一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置的制作方法

1.本实用新型属于实训模拟装置技术领域，尤其涉及一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置。


背景技术：

2.电气自动化设备的使用范围很广，在生活中和工作中可以经常遇到，而电气自动化的仪表经常容易坏，往往需要进行维修，而在维修工人还没正式工作前往往需要进行培训，而这时则需要使用实训模拟装置。
3.在使用实训模拟装置的时候，往往要配合触控显示设备进行操作，而由于电气设备在隔板的表面分布太多，因此当工人使用的时候，往往需要在电气设备上进行操作一下后，再走到触控显示设备面前进行调控，来来回回的走动将大大浪费工人的时间，同时工人在实训时经常要用到工具，而工具通常是直接散乱摆放在工具箱内，而类如螺丝刀一样的工具表面往往有尖锥凸出来，这时工人直接在工具箱内摸索工具容易被戳伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决当工人使用的时候，往往需要在电气设备上进行操作一下后，再走到触控显示设备面前进行调控，来来回回的走动将大大浪费工人时间的问题，而提出的一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置，包括隔板、电气设备和调节结构，所述电气设备的表面和隔板固定安装，所述隔板的表面设有调节结构，所述调节结构包括滑板，所述滑板的表面和隔板滑动连接，所述滑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹插设有螺栓，所述螺栓和隔板相插接，所述滑板的内部转动插设有圆柱，所述圆柱的表面底端固定安装有长板，所述长板的表面滑动连接有滑框，所述滑框的表面转动安装有触控显示设备。
6.所述圆柱的表面固定套有圆环，所述圆环的内部滑动插设有插条，所述插条靠近长板的一端固定连接有圆盘，所述圆盘和圆环之间固定连接有弹簧，所述插条和滑板插接，所述滑板的底端开设有插槽，插槽的尺寸和插条的尺寸相适配。
7.所述长板和滑框的表面均开设有圆孔，所述滑框的内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆通过圆孔和滑框、长板相插接。
8.所述隔板相对于滑板的位置开设有圆槽，圆槽的尺寸和螺栓的尺寸相适配，所述螺栓通过圆槽和隔板插接。
9.所述隔板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括固定框，所述固定框的表面和隔板固定连接，所述固定框的表面固定安装有限位盒，所述限位盒的内部插设有螺丝刀，所述限位盒的表面竖直滑动连接有卡板，所述限位盒的表面固定连接有底板，所述底板和卡板之间固定连接有弹簧。
10.所述底板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆插设在卡板的内部，所述限位
盒的表面开设有方形孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当在不同的电气设备面前进行操作时，先将插条从滑板内抽出，此时插条将不再通过滑板限制圆柱的转动，接着转动圆柱，当转动至合适角度后，松开插条，此时圆盘表面的弹簧将拉动插条使其上移从而插进滑板内，接着滑动滑框，滑框将带动其表面的触控显示设备移动，从而使其靠近工人当前操作的电气设备，接着将螺杆插进滑框和长板内，从而限制滑框的移动，而当需要调节触控显示设备高度的时候，先拧开螺栓，此时上下滑动滑板，当滑板的高度调节好后，再拧紧螺栓，使其通过圆槽插进隔板内，通过设置调节结构，大大方便了工人在实训时对电气设备和触控显示设备之间的操作，从而大大提高了实训学习速度。
13.2、本实用新型中，在实训的时候，先将螺丝刀等工具插进限位盒内，此时卡板将被其表面的弹簧拉动从而朝着底板的方向移动，这时卡板底端将卡在螺丝刀握柄的凹槽内，这时卡板将限制螺丝刀意外掉落，其中限位杆起到了避免弹簧弯折的作用，当工人要使用的时候，手指向上轻轻拨动卡板即可抽出螺丝刀，其中方形孔的开设方便了工人观察螺丝刀的种类。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置的立体结构示意图；
15.图2为图1所示一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置中调节结构示意图；
16.图3为图2所示一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置的底侧结构示意图；
17.图4为图1所示一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置辅助结构示意图。
18.图例说明：1、隔板；2、电气设备；3、触控显示设备；4、调节结构；401、滑板；402、固定板；403、螺栓；404、插条；405、圆盘；406、圆柱；407、圆环；408、长板；409、滑框；410、螺杆；5、辅助结构；51、固定框；52、限位盒；53、卡板；54、限位杆；55、底板；56、方形孔；6、螺丝刀。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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4所示，一种电气自动化仪表维护用实训模拟装置，包括隔板1、电气设备2和调节结构4，电气设备2的表面和隔板1固定安装，隔板1的表面设有调节结构4。
22.如图1和图2所示，调节结构4包括滑板401，滑板401的表面和隔板1滑动连接，滑板401的上表面固定连接有固定板402，固定板402的内部螺纹插设有螺栓403，螺栓403和隔板1相插接，滑板401的内部转动插设有圆柱406，圆柱406的表面底端固定安装有长板408，长板408的表面滑动连接有滑框409，滑框409的表面转动安装有触控显示设备3。
23.圆柱406的表面固定套有圆环407，圆环407的内部滑动插设有插条404，插条404靠近长板408的一端固定连接有圆盘405，圆盘405和圆环407之间固定连接有弹簧，插条404和滑板401插接，通过设置插条404，得以限制了圆柱406的转动。
24.长板408和滑框409的表面均开设有圆孔，滑框409的内部螺纹插设有螺杆410，螺杆410通过圆孔和滑框409、长板408相插接，滑板401的底端开设有插槽，插槽的尺寸和插条404的尺寸相适配，隔板1相对于滑板401的位置开设有圆槽，圆槽的尺寸和螺栓403的尺寸相适配，螺栓403通过圆槽和隔板1插接。
25.其效果为，当在不同的电气设备2面前进行操作时，先将插条404从滑板401内抽出，此时插条404将不再通过滑板401限制圆柱406的转动，接着转动圆柱406，当转动至合适角度后，松开插条404，此时圆盘405表面的弹簧将拉动插条404使其上移从而插进滑板401内，接着滑动滑框409，滑框409将带动其表面的触控显示设备3移动，从而使其靠近工人当前操作的电气设备2，接着将螺杆410插进滑框409和长板408内，从而限制滑框409的移动，而当需要调节触控显示设备3高度的时候，先拧开螺栓403，此时上下滑动滑板401，当滑板401的高度调节好后，再拧紧螺栓403，使其通过圆槽插进隔板1内，通过设置调节结构4，大大方便了工人在实训时对电气设备2和触控显示设备3之间的操作，从而大大提高了实训学习速度。
26.如图1和图4所示，隔板1的表面设有辅助结构5，辅助结构5包括固定框51，固定框51的表面和隔板1固定连接，固定框51的表面固定安装有限位盒52，限位盒52的内部插设有螺丝刀6，限位盒52的表面竖直滑动连接有卡板53，限位盒52的表面固定连接有底板55，底板55和卡板53之间固定连接有弹簧。
27.底板55的上表面固定连接有限位杆54，限位杆54插设在卡板53的内部，限位盒52的表面开设有方形孔56，方形孔56方便了工人查看限位盒52的内部情况。
28.其效果为，在实训的时候，先将螺丝刀6等工具插进限位盒52内，此时卡板53将被其表面的弹簧拉动从而朝着底板55的方向移动，这时卡板53底端将卡在螺丝刀6握柄的凹槽内，这时卡板53将限制螺丝刀6意外掉落，其中限位杆54起到了避免弹簧弯折的作用，当工人要使用的时候，手指向上轻轻拨动卡板53即可抽出螺丝刀6，其中方形孔56的开设方便了工人观察螺丝刀6的种类。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。