一种汽修教学用演示台的制作方法

1.本实用新型属于演示台相关技术领域，具体涉及一种汽修教学用演示台。


背景技术：

2.汽车演示台通过支架进行组装，将汽车整体或部件进行展示的工作台，在进行教学时，通过演示台可直观对汽车有个全面了解，通过该设置的演示可提高教学效果，现有的演示台结构简单，便于操作，且演示台可进行转动，便于全方位进行观察和讲解，通过实际操作发现，现有的演示台通过放置汽车部件单一，不能对不同尺寸的汽车部件进行展示，进而导致演示台功能单一的问题。
3.现有的汽车演示台技术存在以下问题：现有的演示台结构简单，便于操作，且演示台可进行转动，便于全方位进行观察和讲解，通过实际操作发现，现有的演示台通过放置汽车部件单一，不能对不同尺寸的汽车部件进行展示，进而导致演示台功能单一的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽修教学用演示台，以解决上述背景技术中提出现有的演示台结构简单，便于操作，且演示台可进行转动，便于全方位进行观察和讲解，通过实际操作发现，现有的演示台通过放置汽车部件单一，不能对不同尺寸的汽车部件进行展示，进而导致演示台功能单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽修教学用演示台，包括框架和垫脚，所述框架的底端在位于均匀位置处设置有垫脚，所述垫脚通过螺纹连接于框架处，所述垫脚的外侧位置处设置有滑轮，所述滑轮通过螺丝栓接于框架处，所述框架的前后两端在位于中间位置处设置有滑槽，所述滑槽一体成型于框架处，所述滑槽的前后两端在位于中间位置处设置有活动架模块，所述活动架模块活动连接于滑槽处，所述活动架模块包括转动盘一、支撑架、转动盘二，所述滑槽的前后两端在位于中间位置处设置有支撑架，所述支撑架的前端位置处设置有转动盘二，所述支撑架的后端位置处设置有转动盘一，所述活动架模块的右侧位置处设置有纵支架，所述纵支架通过焊接固定于框架处，所述框架的顶端在位于左侧位置处设置有支撑台，所述支撑台通过焊接固定于框架处，所述框架的顶端在位于前侧位置处设置有标识牌，所述标识牌通过螺丝栓接于框架处。
7.优选的，所述框架的表面经过防腐蚀处理，所述框架的边缘经过钝化打磨处理，所述框架的拐角为九十度直角设置。
8.优选的，所述滑轮共设置有四个，所述滑轮的大小、尺寸规格呈一致设置，所述滑轮之间呈竖向平行设置，所述滑轮可在外力作用下发生弹性形变。
9.优选的，所述垫脚共设置有四个，所述垫脚之间呈竖向平行设置，所述垫脚与框架的连接处呈九十度直角设置，所述垫脚可在外力作用下进行圆周转动。
10.优选的，所述支撑台的表面经过防腐蚀处理，所述支撑台与框架的连接处呈九十
度直角设置，所述支撑台的顶端设置有尺寸一致的螺纹孔。
11.优选的，所述标识牌上设置有车辆展示部件名称，所述标识牌的表面经过防腐蚀处理，所述标识牌的边缘经过钝化打磨处理。
12.优选的，所述活动架模块可在外力作用下进行左右位置移动，所述活动架模块的表面经过抗耐压处理，所述活动架模块与纵支架之间呈平行设置。
13.优选的，所述转动盘一与转动盘二为相同结构设置，所述转动盘一进行顺势针转动时转动盘一逐渐靠近框架处，所述转动盘一进行逆时针转动时转动盘一逐渐远离框架处，所述支撑架位于转动盘一和转动盘二的中间位置处，所述转动盘二的前后两端在位于之间位置处设置有螺纹孔，所述转动盘二的表面位置处设置有空心槽。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽修教学用演示台，具备以下有益效果：
15.本实用新型采用了添加活动架模块，活动架模块分为三部分，分别为转动盘一、支撑架、转动盘二，转动盘一与转动盘二为相同结构设置，转动盘一进行顺势针转动时转动盘一逐渐靠近框架处，转动盘一进行逆时针转动时转动盘一逐渐远离框架处，支撑架位于转动盘一和转动盘二的中间位置处，转动盘二的前后两端在位于之间位置处设置有螺纹孔，转动盘二的表面位置处设置有空心槽，通过转动盘一和转动盘二的转动性，对支撑架进行固定，通过支撑架的空心槽穿插螺丝对汽车部件进行固定，通过该设置可大幅度提高演示台固定的多功能性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种汽修教学用演示台正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种汽修教学用演示台俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种汽修教学用演示台工作原理结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种汽修教学用演示台活动架模块结构示意图；
21.图中：1、垫脚；2、滑轮；3、框架；4、支撑台；5、活动架模块；6、标识牌；7、滑槽；8、纵支架；51、转动盘一；52、支撑架；53、转动盘二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种汽修教学用演示台，包括框架3和垫脚1，框架3的底端在位于均匀位置处设置有垫脚1，垫脚1通过螺纹连接于框架3处，垫脚1共设置有四个，垫脚1之间呈竖向平行设置，垫脚1与框架3的连接处呈九十度直角设置，垫脚1可在外力作用下进行圆周转动，框架3的表面经过防腐蚀处理，框架3的边缘经过钝化打磨处理，框架3的拐角为九十度直角设置，垫脚1的外侧位置处设置有滑轮2，滑轮2通过螺丝栓接于框架3处，滑轮2共设置有四个，滑轮2
的大小、尺寸规格呈一致设置，滑轮2之间呈竖向平行设置，滑轮2可在外力作用下发生弹性形变，框架3的前后两端在位于中间位置处设置有滑槽7，滑槽7一体成型于框架3处，该设置通过滑轮2的转动性，便于调整演示台的位置。
25.一种汽修教学用演示台，包括滑槽7的前后两端在位于中间位置处设置有活动架模块5，活动架模块5活动连接于滑槽7处，活动架模块5可在外力作用下进行左右位置移动，活动架模块5的表面经过抗耐压处理，活动架模块5与纵支架8之间呈平行设置，活动架模块5包括转动盘一51、支撑架52、转动盘二53，滑槽7的前后两端在位于中间位置处设置有支撑架52，支撑架52的前端位置处设置有转动盘二53，支撑架52的后端位置处设置有转动盘一51，转动盘一51与转动盘二53为相同结构设置，转动盘一51进行顺势针转动时转动盘一51逐渐靠近框架3处，转动盘一51进行逆时针转动时转动盘一51逐渐远离框架3处，支撑架52位于转动盘一51和转动盘二53的中间位置处，转动盘二53的前后两端在位于之间位置处设置有螺纹孔，转动盘二53的表面位置处设置有空心槽，活动架模块5的右侧位置处设置有纵支架8，纵支架8通过焊接固定于框架3处，框架3的顶端在位于左侧位置处设置有支撑台4，支撑台4通过焊接固定于框架3处，支撑台4的表面经过防腐蚀处理，支撑台4与框架3的连接处呈九十度直角设置，支撑台4的顶端设置有尺寸一致的螺纹孔，框架3的顶端在位于前侧位置处设置有标识牌6，标识牌6通过螺丝栓接于框架3处，标识牌6上设置有车辆展示部件名称，标识牌6的表面经过防腐蚀处理，标识牌6的边缘经过钝化打磨处理，该设置通过活动架模块5可增加设备的功能性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行使用该设备时，通过螺丝将汽车的部件固定于演示台的顶端处，螺丝按顺序依次连接于支撑台4和纵支架8处，遇到尺寸小的汽车部件通过活动架模块5可进行固定，活动架模块5分为三部分，分别为转动盘一51、支撑架52、转动盘二53，转动盘一51与转动盘二53为相同结构设置，转动盘一51进行顺势针转动时转动盘一51逐渐靠近框架3处，转动盘一51进行逆时针转动时转动盘一51逐渐远离框架3处，支撑架52位于转动盘一51和转动盘二53的中间位置处，转动盘二53的前后两端在位于之间位置处设置有螺纹孔，转动盘二53的表面位置处设置有空心槽，通过转动盘一51和转动盘二53的转动性，对支撑架52进行固定，通过支撑架52的空心槽穿插螺丝对汽车部件进行固定，通过该设置可增加演示台的多功能性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。