一种工艺品雕刻固定装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种工艺品雕刻固定装置。

背景技术：

工艺品是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品，根据制作材质的不同，通常具有树脂工艺品、木质工艺品、石质工艺品、金属工艺品等类型。而木质工艺品以及石质工艺品的生产主要通过原材切削、雕刻、表面涂膜等加工工艺实现，石质工艺品本身的质量重，在雕刻时无需其它机械固定，但中小型的木质工艺品在雕刻时易受力倾斜或移动，基于此，有必要开发一种用于固定木质工艺品的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工艺品雕刻固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种工艺品雕刻固定装置，包括基板与固定机构，所述基板的中部开设有柱形凹槽，所述基板上在柱形凹槽的边周等距对称分布有四个固定机构，所述固定机构由基座、连接板、具有气杆的第一执行气缸与第二执行气缸构成，所述基座的顶部的两侧及前侧均连接有挡板，所述第一执行气缸、第二执行气缸相平行供水平面设置在基座上，所述第一执行气缸、第二执行气缸的气杆部分水平嵌入基座前侧的挡板且延伸出挡板，所述连接板竖直设置在第一执行气缸、第二执行气缸的气杆部分前端，所述连接板的内侧壁上部在第一执行气缸、第二执行气缸的上方均固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端嵌入基座前侧的挡板并延伸至基座上方，所述连接板的前壁左右两侧转动连接有转板，所述转板的背部与连接板前壁之间连接有复位弹簧，所述转板与连接板的前壁均连接有弹性胶垫。

进一步说明的是，所述基座前侧的挡板上开设有供第一执行气缸与第二执行气缸的气杆通过的通孔，所述基座前侧的挡板上开设有供限位杆通过的通孔。

进一步说明的是，所述第一执行气缸与其上方限位杆的中心轴线均处于同一竖直面。

进一步说明的是，所述第二执行气缸与其上方限位杆的中心轴线均处于同一竖直面。

进一步说明的是，所述第一执行气缸、第二执行气缸的气杆面向基板中心执行行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用于实际时，将待雕刻且具有柱形底座的工艺品放入柱形凹槽，第一执行气缸、第二执行气缸由上位机控制，通过基板上所有第一执行气缸、第二执行气缸的同步运行，连接板在气杆的作用下同步向基板中央位移或远离基板中央位移，使弹性胶垫贴紧工艺品，即可将工艺品稳固固定；连接板上还设置有转板，转板的设置可增大与工艺品的接触面积，能够对异型的柱形工艺品进行固定，连接板与转板上的弹性胶垫共同对工艺品进行限位固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型中第一执行气缸在基座上的结构示意图；

图4是图2中a部分的结构示意图；

其中：1、基板；2、固定机构；3、柱形凹槽；4、基座；5、连接板；6、第一执行气缸；7、第二执行气缸；8、挡板；9、限位杆；10、转板；11、复位弹簧；12、弹性胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种工艺品雕刻固定装置，包括基板1与固定机构2，基板1的中部开设有柱形凹槽3，基板1上在柱形凹槽3的边周等距对称分布有四个固定机构2，固定机构2由基座4、连接板5、具有气杆的第一执行气缸6与第二执行气缸7构成，基座4的顶部的两侧及前侧均连接有挡板8，第一执行气缸6、第二执行气缸7相平行供水平面设置在基座4上，第一执行气缸6、第二执行气缸7的气杆部分水平嵌入基座4前侧的挡板8且延伸出挡板8，连接板5竖直设置在第一执行气缸6、第二执行气缸7的气杆部分前端，连接板5的内侧壁上部在第一执行气缸6、第二执行气缸7的上方均固定连接有限位杆9，限位杆9的另一端嵌入基座4前侧的挡板8并延伸至基座4上方，连接板5的前壁左右两侧转动连接有转板10，转板10的背部与连接板5前壁之间连接有复位弹簧11，转板10与连接板5的前壁均连接有弹性胶垫12。

其中，基座4前侧的挡板8上开设有供第一执行气缸6与第二执行气缸7的气杆通过的通孔，基座4前侧的挡板8上开设有供限位杆9通过的通孔，使第一执行气缸6、第二执行气缸7在执行行程时，气杆、限位杆9能够通过挡板8；第一执行气缸6与其上方限位杆9的中心轴线均处于同一竖直面，第二执行气缸7与其上方限位杆9的中心轴线均处于同一竖直面，第一执行气缸6、第二执行气缸7的气杆面向基板1中心执行行程。

应用于实际时，将待雕刻且具有柱形底座的工艺品放入柱形凹槽3，第一执行气缸6、第二执行气缸7由上位机控制，通过基板1上所有第一执行气缸6、第二执行气缸7的同步运行，连接板5在气杆的作用下同步向基板1中央位移或远离基板1中央位移，使弹性胶垫12贴紧工艺品，即可将工艺品稳固固定；转板10的设置可增大与工艺品的接触面积，随着第一执行气缸6、第二执行气缸7的执行，转板10逐渐接触工艺品，受到工艺品的支撑应力，复位弹簧11被压缩，直至转板10无法转动，连接板5与转板10上的弹性胶垫12共同对工艺品进行限位固定，能够对异型的柱形工艺品进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工艺品雕刻固定装置，其特征在于：包括基板(1)与固定机构(2)，所述基板(1)的中部开设有柱形凹槽(3)，所述基板(1)上在柱形凹槽(3)的边周等距对称分布有四个固定机构(2)，所述固定机构(2)由基座(4)、连接板(5)、具有气杆的第一执行气缸(6)与第二执行气缸(7)构成，所述基座(4)的顶部的两侧及前侧均连接有挡板(8)，所述第一执行气缸(6)、第二执行气缸(7)相平行供水平面设置在基座(4)上，所述第一执行气缸(6)、第二执行气缸(7)的气杆部分水平嵌入基座(4)前侧的挡板(8)且延伸出挡板(8)，所述连接板(5)竖直设置在第一执行气缸(6)、第二执行气缸(7)的气杆部分前端，所述连接板(5)的内侧壁上部在第一执行气缸(6)、第二执行气缸(7)的上方均固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的另一端嵌入基座(4)前侧的挡板(8)并延伸至基座(4)上方，所述连接板(5)的前壁左右两侧转动连接有转板(10)，所述转板(10)的背部与连接板(5)前壁之间连接有复位弹簧(11)，所述转板(10)与连接板(5)的前壁均连接有弹性胶垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品雕刻固定装置，其特征在于：所述基座(4)前侧的挡板(8)上开设有供第一执行气缸(6)与第二执行气缸(7)的气杆通过的通孔，所述基座(4)前侧的挡板(8)上开设有供限位杆(9)通过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品雕刻固定装置，其特征在于：所述第一执行气缸(6)与其上方限位杆(9)的中心轴线均处于同一竖直面。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品雕刻固定装置，其特征在于：所述第二执行气缸(7)与其上方限位杆(9)的中心轴线均处于同一竖直面。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品雕刻固定装置，其特征在于：所述第一执行气缸(6)、第二执行气缸(7)的气杆面向基板(1)中心执行行程。

技术总结
本实用新型公开一种工艺品雕刻固定装置，包括基板与固定机构，所述基板上在柱形凹槽的边周等距对称分布有四个固定机构，所述固定机构由基座、连接板、具有气杆的第一执行气缸与第二执行气缸构成，所述连接板的前壁左右两侧转动连接有转板，所述转板的背部与连接板前壁之间连接有复位弹簧，所述转板与连接板的前壁均连接有弹性胶垫。将待雕刻且具有柱形底座的工艺品放入柱形凹槽，通过基板上所有第一执行气缸、第二执行气缸的同步运行，连接板在气杆的作用下同步向基板中央位移或远离基板中央位移，使弹性胶垫贴紧工艺品，即可将工艺品稳固固定；连接板上还设置有转板，转板的设置可增大与工艺品的接触面积，能够对异型的柱形工艺品进行固定。

技术研发人员：杨建军
受保护的技术使用者：惠州市钜宝实业有限公司
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2021.01.12