭光源腔。
10.作为本技术另一实施例，驱动组件包括座体、驱动元件、盖体，座体上设有出线口，座体内设有支撑板，支撑板与出线口相对；驱动元件位于座体内，驱动元件与传输线伸入出线口的一端相连；盖体用于封闭座体，盖体上设有凹槽，支撑板位于凹槽内，凹槽用于与支撑板配合夹紧传输线。
11.作为本技术另一实施例，支撑板的上端面为第一波纹面，凹槽与第一波纹面正对的面为第二波纹面，第一波纹面与第二波纹面用于夹紧传输线。
12.作为本技术另一实施例，盖体与座体卡接。
13.作为本技术另一实施例，座体的内壁上设有第一齿条，盖体上设有卡接件，卡接件上设有第二齿条，第二齿条与第一齿条卡接。
14.本实用新型提供的面板灯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型面板灯，灯本体上设有翻边，翻边上设有多个连接孔；挂板上设有挂头、夹板及弯折钩，灯本体通过挂板与吊绳可拆卸连接、并通过吊绳吊装在天花板上或者其他位置。挂头与挂板间设有第一夹角，挂头伸入连接孔、与翻边挂接，挂头给予灯本体向上的力；夹板与挂板间设有第二夹角，翻边挤入夹板与挂板间、夹紧翻边，并对挂头进行限位，防止挂头从连接孔脱出。挂板通过弯折钩与吊绳挂接，通过挂头与夹板与灯本体挂接，当灯本体的出现问题时，可直接将灯本体从挂板上拆卸，进行维修，方便灯本体从天花板等外部元件上拆卸及更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的面板灯的结构示意图；
17.图2为图1中的a局部放大图；
18.图3为图1中的b局部放大图；
19.图4为图1中的e局部放大图；
20.图5为本实用新型实施例提供的挂板的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的面板灯的俯视图；
22.图7为沿图6的c
‑
c线剖视图；
23.图8为图7中的d局部放大图。
24.图中：1、灯壳；2、透光罩；3、驱动组件；4、传输线；5、挂板；6、登山扣；7、吊绳；8、连接件；101、光源腔；301、盖体；302、座体；303、支撑板；304、卡接件；305、第一齿条；501、挂头；502、弯折钩；503、夹板；504、缺口。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的面板灯进行说明。所述面板灯，包括灯本体、挂板5、吊绳7，灯本体上设有翻边，翻边上设有多个连接孔；挂板5上设有挂头501、夹板503及弯折钩502，挂头501与挂板5间设有第一夹角，挂头501用于伸入连接孔、与灯本体挂接，夹板503与挂板5间设有第二夹角，夹板503用于与挂板5配合夹紧翻边、防止挂头501从连接孔脱出；吊绳7与弯折钩502相连，用于吊装灯本体。
27.本实用新型提供的面板灯，与现有技术相比，灯本体上设有翻边，翻边上设有多个连接孔；挂板5上设有挂头501、夹板503及弯折钩502，灯本体通过挂板5与吊绳7可拆卸连接、并通过吊绳7吊装在天花板上或者其他位置。挂头501与挂板5间设有第一夹角，挂头501
伸入连接孔、与翻边挂接，挂头501给予灯本体向上的力；夹板503与挂板5间设有第二夹角，翻边挤入夹板503与挂板5间、夹紧翻边，并对挂头501进行限位，防止挂头501从连接孔脱出。挂板5通过弯折钩502与吊绳7挂接，通过挂头501与夹板503与灯本体挂接，当灯本体的出现问题时，可直接将灯本体从挂板5上拆卸，进行维修，方便灯本体从天花板等外部元件上拆卸及更换。
28.作为本实用新型提供的面板灯的一种具体实施方式，请参阅图1至图2及图5，挂板5上设有相对称的两个缺口504，挂头501对应设置两个，挂头501设于缺口504的内壁上，挂头501为翻折板，挂板5上设于u形槽口，u形槽口位于两个缺口504中间，夹板503与u形槽口的底部槽壁相连。
29.本实施例中，挂板5上设有两个缺口504，挂头501对应设置两个，每个缺口504设置一个挂头501，挂头501为翻折板，挂板5上设于u形槽口，u形槽口位于两个缺口504中间，夹板503与u形槽口的底部槽壁相连。设置两个挂头501使得挂板5与灯本体的挂接更加稳定，夹板503位于两个挂头501的中部，夹板503压紧翻边，使得翻边与挂板5贴紧，将挂头501限位于连接孔中，避免挂板5与灯本体间产生晃动，使得挂板5与灯本体的连接更加稳固。
30.本实施例中，夹板503与u形槽口的底部槽壁相连，使得夹板503具有更好的弹性，便于在挂板5与灯本体连接时的安装。
31.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，挂板5数量为偶数、且数量至少设置四个，挂板5两两一组，吊绳7为y形，吊绳7的两个分支端分别与同组的两个挂板5的弯折钩502相连。
32.本实施例中，挂板5数设置四个，四个挂板5两个对称，两个挂板5为一组。吊绳7为两个，吊绳7为y形，y形的吊绳7的两个分支分别与同组的两个挂板5相连，y形的吊绳7的主支用于与天花板或者其他外部元件相连。
33.本实施例中，弯折钩502的钩头朝向挂板5、且钩头与挂板5具有较小的间距，以防止吊绳7的主支与弯折钩502连接时，因为晃动，从弯折钩502轻易脱出。
34.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，吊绳7通过登山扣6与弯折钩502相连。
35.本实施例中，登山扣6采用铝合金，或铁，或不锈钢制成的，有多种形状，如圆环形登山扣6，跑道形，蛋形，方形，三角形等。吊绳7的分支通过登山扣6与弯折钩502相连，方便吊绳7与弯折钩502的快速连接。同时弯折钩502的钩头朝向挂板5、且钩头与挂板5具有较小的间距，该较小的间距小于登山扣6的厚度，从而登山扣6在没有外力作用下，登山扣6无法从弯折钩502脱出。
36.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，吊绳7的主支端设有连接件8，连接件8用于与天花板相连，连接件8上设有通孔，吊绳7的主支端设有限位柱，吊绳7的主支穿过通孔、并通过限位柱挂设于连接件8上。
37.本实施例中，连接件8为凸字状的折弯板，折弯板上设有安装孔，折弯板通过安装孔安装在天花板上，因为灯本体与挂板5可拆卸连接，折弯板与天花板连接后便无需拆卸。吊绳7的主支端设有限位柱，吊绳7的主支穿过通孔、通过限位柱挂在折弯板上，仅仅采用简单的结构，便实现了吊绳7与连接件8的连接。
38.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图7，灯本体包括灯壳
1、光源组件、驱动组件3、透光罩2，灯壳1为板状结构，翻边设于灯壳1的边缘，灯壳1上设有光源腔101，光源腔101朝向灯壳1的正面敞开；光源组件位于光源腔101中；驱动组件3位于灯壳1的背面，驱动组件与光源组件通过传输线4连接；透光罩2与灯壳1相连，透光罩2用于封闭光源腔101。
39.本实施例中，灯壳1为一体化成形的灯板结构，灯壳1上设有凸起壁，凸起壁围成光源腔101的内壁，光源腔101朝向灯壳1的正面敞开，光源组件位于光源腔101内，透光罩2与灯壳1相连，透光罩2封闭光源腔101，从而光源组件出现损坏时，只需要将透光罩2拆卸，便可对光源组件进行维修。同时驱动组件3位于灯壳1的背面，当驱动组件3损坏时，可将灯体从天花板拆卸后，从背面直接对驱动组件3进行维修，更加方便快捷。
40.本实施例中，灯壳1上的光源腔101为两个，光源组件对应设置两个。传输线4一端与驱动元件相连，另一端分为传输线4的两个分支，传输线4的两个分支分别伸入两个光源腔101与其中的光源组件相连。
41.本实施例中，灯壳1的边缘上设有翻边，连接孔位于翻边上，可减轻灯本体的重力，节约成本。
42.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4至图8，驱动组件3包括座体302、驱动元件、盖体301，座体302上设有出线口，座体302内设有支撑板303，支撑板303与出线口相对；驱动元件位于座体302内，驱动元件与传输线4伸入出线口的一端相连；盖体301用于封闭座体302，盖体301上设有凹槽，支撑板303位于凹槽内，凹槽用于与支撑板303配合夹紧传输线4。
43.本实施例中，传输线4一端与驱动元件相连，另一端分为两个分支，两个分支分别伸入两个光源腔101与其中的光源组件相连。若在驱动元件与传输线4相连时，容易因为传输线4发生晃动而产生断开，造成面板灯出现损坏。传输线4与座体302内的驱动元件相连，座体302内设有支撑板303，传输线4伸出座体302时，传输线4放在支撑板303上，盖体301上设有凹槽，盖体301与座体302连接时，支撑板303位于凹槽内，凹槽将传输线4压紧在支撑板303上，从而可防止传输线4发生晃动，保证传输线4与驱动元件的连接。
44.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图8，支撑板303的上端面为第一波纹面，凹槽与第一波纹面正对的面为第二波纹面，第一波纹面与第二波纹面用于夹紧传输线4。
45.本实施例中，传输线4通过第一波纹面与第二波纹面夹紧，第一波纹面与第二波纹面增加了摩擦力，从而能够更准确的保证传输线4的夹紧。
46.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4至图8，盖体301与座体302卡接。
47.本实施例中，盖体301与座体302卡接，方便盖体301与座体302的拆装。
48.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4至图8，座体302的内壁上设有第一齿条305，盖体301上设有卡接件304，卡接件304上设有第二齿条，第二齿条与第一齿条305卡接。
49.本实施例中，座体302上的第一齿条305设置两个，两个第一齿条305相对，盖体301上的卡接件304对于设置两个。盖体301与座体302安装时，两个卡接件304被挤入两个第一齿条305间，卡接件304与第一齿条305一一对应，卡接件304上设有第二齿条，第二齿条卡入
第一齿条305，从而完成座体302与盖体301的快速连接。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。