印刷精制的方法和设备与流程

技术特征：
1.精制印刷品的方法(3)，在所述方法中在一个侧面(20)上用清漆(4)部分地涂覆基底(2)，使得所述侧面(20)上存在至少一个涂覆区域(22)和至少一个未涂覆的区域(21)，其中，随后将箔片(6)施加到涂覆有清漆(4)的侧面(20)上并与基底(2)粘合，其中箔片(6)形成为使得其与基底的材料，而不是清漆(4)粘合，因此箔片(6)的粘合选择性地在至少一个未涂覆的区域(21)中进行，并且其中在粘合之后，沿着涂覆和未涂覆区域(21、22)之间的分界线(23)将箔片(6)切断，从而获得在一个侧面(20)上具有涂覆有清漆(4)的至少一个区域(22)和未涂覆有清漆(4)的邻接区域(21)的基底(2)，其中在未涂覆有清漆(4)的区域中将箔片(6)与基底(2)粘合，所述箔片的边缘(60)邻接涂有清漆(4)的区域(22)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将箔片(6)施加在载体箔片(7)，其中为了粘合箔片(6)，将载体箔片(7)以其上布置有箔片(6)的一侧压在基底(2)上。3.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，使用至少两种不同的清漆(4,5)，其被施加到基底(2)侧面(20)的不同区域(22)。4.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，在基底(2)相对于喷墨打印头(9)运动的同时，通过响应于来自控制装置(8)的控制信号从喷墨打印头(9)喷射清漆(4)的液滴来用清漆(4)对基底(2)进行部分涂覆。5.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，借助于柔版印刷，移印，凹版印刷或丝网印刷中的至少一种为基底(2)涂覆清漆。6.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述基底(2)形成辅助基板，并且所述箔片(6)未与基底(2)粘合的部分至少部分地与另一个基底(25)粘合，使得所述另一个基底具有设置有箔片的区域(65)，所述区域至少部分地与形成辅助基板的基底(2)的设置有箔片的区域(65)互补。7.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，将箔片(6)从载体箔片(7)转移到另一基底(25)，其中所述载体箔片(7)具有其上设置有箔片(6)的第一表面区段(70)和其上未设置箔片(6)的第二表面区段(71)，其中载体箔片(7)的第二表面区段(71)部分以清漆(4)涂覆，使得所述表面区段(71)包括至少一个涂覆区域(22)和至少一个未涂覆区域(21)，并且其中箔片(6)从第一表面区段(70)转移到第二表面区段(71)的未涂覆区域(21)，使得箔片(6)的一部分保留在第一表面区段(70)上，并且其中将保留在第一表面区段上的箔片与另一基底(25)粘合。8.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，将光固化清漆用作清漆(4)，并且通过光，优选紫外线光的照射固化以形成清漆层40。9.用于精制印刷品，尤其用于执行根据前述权利要求中任意一项所述的方法的设备，包括-用清漆(4)部分地涂覆用于印刷品的基底(2)的一个侧面(20)的装置，使得在该侧面(20)上存在至少一个涂覆区域(22)和至少一个未涂覆区域(21)；-用于与基底粘合的箔片(6)；和-用于将箔片(6)施加在涂覆有清漆(4)的侧面(20)上并与基底(2)粘合的装置；-其中箔片(6)形成为使得其与基底(2)的材料粘合而不是与清漆(4)粘合，从而在至少一个未涂覆区域(21)中选择性地进行箔片(6)的粘合，和-在粘合之后沿着涂覆和未涂覆区域(21、22)之间的边界(23)将箔片(6)切断的装置，
从而获得基底(2)，所述基底在一个侧面(20)上具有至少一个涂覆有清漆(4)的区域(22)，和一个未涂有清漆(4)的相邻区域(21)，其中在未涂有清漆(4)的区域(21)中将箔片(6)与基底粘合，并且箔片的边缘(60)邻接涂有清漆(4)的区域(22)。10.根据前述权利要求所述的设备，其特征在于，设有传送装置(12)以使基底(2)移动经过用于部分地涂覆清漆4，并且在涂覆有清漆(4)的侧面(20)上施加箔片(6)并将其与基底粘合的装置。11.根据前述权利要求中任意一项所述的设备，其特征在于，用于部分涂覆基底(2)的一个侧面(20)的装置包括喷墨打印头(9)，所述喷墨打印头响应于来自控制装置(8)的控制信号，将清漆(4)逐滴地给出到基底(2)上。12.根据前述权利要求中任意一项所述的设备，其特征在于，用于部分涂覆基底(2)的一个侧面(20)的装置包括用于借助于柔版印刷，移印，凹版印刷或丝网印刷中至少一种施加清漆(4)的装置。13.根据前述权利要求中任意一项所述的设备，其特征在于，所述箔片(6)金属化。14.根据前述权利要求中任意一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括用于将布置有箔片(6)的载体箔片(7)压在基底(2)上，以便将箔片(6)从载体箔片(7)转移至基底(2)。15.根据前述权利要求中任意一项所述的设备，其特征在于，所述设备形成用于在载体箔片(7)的未设置有箔片(6)的第二表面区段(71)上设置清漆层(40)，并且将箔片(6)从设置有箔片(6)的第一表面区段(70)转移到第二表面部分(71)的未设置清漆(4)的区域。16.可以通过根据前述权利要求中任意一项所述的方法或设备生产的印刷品(3)，在基底(2)的一个侧面(20)上包括清漆层(40)，其中清漆层(40)区域性地覆盖基底(2)的侧面(20)的表面，使得至少一个区域(22)涂覆有清漆层(40)，并且侧面(20)的至少一个相邻区域(21)没有清漆层(40)，其中清漆层(40)凸出，由此相邻区域(21)的表面比所述清漆层(40)的表面位置更深，并且其中在该邻接区域(21)中，在基底(2)上施加箔片(6)并与其连接，其中箔片(6)的边缘(60)位于涂覆区域(22)与相邻的未涂覆区域(21)的边界(23)处。17.根据前述权利要求所述的印刷品(3)，其特征在于，箔片(6)至少减小了清漆层(40)的表面与基板(2)在未涂覆区域(21)中的表面之间的高度差。18.根据前述两项权利要求中任意一项所述的印刷品(3)，其特征在于，箔片(6)比清漆层(40)更厚，使得箔片(6)的表面比清漆层(40)的表面处于更高的位置。19.根据前述两项权利要求中任意一项所述的印刷品(3)，其特征在于，箔片(6)金属化。20.根据前述两项权利要求中任意一项所述的印刷品(3)，其特征在于，清漆层(40)的层厚度在1至100微米的范围内。21.根据前述权利要求中任意一项所述的印刷品(3)，其特征在于，基底(2)由纸或者纸板制成。