一种安装牢固的远光LED模组的制作方法

一种安装牢固的远光led模组
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域，具体是一种安装牢固的远光led模组。


背景技术：

2.led具有节能、环保、高光效、抗震性好、点亮速度快、光衰小、使用寿命长、体积小等优点，因而能较好地满足汽车行业发展的要求，而led模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组，远光led模组主要用于汽车灯具上。
3.但是，传统的led模组在安装时通常使用螺钉、螺丝等部件进行连接，安装较为繁琐，装配效率较低，并且光照效率不足，无法满足远光的要求，在led灯板运行时温度不易散去，造成光照性能不稳定。因此，本领域技术人员提供了一种安装牢固的远光led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装牢固的远光led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安装牢固的远光led模组，包括投光镜、安装孔、固定外壳和led灯板，所述固定外壳的内部安装有led灯板，所述led灯板的一侧固定安装有安装组件，所述安装组件的内部套接有投光镜，所述固定外壳的四个拐角处均开设有安装孔，且固定外壳的后表面固定安装有散热装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热装置包括散热片、连接板、通孔、导热片和通风孔，所述固定外壳的后表面开设有通风孔，所述通风孔的后表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有散热片，且连接板的内部开设有通孔，所述通孔的内部嵌入安装有导热片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板通过螺丝安装在固定外壳的后表面，所述导热片和通孔为一体式结构，所述散热片的数量为四个，且散热片均等距垂直安装在连接板的一侧表面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括凸透镜、定位环、套环、防护筒、凹孔、凸块、连接扣和卡块，所述凸透镜通过螺纹连接在定位环的一端，所述定位环的另一端通过螺纹连接有防护筒，且定位环的外表面固定安装有连接扣，所述定位环和防护筒的连接处安装有套环，所述套环的内部安装有投光镜，且套环的外表面开设有凹孔，所述防护筒的内壁固定安装有凸块，且防护筒的外表面固定安装有卡块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位环为中空圆柱体结构，所述定位环的外径和凸透镜的外径相匹配，所述凹孔和凸块的数量均为五个，且凹孔和凸块为一体式结构，所述凹孔和凸块分别均匀分布在套环的外表面和防护筒的内壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护筒固定安装在固定外壳的前表面，且防护筒的内壁直径和套环的直径相匹配，所述连接扣和卡块为一体式结构，且连接扣和卡块的数量均为三个，所述连接扣为橡胶材质构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置的散热装置，通过在led灯板外表面的固定外壳的后表面开设的通孔，以及固定外壳后表面安装的连接板，连接板的内侧嵌入安装的导热片，通过连接板一侧安装的散热片，在led灯板运行时，将内部产生的热量通过通风孔和导热片传输至散热片内，再经散热片与外部空气的完全接触排出，保证了led灯板内部的稳定状态，提高了散热效果和气体流动性，降低内部元件损耗。
14.2、本实用新型采用的安装组件，利用在投光镜的外表面套接的定位环，同时定位环的两侧分别通过螺纹连接的凸透镜和防护筒，防护筒安装在固定外壳的前表面，整体通过螺纹进行安装，无需使用螺栓、螺丝等部件，节约了安装时间，同时利用凹孔和凸块，连接扣和卡块的相互结合，使得整体安装更加牢固，以及凸透镜的设计增加了led模组的远光模式。
附图说明
15.图1为一种安装牢固的远光led模组的结构示意图；
16.图2为一种安装牢固的远光led模组中安装组件的内部结构示意图；
17.图3为一种安装牢固的远光led模组中散热装置的内部结构示意图。
18.图中：1、投光镜；2、安装孔；3、固定外壳；4、led灯板；5、散热装置；6、安装组件；7、凸透镜；8、定位环；9、套环；10、防护筒；11、凹孔；12、凸块；13、连接扣；14、卡块；15、散热片；16、连接板；17、通孔；18、导热片；19、通风孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安装牢固的远光led模组，包括投光镜1、安装孔2、固定外壳3和led灯板4，固定外壳3的内部安装有led灯板4，led灯板4的一侧固定安装有安装组件6，安装组件6的内部套接有投光镜1，固定外壳3的四个拐角处均开设有安装孔2，且固定外壳3的后表面固定安装有散热装置5，散热装置5包括散热片15、连接板16、通孔17、导热片18和通风孔19，固定外壳3的后表面开设有通风孔19，通风孔19的后表面固定安装有连接板16，连接板16的一侧表面固定安装有散热片15，且连接板16的内部开设有通孔17，通孔17的内部嵌入安装有导热片18，连接板16通过螺丝安装在固定外壳3的后表面，导热片18和通孔17为一体式结构，散热片15的数量为四个，且散热片15均等距垂直安装在连接板16的一侧表面，内部产生的热量通过导热片18和通风孔19传输至散热片15内，再经散热片15与外部空气的完全接触排出，保证了led灯板4内部的性能稳定状态。
20.在图2中：安装组件6包括凸透镜7、定位环8、套环9、防护筒10、凹孔11、凸块12、连接扣13和卡块14，凸透镜7通过螺纹连接在定位环8的一端，定位环8的另一端通过螺纹连接有防护筒10，定位环8为中空圆柱体结构，定位环8的外径和凸透镜7的外径相匹配，且定位环8的外表面固定安装有连接扣13，定位环8和防护筒10的连接处安装有套环9，套环9的内部安装有投光镜1，且套环9的外表面开设有凹孔11，防护筒10的内壁固定安装有凸块12，且
防护筒10的外表面固定安装有卡块14，凹孔11和凸块12的数量均为五个，且凹孔11和凸块12为一体式结构，凹孔11和凸块12分别均匀分布在套环9的外表面和防护筒10的内壁，防护筒10固定安装在固定外壳3的前表面，且防护筒10的内壁直径和套环9的直径相匹配，连接扣13和卡块14为一体式结构，且连接扣13和卡块14的数量均为三个，连接扣13为橡胶材质构件，通过凸透镜7的设计增加了led模组的远光模式，照明效率高。
21.本实用新型的工作原理是：在led模组进行安装时，将投光镜1安装在套环9的内部，再将套环9卡接在定位环8和防护筒10的连接处，利用防护筒10内部的凸块12和套环9外表面的凹孔11进行卡合，达到固定投光镜1的目的，同时利用在套环9的外表面套接的定位环8，同时定位环8的两侧分别通过螺纹连接的凸透镜7和防护筒10，防护筒10安装在固定外壳3的前表面，连接完成后，将连接扣13和卡块14之间进行固定，使得整体安装更加牢固，利用凸透镜7的设计增加了led模组的远光模式，在固定外壳3内部led灯板4运行时，将连接板16的内侧的通孔17嵌入安装导热片18，通过连接板16一侧安装的散热片15，将内部产生的热量通过通风孔19和导热片18传输至散热片15内，再经散热片15与外部空气的完全接触排出，保证了led灯板4内部的稳定状态，提高了散热效果和气体流动性，降低内部元件损耗，整体通过螺纹进行安装，无需使用螺栓、螺丝等部件，节约了安装时间。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。