一种装配方便的LED筒灯的制作方法

一种装配方便的led筒灯
技术领域
1.本实用新型属于led筒灯技术领域，具体是涉及一种装配方便的led筒灯。


背景技术：

2.现有的led筒灯一般包括面环、透光罩、反光罩、led光源板、散热器、驱动电源和弹簧安装夹，透光罩安装在面环的开口端内，反光罩安装在透光罩上，led光源板安装在散热器内，驱动电源安装在散热器的背面或独立安装在驱动盒内，弹簧安装夹安装在散热器的两侧，散热器安装在面环上。这种led筒灯通常结构件较多，装配比较复杂，生产效率较低。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种装配方便的led筒灯。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种装配方便的 led筒灯，包括一体成型结构的前盖、led光电模组和后盖，所述led光电模组安装在后盖内，所述前盖与后盖相连，所述后盖的两侧设有弹性安装件，所述弹性安装件与后盖连成一体。
6.作为优选，所述弹性安装件为v形结构，所述弹性安装件的转弯角与后盖连成一体，且所述弹性安装件可以以弹性安装件转弯角与后盖的连接处为轴心进行转动。
7.作为优选，所述后盖为圆柱形结构，所述后盖的底面开设有穿线孔。
8.作为优选，所述前盖包括面环、安装在面环中心处的透光罩、以及安装在面环上且位于透光罩上方的安装部，所述安装部为中空筒状结构，且所述安装部与透光罩同轴设置，所述面环、透光罩和安装部连成一体。
9.作为优选，所述透光罩为弧形结构，所述透光罩的凹面设有多个环形台阶面。
10.作为优选，所述前盖和后盖之间通过卡接或螺接的方式相连。
11.作为优选，所述安装部的外表面设有卡槽，所述后盖的内壁上设有与卡槽相匹配的卡扣，所述前盖与后盖之间通过卡扣和卡槽的卡接配合相连。
12.作为优选，所述安装部的外表面设有外螺纹，所述后盖的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述前盖与后盖之间通过外螺纹和内螺纹的螺接配合相连。
13.作为优选，所述前盖、后盖和弹性安装件均为塑料。
14.作为优选，所述led光电模组包括光源板、led灯珠和驱动元器件，所述led灯珠和驱动元器件均安装在光源板上。
15.本实用新型具有的有益效果：本实用新型采用一体成型结构的前盖、及后盖与弹性安装件连成一体的设计，安装时，只需将前盖、led光电模组、后盖进行组装即可完成led 筒灯的装配，安装部件少，装配方便，生产效率高。同时，本实用新型通过采用弹性安装件的设计，可快速将led筒灯安装于安装口上，提高了安装效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种爆炸结构示意图；
18.图3是本实用新型后盖的一种结构示意图；
19.图4是本实用新型前盖的一种结构示意图；
20.图5是本实用新型前盖的一种剖视结构示意图；
21.图6是本实用新型led光电模组的一种结构示意图；
22.图7是本实用新型的一种安装使用示意图；
23.图8是本实用新型的另一种安装使用示意图。
24.图中：1、前盖；2、led光电模组；3、后盖；4、弹性安装件；5、穿线孔；6、面环； 7、透光罩；8、安装部；9、环形台阶面；10、卡槽；11、卡扣；12、光源板；13、led灯珠；14、驱动元器件；15、导线；16、安装口；17、安装板。
具体实施方式
25.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
26.实施例：一种装配方便的led筒灯，如图1
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图6所示，包括一体成型结构的前盖1、 led光电模组2和后盖3，所述led光电模组2安装在后盖3内，所述前盖1和后盖3相连，所述后盖3的两侧设有弹性安装件4，所述弹性安装件4与后盖3连成一体，所述弹性安装件4之间对称设置，所述前盖1、后盖3和弹性安装件4均为塑料。
27.所述弹性安装件4可以以弹性安装件4与后盖3的连接处为轴心进行转动，所述弹性安装件4为v形结构，所述弹性安装件4的转弯角与后盖3相连，并与后盖3连成一体，所述弹性安装件4可以以弹性安装件4转弯角与后盖3的连接处为轴心进行转动，所述弹性安装件4具有一定的弹性，具有一定的弹性形变能力。
28.所述后盖3为圆柱形结构，所述后盖3的底面开设有穿线孔5。所述led光电模组2 安装在后盖3内，所述led光电模组2包括光源板12、led灯珠13和驱动元器件14，所述led灯珠13和驱动元器件14均安装在光源板12上。所述led光电模组2电性连接导线15，导线15穿过穿线孔5后与外部的市电相连。
29.所述前盖1包括面环6、安装在面环6中心处的透光罩7、以及安装在面环6上且位于透光罩7上方的安装部8，所述安装部8为中空筒状结构，且所述安装部8与透光罩7 同轴设置，所述面环6、透光罩7和安装部8连成一体。所述透光罩7为弧形结构，所述透光罩7的凹面设有多个环形台阶面9。通过将透光罩7设计成弧形结构，可使透光罩7 的出光角度增大；在透光罩7内设置环形台阶面9，有利于光进行反射和折射，使出光更加均匀。
30.所述前盖1和后盖3之间可通过多种方式实现相连，作为优选，所述前盖1和后盖3 之间通过卡接或螺接的方式实现相连。当采用卡接方式时，所述安装部8的外表面设有卡槽10，所述卡槽10为环形结构，所述后盖3的内壁上设有与卡槽10相匹配的卡扣11，所述前盖1与后盖3之间通过卡扣11和卡槽10的卡接配合实现相连。当采用螺接方式时，所述安装部8的外表面设有外螺纹，所述后盖3的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述前盖1与后盖3之间通过外螺纹和内螺纹的螺接配合实现相连。
31.如图7和图8所示，安装时，将弹性安装件4的一端竖直向上沿安装口16插入，当弹
性安装件4的一端完全插入安装口16内后，继续推动led筒灯，弹性安装件4的另一端与安装板17相抵接接触，在安装板17的挤压下，弹性安装件4的另一端发生弹性形变，将弹性安装件4拉直；然后继续推动led筒灯，将弹性安装件4的一端穿过安装口16，并位于安装口16外，同时，弹性安装件4的另一端受到安装口16孔壁的挤压，使弹性安装件4发生转动，将弹性安装件4的一端抵接接触安装板17，从而将led筒灯固定在安装口 16上。
32.综上所述，本实用新型采用一体成型结构的前盖、及后盖与弹性安装件连成一体的设计，安装时，只需将前盖、led光电模组、后盖进行组装即可完成led筒灯的装配，安装部件少，装配方便，生产效率高。同时，本实用新型通过采用弹性安装件的设计，可快速将led筒灯安装于安装口上，提高了安装效率。
33.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配方便的led筒灯，其特征在于，包括一体成型结构的前盖、led光电模组和后盖，所述led光电模组安装在后盖内，所述前盖与后盖相连，所述后盖的两侧设有弹性安装件，所述弹性安装件与后盖连成一体；所述弹性安装件为v形结构，所述弹性安装件的转弯角与后盖连成一体，且所述弹性安装件以弹性安装件转弯角与后盖的连接处为轴心进行转动。2.根据权利要求1所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述后盖为圆柱形结构，所述后盖的底面开设有穿线孔。3.根据权利要求1所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述前盖包括面环、安装在面环中心处的透光罩、以及安装在面环上且位于透光罩上方的安装部，所述安装部为中空筒状结构，且所述安装部与透光罩同轴设置，所述面环、透光罩和安装部连成一体。4.根据权利要求3所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述透光罩为弧形结构，所述透光罩的凹面设有多个环形台阶面。5.根据权利要求3所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述前盖和后盖之间通过卡接或螺接的方式相连。6.根据权利要求5所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述安装部的外表面设有卡槽，所述后盖的内壁上设有与卡槽相匹配的卡扣，所述前盖与后盖之间通过卡扣和卡槽的卡接配合相连。7.根据权利要求5所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述安装部的外表面设有外螺纹，所述后盖的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述前盖与后盖之间通过外螺纹和内螺纹的螺接配合相连。8.根据权利要求1所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述前盖、后盖和弹性安装件均为塑料。9.根据权利要求1所述一种装配方便的led筒灯，其特征在于，所述led光电模组包括光源板、led灯珠和驱动元器件，所述led灯珠和驱动元器件均安装在光源板上。

技术总结
一种装配方便的LED筒灯，属于LED筒灯技术领域。本实用新型包括一体成型结构的前盖、LED光电模组和后盖，LED光电模组安装在后盖内，前盖与后盖相连，后盖的两侧设有弹性安装件，弹性安装件与后盖连成一体。本实用新型采用一体成型结构的前盖、及后盖与弹性安装件连成一体的设计，安装时，只需将前盖、LED光电模组、后盖进行组装即可完成LED筒灯的装配，安装部件少，装配方便，生产效率高。同时，本实用新型通过采用弹性安装件的设计，可快速将LED筒灯安装于安装口上，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。


技术研发人员：钱建平 官勇 李晓兵 余彬 李阳
受保护的技术使用者：浙江阳光美加照明有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/8