一种全自动高速精雕机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动高速精雕机，其特征在于：包括支台（1）、料架（2）、取料组件（3）、精雕载具（4）、精雕头（5）、上下料组件（6）、片料输送组件（7）及移载组件（8），其中，上述支台（1）水平设置，支台（1）上设有精雕平台，精雕平台上设置精雕载具（4），精雕载具（4）上放置待精雕的玻璃片；精雕载具（4）上方对应地设有精雕头（5）；上述料架（2）设置于精雕平台的一侧，料架（2）内叠放有待精雕的玻璃片；取料组件（3）设置在料架（2）上方；上述片料输送组件（7）沿直线方向设置在精雕平台的侧部；上述上下料组件（6）跨设在片料输送组件（7）与精雕平台之间；取料组件（3）将玻璃片从料架（2）取出后放置到片料输送组件（7）上，上下料组件（6）从片料输送组件（7）上同时吸取多片玻璃片，翻转至另一面，将精雕载具（4）上精雕完成的玻璃片取出，翻转回起始面，并将玻璃片放置在对应的精雕载具（4）上，并将精雕后的玻璃片放回至片料输送组件（7）；上述移载组件（8）设置在片料输送组件（7）的下料端，移载组件（8）将片料输送组件（7）上的玻璃片取出并移送至下一工站。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的料架（2）包括料座（21）及限位板（22），其中，料座（21）水平设置，料座（21）上沿横向及纵向方向开设有安装滑槽；上述限位板（22）包括至少二块，限位板（22）竖直可滑动地设置在安装滑槽内，限位板（22）之间形成片料放置空间，滑动限位板（22）以调节片料放置空间的长度及宽度。3.根据权利要求2所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的取料组件（3）包括取料模组（31）、取料升降气缸（32）、取料支板（33）、取料调节板（34）、取料吸嘴（35）及吹料气嘴（36），其中，上述取料模组（31）水平设置，取料升降气缸（32）竖直连接于取料模组（31）的输出端上，经取料模组（31）驱动而直线运动；上述取料支板（33）水平连接于取料升降气缸（32）的下端，取料调节板（34）可转动地连接在取料支板（33）上；上述取料吸嘴（35）及吹料气嘴（36）分别设置于取料调节板（34）上，且吹料气嘴（36）方向朝取料吸嘴（35）方向设置，取料吸嘴（35）从料架（2）内取出玻璃片后，经吹料气嘴（36）吹气，避免取出的玻璃片上下粘接。4.根据权利要求3所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的上下料组件（6）包括支架（61）、移动组件、翻转组件、翻转支杆（65）、吸座（66）及上下料吸嘴（67），其中，上述支架（61）沿片料输送组件（7）侧边方向设置，移动组件设置于支架（61）上；上述翻转组件设置在移动组件的下端，并经移动组件驱动沿水平方向及竖直方向直线运动；上述翻转支杆（65）沿片料输送组件（7）侧边方向水平连接在翻转组件的输出端上，并经翻转组件驱动而旋转运动；上述吸座（66）包括至少二个，吸座（66）水平间隔地设置在翻转支杆（65）上，吸座（66）的正反两面分别设置有下料吸嘴（67），吸座（66）带动下料吸嘴（67）翻转运动，以便从片料输送组件（7）或精雕载具（4）上吸附玻璃片。5.根据权利要求4所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的移动组件包括直线模组（62）及升降模组（63），其中，上述直线模组（62）沿垂直于支架（61）方向水平延伸至精雕载具（4）的上方；上述升降模组（63）竖直连接在直线模组（62）的输出端上；上述翻转组件包括翻转电机（64），翻转电机（64）连接在升降模组（63）的输出端上，升降模组（63）驱动翻转电机（64）升降运动；上述翻转支杆（65）水平连接在翻转电机（64）的输出端上，并经翻转电机（64）驱动而旋转运动。6.根据权利要求5所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的片料输送组件（7）包括输送支架（71）、宽度调节组件、传送轨条及输送组件，其中，上述输送支架（71）包括
至少二个，输送支架（71）平行间隔地设置在精雕载具（4）的外侧；上述宽度调节组件设置在输送支架（71）上；上述传送轨条包括第一传送轨条（75）及第二传送轨条（76），两传送轨条平行间隔地设置在输送支架（71）上；上述输送组件设置在传送轨条上，待传送的玻璃片放置在输送组件上，经输送组件直线向前传送。7.根据权利要求6所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的宽度调节组件包括导轨（72）、导座（73）及固定帽（74），其中，上述导轨（72）设置在输送支架（71）上；上述导座（73）可滑动地套设在导轨（72）上，导座（73）上设有l状结构的支撑座，传送轨条固定设置在支撑座上；上述固定帽（74）设置在导座（73）的侧部，并可转动地穿入导座（73）内，旋转固定帽（74）将导座（73）与导轨（72）固定。8.根据权利要求7所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的输送组件包括输送电机（77）、传动齿（78）、输送带（79）及连接辊轴，其中，上述输送带（79）包括二条，两输送带（79）分别设置在两传送轨条的内侧，经张紧轮张紧；上述连接辊轴连接在两输送带（79）的张紧轮上；上述传动齿（78）设置于连接辊轴的端部；上述输送电机（77）设置在传动齿（78）的一侧，且输出端与传动齿（78）齿连接，输送电机（77）通过传动齿（78）驱动连接辊轴旋转运动，连接辊轴带动连接于其上的张紧轮旋转，以便驱动输送带（79）向前运动，传送玻璃片。9.根据权利要求8所述的一种全自动高速精雕机，其特征在于：所述的移载组件（8）包括驱动座（81）、升降气缸（82）、微调气缸（83）及移载吸嘴（84），其中，上述驱动座（81）设置在片料输送组件（7）的下料端；上述升降气缸（82）竖直连接在驱动座（81）的输出端上，经驱动座（81）驱动而直线运动；上述微调气缸（83）连接在升降气缸（82）的输出端上，经升降气缸（82）驱动而升降运动，微调气缸（83）的输出端连接有支板，支板上设有至少二个移载吸嘴（84）。