一种密封效果好的漆料存放桶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及密封桶的技术领域，更具体地说，是涉及一种密封效果好的漆料存放桶。


背景技术：

[0002]
目前，在制备地坪漆或其它油漆涂料的产线中，都会使用桶来储存漆料，然而，目前市面上大部分的桶的密封效果差，空气会混入到桶中使漆料长期暴露在空气中，会降低漆料的生产质量，且工人在移动桶时漆料会泄漏，这样会造成浪费，增加生产成本，不利于生产。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种密封效果好的漆料存放桶。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封效果好的漆料存放桶，包括桶体、出口座和密封塞，所述出口座固定在桶体的出口处，所述出口座包括出口座管体和内置出口管，所述内置出口管设置在出口座管体内部，所述内置出口管的中心孔贯穿出口座，所述出口座管体的内侧壁和内置出口管的外侧壁之间形成密封塞插槽，所述密封塞的顶部边缘朝外设置有截面形状呈l型的外环密封部，所述外环密封部的侧边部位与密封塞的外侧壁之间形成有一圈密封凹槽，所述外环密封部的内侧壁上设置有位于密封凹槽内的第一内密封凸环，所述密封塞的底部凹设有出口管插槽，所述密封塞的内侧壁上从上往下依次间隔设置有至少两个第二内密封凸环，所述密封塞的外侧壁上从上往下依次设置有至少两个外密封凸环，当密封塞与出口座相插合时，所述密封塞的下端部位插入到出口座的密封塞插槽中，所述出口座的内置出口管插入到密封塞的出口管插槽中，所述出口座管体的顶部插入到密封塞的密封凹槽中，所述第二内密封凸环与内置出口管的外侧壁挤压接触，所述外密封凸环与出口座管体的内侧壁挤压接触，所述第一内密封凸环与出口座管体的外侧壁挤压接触。
[0005]
作为优选的实施方式，所述第一内密封凸环的截面形状呈半圆状。
[0006]
作为优选的实施方式，所述第二内密封凸环的截面形状呈半圆状。
[0007]
作为优选的实施方式，所述外密封凸环设置有三个，所述第二内密封凸环设置有两个。
[0008]
作为优选的实施方式，每个外密封凸环的截面形状均呈梯台状。
[0009]
作为优选的实施方式，所述出口座管体的外侧壁上设置有卡位凸环，所述出口座通过卡位凸环与桶体的桶壁相卡接，从而固定安装在桶体的出口处。
[0010]
作为优选的实施方式，所述密封塞的内部设置有用于加强结构强度的金属骨架。
[0011]
作为优选的实施方式，所述密封塞的底部成型有锥形密封体，所述密封塞插槽的底部设置为锥状。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0013]
本实用新型的结构简单、设计合理，当密封塞与出口座相插合时，第二内密封凸环会与内置出口管的外侧壁挤压接触，外密封凸环会与出口座管体的内侧壁挤压接触，第一内密封凸环会与出口座管体的外侧壁挤压接触，内外密封效果好，安装方便，性能可靠。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是本实用新型实施例提供的一种密封效果好的漆料存放桶的结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型实施例提供的一种密封效果好的漆料存放桶的出口座和密封塞的结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型实施例提供的一种密封效果好的漆料存放桶的密封塞和出口座的装配示意图；
[0018]
图4是图2中a处的放大图。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参考图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种密封效果好的漆料存放桶，包括桶体1、出口座2和密封塞3，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0021]
出口座2固定在桶体1的出口处，出口座2包括出口座管体21和内置出口管22，内置出口管22设置在出口座管体21内部，内置出口管22的中心孔221贯穿出口座2，出口座管体21的内侧壁和内置出口管22的外侧壁之间形成密封塞插槽23，密封塞3的顶部边缘朝外设置有截面形状呈l型的外环密封部31，外环密封部31的侧边部位与密封塞3的外侧壁之间形成有一圈密封凹槽32，外环密封部31的内侧壁上设置有位于密封凹槽32内的第一内密封凸环33，密封塞3的底部凹设有出口管插槽34，密封塞3的内侧壁上从上往下依次间隔设置有两个第二内密封凸环35，密封塞3的外侧壁上从上往下依次设置有三个外密封凸环36。其中，在其它实施例中，第二内密封凸环35和外密封凸环36的数量可根据实际需要变动，非本实施例为限。
[0022]
优选的，第一内密封凸环33的截面形状可以呈半圆状，第二内密封凸环35的截面形状可以呈半圆状，每个外密封凸环36的截面形状均可以呈梯台状，当然，在其它实施例中，第一内密封凸环33、第二内密封凸环35和外密封凸环36的截面形状可以设置为其它形状，非本实施例为限。
[0023]
如图2所示，为了加强密封塞3的结构强度，密封塞3的内部可以设置有金属骨架
37。
[0024]
具体实施时，密封塞3的底部可以成型有锥形密封体38，密封塞插槽23的底部设置为锥状，在密封塞3与出口座2相插合时，锥形密封体38能够插入到密封塞插槽23的底部，从而进一步提升密封效果。
[0025]
较佳的，出口座管体21的外侧壁上可以设置有卡位凸环211，出口座2通过卡位凸环211与桶体1的桶壁相卡接，从而固定安装在桶体1的出口处。
[0026]
本实用新型的工作原理如下：
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当密封塞3与出口座2相插合时，密封塞3的下端部位插入到出口座2的密封塞插槽23中，出口座2的内置出口管22插入到密封塞3的出口管插槽34中，出口座管体21的顶部插入到密封塞3的密封凹槽32中，第二内密封凸环35与内置出口管22的外侧壁挤压接触，外密封凸环36与出口座管体21的内侧壁挤压接触，第一内密封凸环33与出口座管体21的外侧壁挤压接触。
[0028]
综上所述，本实用新型的结构简单、设计合理，当密封塞与出口座相插合时，第二内密封凸环会与内置出口管的外侧壁挤压接触，外密封凸环会与出口座管体的内侧壁挤压接触，第一内密封凸环会与出口座管体的外侧壁挤压接触，内外密封效果好，安装方便，性能可靠。
[0029]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。