一种立体件雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种立体件雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围；

雕刻机工作中往往需要对刀具进行更换，频繁的对台面清洗扫刷工作，但这些操作流程都较为复杂不便，需要进行改进：

1、在刀具更换时，常见的一般通过拧动螺栓取消固定，才可将刀具抽出更换，这样会加大了操作流程与不便，在刀具在雕刻工作中，工件所产生的碎屑会落附到工件表面，这样会影响雕刻后的精度，降低工件的成品美观；

2、雕刻机的台面需要常常进行清洗，但每次清洗时都需要拿出繁琐的工具，加大了操作人员的劳动力，使清洗工作变得比较艰难，减少后续的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立体件雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体件雕刻机，包括底座架，所述底座架的顶部设有工作台，所述底座架底部的中间位置处设有水箱，所述水箱一侧的底部设有与其相互适配的水泵，所述底座架的一侧设有收纳槽，所述工作台的一侧设有控制台，所述工作台顶部的两侧与背面一端皆设有位置移动组件，所述收纳槽内部的底部设有弧形导向板，所述弧形导向板外侧的顶部设有延伸至位置移动组件的导向槽，所述弧形导向板与导向槽的内侧设有导向块，两组所述导向块相互靠近的一侧设有与其相互连接的齿条带，所述齿条带顶部的一端设有软管，所述水泵的输出端设有与软管相互连接的导液管，所述齿条带的顶部均匀设有与软管相互适配的喷头，所述收纳槽背面一端的中间位置处设有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端延伸至收纳槽的内部并设有与齿条带相互啮合的齿轮，所述位置移动组件底部的中间位置处设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有电机箱，所述电机箱的内部设有伺服电机a，所述电机箱的底部设有多功能雕刻组件，所述控制台通过导线分别与水泵、位置移动组件、伺服电机a、电动气缸与伺服电机b呈电连接。

优选的，所述多功能雕刻组件包括雕刻刀、凸块拉杆、弹簧、凹块连接轴、安装板、碎屑收集槽与鼓风机，所述安装板位于电机箱的底部，所述伺服电机a的输出端穿过安装板内并设有凹块连接轴，所述凹块连接轴内侧的底部设有与其相互连接的雕刻刀，所述雕刻刀的内侧设有凸块拉杆，且凸块拉杆穿过雕刻刀与凹块连接轴相互配合固定，所述凹块连接轴一侧的两端设有与凸块拉杆相互连接的弹簧，所述安装板一侧的底部设有鼓风机，所述安装板的背面一端设有碎屑收集槽，且鼓风机的输入端与碎屑收集槽相互连接。

优选的，所述工作台的一侧设有安装台，且安装台的一端设有清扫刷。

优选的，所述工作台的顶部设有夹持组件，且夹持组件的内侧设有橡胶保护垫。

优选的，所述电动气缸的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。

优选的，所述安装板的一侧设有弧形挡板，且弧形挡板一侧的底部设有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立体件雕刻机利用多功能雕刻结构，让雕刻时的完成精度和更换雕刻刀的速度都得到了提高，有效的增加操作人员的工作效率，通过清洗组件的安置和收纳，加强装置在清洗时的简便性，该结构设计合理实用，适宜推广。

1、该装置利用插合结构与转动的卡合结构，便于对雕刻刀进行更换的同时又增加了工作时的稳定性，加强更换雕刻刀的操作效率，且雕刻刀在进行雕刻时，产生的碎屑通过鼓风机的安装角度与碎屑收集槽的配合进行收集，保证工件的雕刻工作不受碎屑的妨碍，增加装置的功能性；

2、利用收纳槽的收纳隐藏将清洗组件放入，需要时通过齿轮的旋转带动齿条带抽出，便可对工作台进行清洗扫刷，该过程有效的加强清理时的工作效率，减少复杂的操作流程。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的背视图。

图中：1、底座架；2、导液管；3、水泵；4、水箱；5、工作台；6、导向槽；7、控制台；8、位置移动组件；9、齿条带；10、软管；11、齿轮；12、喷头；13、导向块；14、收纳槽；15、弧形导向板；16、雕刻刀；17、凸块拉杆；18、弹簧；19、凹块连接轴；20、安装板；21、伺服电机a；22、电动气缸；23、碎屑收集槽；24、电机箱；25、鼓风机；26、伺服电机b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种立体件雕刻机，包括底座架1，底座架1的顶部设有工作台5，底座架1底部的中间位置处设有水箱4，水箱4一侧的底部设有与其相互适配的水泵3，底座架1的一侧设有收纳槽14，工作台5的一侧设有控制台7，工作台5顶部的两侧与背面一端皆设有位置移动组件8，可对部件进行位置移动，收纳槽14内部的底部设有弧形导向板15，使部件移动时不会位置偏移，弧形导向板15外侧的顶部设有延伸至位置移动组件8的导向槽6，弧形导向板15与导向槽6的内侧设有导向块13，两组导向块13相互靠近的一侧设有与其相互连接的齿条带9，齿条带9顶部的一端设有软管10，水泵3的输出端设有与软管10相互连接的导液管2，齿条带9的顶部均匀设有与软管10相互适配的喷头12，收纳槽14背面一端的中间位置处设有伺服电机b26，伺服电机b26的输出端延伸至收纳槽14的内部并设有与齿条带9相互啮合的齿轮11，位置移动组件8底部的中间位置处设有电动气缸22，电动气缸22的输出端设有电机箱24，电机箱24的内部设有伺服电机a21，电机箱24的底部设有多功能雕刻组件，控制台7通过导线分别与水泵3、位置移动组件8、伺服电机a21、电动气缸22与伺服电机b26呈电连接。

进一步的，多功能雕刻组件包括雕刻刀16、凸块拉杆17、弹簧18、凹块连接轴19、安装板20、碎屑收集槽23与鼓风机25，安装板20位于电机箱24的底部，伺服电机a21的输出端穿过安装板20内并设有凹块连接轴19，凹块连接轴19内侧的底部设有与其相互连接的雕刻刀16，雕刻刀16的内侧设有凸块拉杆17，且凸块拉杆17穿过雕刻刀16与凹块连接轴19相互配合固定，凹块连接轴19一侧的两端设有与凸块拉杆17相互连接的弹簧18，安装板20一侧的底部设有鼓风机25，安装板20的背面一端设有碎屑收集槽23，且鼓风机25的输入端与碎屑收集槽23相互连接。

进一步的，工作台5的一侧设有安装台，且安装台的一端设有清扫刷，便于日常的清理工作。

进一步的，工作台5的顶部设有夹持组件，且夹持组件的内侧设有橡胶保护垫，便于后续的雕刻工作。

进一步的电动气缸22的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫，增加部件的保护性。

进一步的，安装板20的一侧设有弧形挡板，且弧形挡板一侧的底部设有毛刷，可对飞散的碎屑阻挡。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，利用多功能的雕刻结构与喷洒组件构成，使装置使用时更加方便。

1、在使用装置时，通过控制台7启动位置移动组件8、伺服电机a21、电动气缸22与鼓风机25，可利用位置移动组件8带动电动气缸22进行位置移动，通过电动气缸22带动电机箱24进行升降，以伺服电机a21的转动带动雕刻刀16旋转，便可对工件进行雕刻，且工件雕刻过程中，通过弧形挡板对碎屑进行阻挡，利用启动的鼓风机25对雕刻时产生的碎屑吸收至碎屑收集槽23收集待处理，防止碎屑对雕刻的位置产生阻碍，加强工件雕刻后的精度；

2、在雕刻刀16需要更换时，可转动凸块拉杆17脱离与凹块连接轴19的凹陷固定，接着将凸块拉杆17抽出，并带动弹簧18拉伸，然后将需要跟换的刀具插合进凹块连接轴19，再次松开凸块拉杆17，通过弹簧18的弹性恢复力对其进行插合固定，接着再转动凸块拉杆17与凹块连接轴19配合进行卡合固定，有效减少更换刀具时的工作流程，加强刀具连接的稳固性；

3、在对工作台5台面进行清洗时，可通过控制台7启动伺服电机b26，通过伺服电机b26带动齿轮11旋转，随着齿轮11的转动使齿条带9带动导向块13沿着弧形导向板15与导向槽6的导向进行移动，使齿条带9带动软管10与喷头12脱离收纳槽14内。与工作台5呈同一平截面,接着打开水泵3，利用水泵3将水箱4内的水抽出从导液管2流入软管10，再以软管10输送至喷头12喷出，便可对工作台5的表面进行喷洒，从而进行清洗工作，且不使用时再将喷洒清洗组件收入收纳槽14内隐藏，不会防止装置的正常工作，有效的加强装置清理时的工作效率，增加工作人员的操作性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。