一种LED灯带的制作方法

一种led灯带
技术领域
1.本技术涉及一种led灯带。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，因其节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.在led灯带的相关技术中，常通过在led灯条外包覆一层壳体或保护层进行保护，并在壳体外套设安装座对led灯条和壳体进行安装，安装座上常设置倒刺结构，用于防止壳体安装于安装座后自行脱出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，通过该安装结构对led灯条进行安装时，倒刺结构易对led灯条外的壳体或保护层造成破坏，导致对led灯条的保护效果降低。


技术实现要素：

5.为了减小安装时对保护层造成的破坏，本技术提供一种led灯带。
6.本技术提供的一种led灯带采用如下的技术方案：
7.一种led灯带，包括灯条主体，还包括保护层，保护层一体设置且完全包覆于灯条主体外，保护层两侧均设有能弹性形变的固定边，固定边沿保护层长度方向延伸。
8.通过采用上述技术方案，在对灯条主体进行安装时，通过固定边的设置，在安装位置对固定边进行卡接，即可对灯条主体完成安装，且不会对保护层造成破坏，提高了保护层对灯条主体的保护性。
9.优选的，所述保护层外套设有用于安装灯条主体的安装座，安装座开设有安装槽，灯条主体位于安装槽内，安装座上穿设有安装螺栓，所述固定边抵紧于安装槽槽壁。
10.通过采用上述技术方案，通过安装座和安装螺栓的设置，在对灯条主体进行安装时，通过固定边抵紧于安装槽内壁，将灯条主体卡接于安装槽内，通过安装螺栓方便对安装座进行安装。
11.优选的，所述安装槽位于保护层的侧边开设有卡接槽，所述固定边卡接于卡接槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过卡接槽的设置，在安装灯条主体时，将灯条主体压入安装槽内，固定边形变后，弹出嵌设于卡接槽内，提高了对灯条主体的限位效果。
13.优选的，当所述固定边嵌设于卡接槽时，所述保护层与安装槽槽底呈间隙设置。
14.通过采用上述技术方案，通过将保护层与安装槽槽底呈间隙设置，减小安装座内的安装螺栓与保护层的直接接触，减少了安装螺栓对保护层的磨损。
15.优选的，所述固定边包括硬质部和形变部，形变部两端分别连接于硬质部和保护层。
16.通过采用上述技术方案，通过硬质部和形变部的设置，当固定边卡接于卡接槽时，通过向安装槽内挤压硬质部，使形变部发生形变后，灯条主体即可从安装槽中脱离，方便对
灯条主体拆卸。
17.优选的，所述形变部远离安装槽开口方向一侧开设有水平截面为三角形的形变槽。
18.通过采用上述技术方案，通过形变槽的设置，方便固定边进入安装槽时发生形变。
19.优选的，所述安装座位于安装槽内设有抵接件，抵接件呈向安装槽内向下倾斜设置，抵接件抵接于固定边上端。
20.通过采用上述技术方案，通过抵接件的设置，提高了对固定边的定位效果。
21.优选的，所述固定边竖直截面呈直角梯形，固定边直角梯形的斜边朝下。
22.通过采用上述技术方案，通过将固定边设置为直角梯形，使通过固定边朝向抵接件一侧的斜面的导向，方便固定边通过抵接件。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过固定边的设置，方便灯条主体的安装，且减少对保护层的直接破坏；
25.2.通过安装座的设置和卡接槽的设置，提高了固定边和安装座的连接稳定性；
26.3.通过固定边的设置，方便对灯条主体的拆卸。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的剖视结构示意图；
28.图2是本技术实施例二的剖视结构示意图；
29.图3是本技术实施例三的剖视结构示意图；
30.图4是本技术实施例四的剖视结构示意图；
31.图5是本技术实施例五的剖视结构示意图。
32.附图标记说明：1、灯条主体；2、保护层；3、固定边；31、硬质部；32、形变部；33、形变槽；4、安装座；41、安装槽；42、安装螺栓；43、卡接槽；44、抵接件；45、导向面。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.实施例一：
35.本技术实施例公开一种led灯带。参照图1，灯带包括灯条主体1、保护层2和固定边3。
36.保护层2可由透明材料制成，保护层2一体设置且完全包覆于灯条主体1外，固定边3设有两条且分设于保护层2两侧，固定边3沿保护层2长度方向延伸并位于保护层2远离灯条主体1照射方向的一侧。
37.固定边3沿垂直于固定边3长度方向的截面呈矩形。
38.本技术实施例的实施原理为：
39.在对灯条主体1进行安装时，通过灯条主体1外一体包覆的保护层2，对灯条主体1进行密封包裹，防水防氧化，在安装灯条主体1时，若安装位置有滑槽可与固定边3配合卡接的卡槽时，可直接将固定边3嵌入卡槽中，即可完成保护层2的定位。
40.实施例二：
41.实施例二相比于实施例一，其区别在于：
42.参照图2，还包括安装座4。
43.固定边3水平截面呈矩形，固定边3包括硬质部31和形变部32，形变部32位于硬质部31和保护层2中间且两端分别一体成型于硬质部31和保护层2。形变部32可发生弹性形变，并弯折，使固定边3整体露出于保护层2外的长度减少。
44.形变部32远离灯条主体1照射方向一侧开设有形变槽33，形变槽33沿垂直于固定边3长度方向的截面呈三角型，使在对硬质部31朝向保护层2方向施力时，形变部32通过形变槽33的设置，向上拱起弯折，方便解除固定边3与安装座4的限位固定。
45.安装座4呈开口向上的匚形，并形成用于放置灯条主体1的安装槽41。灯条主体1和保护层2均位于安装槽41内，且与安装槽41呈间隙配合。当灯条主体1和保护层2均位于安装槽41内时，固定边3的形变部32从形变槽33处发生弯折固定边3释放弹力使硬质部31抵紧于安装槽41槽壁，从而使灯条主体1与安装座4实现限位固定。
46.安装座4位于安装槽41槽底穿设有安装螺栓42，用于与安装位置连接。
47.本技术实施例的实施原理为：
48.在对灯条主体1进行安装和保护时，通过灯条主体1外一体包覆的保护层2，对灯条主体1进行密封包裹，防水防氧化，在安装灯条主体1时，通过安装螺栓42将安装座4安装至指定位置后，将灯条主体1压入安装座4的安装槽41中，此时固定边3沿形变部32弯折，并通过固定边3与安装座4的摩擦力对灯条主体1完成安装和限位。
49.实施例三：
50.实施例三相比于实施例二：
51.参照图3，安装座4位于灯条主体1的两侧开设有卡接槽43，卡接槽43截面呈矩形，当灯条主体1位于安装槽41内时，固定边3嵌入卡接槽43内并露出于安装座4外，对灯条主体1进行限位固定。在从安装座4上拆除灯条主体1时，对从卡接槽43露出于安装座4外的硬质部31施力，向卡接槽43内挤压硬质部31，使形变部32从形变槽33开口处向上拱起发生形变，使硬质部31从卡接槽43中缩入安装槽41中，方便灯条主体1的拆卸。
52.实施例四：
53.实施例四相比于实施例三，其区别在于：
54.参照图4，安装座4内位于卡接槽43内设有抵接件44，抵接件44一端固定连接于卡接槽43上槽壁，另一端向安装槽41内倾斜设置，抵接件44与卡接槽43下端呈间隙设置。当安装灯条主体1时，将灯条主体1压入安装槽41内，固定边3在经过抵接件44时，弯折并发生弹性形变，通过抵接件44后，硬质部31嵌入卡接槽43内，抵接件44抵接于硬质部31上端，从而完成灯条主体1和安装座4的限位固定。
55.在对灯条主体1进行拆卸时，向安装槽41内挤压硬质部31，使形变部32弹性形变并向上拱起，直至抵接件44不再抵接于固定边3后，灯条主体1可从安装槽41中取出。
56.实施例五：
57.实施例五相比于实施例四，其区别在于：
58.参照图5，固定边3截面呈直角梯形，且固定边3直角梯形的斜边朝下，固定边3的斜边形成导向面45。
59.在将灯条主体1压入安装槽41内时，通过导向面45的设置，方便使固定边3自身沿形变部32发生形变，从而在保证限位效果的同时，方便灯条主体1的安装。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。