面板灯的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种面板灯。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们生活对美和光照条件的要求越来越多，面板灯也广泛应用于各种环境中。现有的面板灯有的采用吊装的方式进行安装，在面板灯的背面设置吊环，然后通过挂钩将面板灯挂在天花板上，但是当因外部出现大风等其他情况时，面板灯存在从挂钩脱离的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面板灯，旨在解决现有面板灯采用挂钩挂接固定在天花板上，面板灯存在从挂钩脱离风险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种面板灯，包括灯本体、吊绳组件、过渡件、锁紧螺钉，灯本体上设有至少两个连接螺母；吊绳组件至少两个，吊绳组件一端设有连接螺钉，连接螺钉用于与连接螺母螺纹连接，另一端设有第一连接件，第一连接件上设有内螺纹孔；过渡件上设有外螺纹，过渡件与第一连接件螺纹连接，过渡件设有贯穿孔；锁紧螺钉位于第一连接件与过渡件围成的空腔内，锁紧螺钉的螺杆由贯穿孔伸出空腔。
5.作为本技术另一实施例，灯本体上设于通孔，通孔数量与连接螺母数量相同且一一对应，连接螺钉穿过通孔与连接螺母相连。
6.作为本技术另一实施例，吊绳组件通过第二连接件与连接螺钉相连，第二连接件上设有内腔，内腔的一端敞开，第二连接件上设有连接孔，连接孔与内腔连通，吊绳组件的端部设有凸起，吊绳组件穿设于连接孔中，凸起用于将吊绳组件的端部限位于内腔，连接螺钉的螺帽封闭内腔。
7.作为本技术另一实施例，过渡件包括相连的第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段直径大于第二圆柱段直径，外螺纹设于第二圆柱段上，过渡件上设有沉头孔，贯穿孔与沉头孔相连，锁紧螺钉的螺帽位于沉头孔内。
8.作为本技术另一实施例，灯本体包括灯壳、光源组件、驱动组件、透光罩，灯壳为板状结构，灯壳上设有光源腔，光源腔朝向灯壳的正面敞开；光源组件位于光源腔中；驱动组件位于灯壳的背面，驱动组件与光源组件通过传输线连接；透光罩与灯壳相连，透光罩用于封闭光源腔。
9.作为本技术另一实施例，灯壳的边缘设有翻边，翻边的横截面为l形，通孔位于翻边的水平面上，连接螺母设于翻边上、且位于水平面下方。
10.作为本技术另一实施例，驱动组件包括座体、驱动元件、盖体，座体上设有出线口，座体内设有支撑板，支撑板与出线口相对；驱动元件位于座体内，驱动元件与传输线伸入出线口的一端相连；盖体用于封闭座体，盖体上设有凹槽，支撑板位于凹槽内，凹槽用于与支
撑板配合夹紧传输线。
11.作为本技术另一实施例，支撑板的上端面为第一波纹面，凹槽与第一波纹面正对的面为第二波纹面，第一波纹面与第二波纹面用于夹紧传输线。
12.作为本技术另一实施例，盖体与座体卡接。
13.作为本技术另一实施例，座体的内壁上设有第一齿条，盖体上设有卡接件，卡接件上设有第二齿条，第二齿条与第一齿条卡接。
14.本实用新型提供的面板灯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型面板灯，灯本体上设有至少两个连接螺母；吊绳组件一端设有连接螺钉，连接螺钉与连接螺纹相连，从而避免灯本体从吊绳组件上脱离。吊绳组件另一端设有第一连接件，第一连接件上设有内螺纹孔；内螺纹孔螺纹连接过渡件，过渡件设有贯穿孔，锁紧螺钉位于第一连接件与过渡件围成的空腔内，锁紧螺钉的螺杆由贯穿孔伸出空腔，从而吊绳组件的另一端通过锁紧螺钉与天花板相连。吊绳组件通过锁紧螺钉挂在天花板上，灯本体通过连接螺钉和连接螺母与吊绳组件相连，进而通过简单的可拆卸结构，实现灯本体的吊装，且方便对灯本体的拆卸及维修。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的面板灯的结构示意图；
17.图2为图1的b局部放大图；
18.图3为本实用新型实施例提供的面板灯的俯视图；
19.图4为沿图3的a
‑
a线剖视图；
20.图5为图4中的e局部放大图；
21.图6为图4中的f局部放大图；
22.图7为沿图3的c
‑
c线剖视图；
23.图8为图7中的d局部放大图。
24.图中：1、灯壳；2、透光罩；3、驱动组件；4、传输线；5、第二连接件；6、吊绳组件；7、第一连接件；8、锁紧螺钉；9、过渡件；10、连接螺母；11、连接螺钉；101、光源腔；301、盖体；302、座体；303、支撑板；304、卡接件；305、第一齿条。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的面板灯进行说明。所述面板灯，包括灯本体、吊绳组件6、过渡件9、锁紧螺钉8，灯本体上设有至少两个连接螺母10；吊绳组件6至少两个，吊绳组件6一端设有连接螺钉11，连接螺钉11用于与连接螺母10螺纹连接，另一端
设有第一连接件7，第一连接件7上设有内螺纹孔；过渡件9上设有外螺纹，过渡件9与第一连接件7螺纹连接，过渡件9设有贯穿孔；锁紧螺钉8位于第一连接件7与过渡件9围成的空腔内，锁紧螺钉8的螺杆由贯穿孔伸出空腔。
27.本实用新型提供的面板灯，与现有技术相比，灯本体上设有至少两个连接螺母10；吊绳组件6一端设有连接螺钉11，连接螺钉11与连接螺纹相连，从而避免灯本体从吊绳组件6上脱离。吊绳组件6另一端设有第一连接件7，第一连接件7上设有内螺纹孔；内螺纹孔螺纹连接过渡件9，过渡件9设有贯穿孔，锁紧螺钉8位于第一连接件7与过渡件9围成的空腔内，锁紧螺钉8的螺杆由贯穿孔伸出空腔，从而吊绳组件6的另一端通过锁紧螺钉8与天花板相连。吊绳组件6通过锁紧螺钉8挂在天花板上，灯本体通过连接螺钉11和连接螺母10与吊绳组件6相连，进而通过简单的可拆卸结构，实现灯本体的吊装，且方便对灯本体的拆卸及维修。
28.本实施例中，灯本体上设有连接螺母10，吊绳组件6一端设有连接螺钉11，连接螺钉11与连接螺母10螺纹连接，从而吊绳组件6方便与灯本体安装与拆卸。吊绳组件6的另一端设有第一连接件7，第一连接件7上设有内螺纹孔，内螺纹孔通过过渡件9封闭，过渡件9设有贯穿孔，锁紧螺钉8位于第一连接件7与过渡件9围成空腔内，锁紧螺钉8的螺杆从空腔伸出贯穿孔内。锁紧螺钉8与天花板相连，锁紧螺钉8将吊绳组件6挂在天花板上，吊绳组件6与灯本体相连，从而将灯本体吊装，本实用新型面板灯与天花板的连接结构，结构简单，方便拆装。
29.本实施例中，连接螺母10两两对称设置四个，吊绳组件6、第一连接件7与锁紧螺钉8对应设置四个，从而使得灯本体的吊装更加稳定。
30.本实施例中，现有的许多面板灯也采用龙骨安装方式，龙骨可与天花板连接，然后灯本体与龙骨相连。在遇到强烈振动时，没有其他结构挂在龙骨上，稳定性差。在现有的面板灯结构上增加本实施例的吊绳组件6结构，可通过吊绳组件6与龙骨相连，使得连接更加稳定。或者根据不同的安装环境，可选择以龙骨安装或者吊装安装，适应性更加广泛。
31.作为本实用新型提供的面板灯的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，灯本体上设于通孔，通孔数量与连接螺母10数量相同且一一对应，连接螺钉11穿过通孔与连接螺母10相连。
32.本实施例中，每一个通孔位于连接螺母10下方，通孔与连接螺母10相对，连接螺母10焊接在灯本体上。
33.作为本实用新型提供的面板灯的一种具体实施方式，请参阅图4至图5，吊绳组件6通过第二连接件5与连接螺钉11相连，第二连接件5上设有内腔，内腔的一端敞开，第二连接件5上设有连接孔，连接孔与内腔连通，吊绳组件6的端部设有凸起，吊绳组件6穿设于连接孔中，凸起用于将吊绳组件6的端部限位于内腔，连接螺钉11的螺帽封闭内腔。
34.本实施例中，第二连接件5设有内腔，内腔一端敞开，第二连接件5上设有连接孔，连接孔与内腔连通，吊绳组件6的一端由连接孔伸入内腔中，吊绳组件6的伸入端设有凸起，凸起可为绑扣，凸起使得吊绳组件6无法从内腔脱出，连接螺钉11与第二连接件5相连，连接螺钉11的螺帽将内腔的敞开端封闭，连接螺钉11的螺杆与连接螺母10相连，此中连接结构方便快速安装与拆卸。
35.作为本实用新型提供的面板灯的一种具体实施方式，请参阅图6，过渡件9包括相
连的第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段直径大于第二圆柱段直径，外螺纹设于第二圆柱段上，过渡件9上设有沉头孔，贯穿孔与沉头孔相连，锁紧螺钉8的螺帽位于沉头孔内。
36.本实施例中，过渡件9包括相连的第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段直径大于第二圆柱段直径，外螺纹设于第二圆柱段上，过渡件9上设有沉头孔，贯穿孔与沉头孔相连。锁紧螺钉8的螺杆穿入沉头孔并从贯穿孔穿出，锁紧螺钉8与过渡件9挂接。过渡件9与第一连接件7螺纹连接，当锁紧螺钉8与天花板或者龙骨相连时，便可通过吊绳组件6将灯本体吊装。
37.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图7，灯本体包括灯壳1、光源组件、驱动组件3、透光罩2，灯壳1为板状结构，灯壳1上设有光源腔101，光源腔101朝向灯壳1的正面敞开；光源组件位于光源腔101中；驱动组件3位于灯壳1的背面，驱动组件与光源组件通过传输线4连接；透光罩2与灯壳1相连，透光罩2用于封闭光源腔101。
38.本实施例中，图7为了更清晰的表达去掉了吊绳组件6。灯壳1为一体化成形的灯板结构，灯壳1上设有凸起壁，凸起壁围成光源腔101的内壁，光源腔101朝向灯壳1的正面敞开，光源组件位于光源腔101内，透光罩2与灯壳1相连，透光罩2封闭光源腔101，从而光源组件出现损坏时，只需要将透光罩2拆卸，便可对光源组件进行维修。同时驱动组件3位于灯壳1的背面，当驱动组件3损坏时，可将灯本体与连接螺钉11拆卸后，从背面直接对驱动组件3进行维修，更加方便快捷。
39.本实施例中，灯壳1上的光源腔101为两个，光源组件对应设置两个。传输线4一端与驱动元件相连，另一端分为两个分支，两个分支分别伸入两个光源腔101与其中的光源组件相连。
40.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图7，灯壳1的边缘设有翻边，翻边的横截面为l形，通孔位于翻边的水平面上，连接螺母10设于翻边上、且位于水平面下方。
41.本实施例中，灯壳1的边缘上设有翻边，翻边的横截面为l形。连接螺母10位于翻边的水平面下方，位于翻边水平面与灯壳1背面间的空间。通孔位于翻边的水平面上，连接螺母10焊接与翻边的水平面下方，可减轻灯本体的重力，节约成本。
42.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图7，驱动组件3包括座体302、驱动元件、盖体301，座体302上设有出线口，座体302内设有支撑板303，支撑板303与出线口相对；驱动元件位于座体302内，驱动元件与传输线4伸入出线口的一端相连；盖体301用于封闭座体302，盖体301上设有凹槽，支撑板303位于凹槽内，凹槽用于与支撑板303配合夹紧传输线4。
43.本实施例中，传输线4一端与驱动元件相连，另一端分为两个分支，两个分支分别伸入两个光源腔101与其中的光源组件相连。若在驱动元件与传输线4相连时，容易因为传输线4发生晃动而产生断开，造成面板灯出现损坏。传输线4与座体302内的驱动元件相连，座体302内设有支撑板303，传输线4伸出座体302时，传输线4放在支撑板303上，盖体301上设有凹槽，盖体301与座体302连接时，支撑板303位于凹槽内，凹槽将传输线4压紧在支撑板303上，从而可防止传输线4发生晃动，保证传输线4与驱动元件的连接。
44.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7至图8，支撑板303的上端面为第一波纹面，凹槽与第一波纹面正对的面为第二波纹面，第一波纹面与第二波纹面用
于夹紧传输线4。
45.本实施例中，传输线4通过第一波纹面与第二波纹面夹紧，第一波纹面与第二波纹面增加了摩擦力，从而能够更准确的保证传输线4的夹紧。
46.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2及图7至图8，盖体301与座体302卡接。
47.本实施例中，盖体301与座体302卡接，方便盖体301与座体302的拆装。
48.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2及图7至图8，座体302的内壁上设有第一齿条305，盖体301上设有卡接件304，卡接件304上设有第二齿条，第二齿条与第一齿条305卡接。
49.本实施例中，座体302上的第一齿条305设置两个，两个第一齿条305相对，盖体301上的卡接件304对于设置两个。盖体301与座体302安装时，两个卡接件304被挤入两个第一齿条305间，卡接件304与第一齿条305一一对应，卡接件304上设有第二齿条，第二齿条卡入第一齿条305，从而完成座体302与盖体301的快速连接。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。