灯具运动导向装置的制作方法

1.本实用新型属于灯具运动机构领域，特别是一种灯具运动导向装置。


背景技术：

2.舞台灯中有多组镜头时，通常同时安装在同一直线导轨上，以保证镜头光学中心同轴，防止镜头错位引起光学效果变差。直线导轨的结构和光学器件的安装方式对最终光学效果有着非常大的差异，滑轨方案对结果有着直接的影响。常用的导轨是多组组合或者是滑座是多组组合的方式，这往往会在配合时会存在配合精度不够，导致光学照射效果不佳的问题，甚至还容易出现卡顿。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种灯具运动导向装置，提高滑动的精度，保证照射效果佳，而且不容易出现卡顿问题。
4.其技术方案如下：
5.灯具运动导向装置包括滑动导轨、滑动配合件和光学组件，所述滑动导轨上设置有两条平行的导向轨道，所述滑动配合件上设置有两个导向位，每个所述导向位与每条所述导向轨道滑动配合，所述光学组件固定安装在所述滑动配合件上方。
6.在其中一个实施例中，所述滑动配合件设置有至少两个，每个所述滑动配合件均滑动安装在所述滑动导轨上。
7.在其中一个实施例中，所述光学组件高度相同，不同所述光学组件镜头同轴。
8.在其中一个实施例中，所述滑动配合件上方设置有连接平台，所述光学组件安装在所述连接平台上。
9.在其中一个实施例中，所述连接平台上开设有螺纹孔，所述光学组件通过钉体与螺纹孔配合安装在所述连接平台上。
10.在其中一个实施例中，每个所述导向位上设置有一个直线轴承，所述直线轴承与所述导向轨道配合。
11.在其中一个实施例中，所述直线轴承与所述滑动配合件一体成型。
12.在其中一个实施例中，所述直线轴承与所述滑动配合件之间通过设置有避让间隙。
13.在其中一个实施例中，所述直线轴承的内部拐角处设置有开设有应力槽。
14.在其中一个实施例中，所述导向轨道突出于所述滑动导轨的基部。
15.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
16.1.在滑动导轨上设置的两条导向轨道与滑动配合件上的两个导向位滑动配合，相对于采用两个单独的滑动配合块配合，此本方案是通过一个滑动配合件滑动，所以无需考虑到两个部件之间的配合存在的误差，因此在滑动精度上得到提高，也能降低甚至避免了因为精度不足导致的卡顿问题。
17.2.在加工时一体完成加工，避免了后续组装时出现较大误差，而避让间隙设置是为了容纳误差，因为加工时会有预留了误差范围的，所以该避让间隙用于容纳误差。
附图说明
18.此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
19.除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
20.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例的滑动配合件立体结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例的图3中a处结构放大示意图。
24.附图标记说明：
25.10、滑动导轨；11、导向轨道；20、滑动配合件；21、导向位；211、直线轴承；212、避让间隙；213、应力槽；22、连接平台；23、螺纹孔；30、光学组件；40、钉体。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
27.除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
28.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
29.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
31.如图1至图3所示，灯具运动导向装置包括滑动导轨10、滑动配合件20和光学组件30，所述滑动导轨10上设置有两条平行的导向轨道11，所述滑动配合件20上设置有两个导向位21，每个所述导向位21与每条所述导向轨道11滑动配合，所述光学组件30固定安装在所述滑动配合件20上方。
32.在滑动导轨10上设置的两条导向轨道11与滑动配合件20上的两个导向位21滑动配合，相对于采用两个单独的滑动配合块配合，此本方案是通过一个滑动配合件20滑动，所以无需考虑到两个部件之间的配合存在的误差，因此在滑动精度上得到提高，也能降低甚
至避免了因为精度不足导致的卡顿问题。
33.如图1所示，所述滑动配合件20设置有至少两个，每个所述滑动配合件20均滑动安装在所述滑动导轨10上。多个滑动配合件20在同一滑动导轨10上滑动，滑动的轨迹相同，所以有利于保证位于不同滑动配合件20上的光学组件30在同一轨迹上移动。
34.具体在本实施例中采用两个滑动配合件20。
35.所述光学组件30高度相同，不同所述光学组件30镜头同轴。同轴的光学组件30镜头在投射折射光线时光线误差也小，光线的投射效果更佳。
36.如图3所示，所述滑动配合件20上方设置有连接平台22，所述光学组件30安装在所述连接平台22上。该连接平台22预留了位置与光学组件30配合。
37.如图3所示，所述连接平台22上开设有螺纹孔23，所述光学组件30通过钉体40与螺纹孔23配合安装在所述连接平台22上。直接采用钉体40旋拧固定的方式固定，完成光学组件30与滑动配合件20的配合。
38.如图3和图4所示，每个所述导向位21上设置有一个直线轴承211，所述直线轴承211与所述导向轨道11配合。直线轴承211配合可以降低滑动导轨10的摩擦力，降低摩擦损耗。
39.如图3所示，所述直线轴承211与所述滑动配合件20一体成型。在加工时一体完成加工，避免了后续组装时出现较大误差。
40.如图4所示，所述直线轴承211与所述滑动配合件20之间通过设置有避让间隙212。该间隙设置是为了容纳误差，因为加工时会有预留了误差范围的，所以该避让间隙212用于容纳误差。
41.如图4所示，所述直线轴承211的内部拐角处设置有开设有应力槽213。直线轴承211的横截面上出现多个拐角，容易产生应力集中问题，所以开设应力槽213，避免应力集中。
42.如图1和图2所示，所述导向轨道11突出于所述滑动导轨10的基部。该结构的设置可以有效避免滑动导轨10上出现平整度问题二导致的滑动受阻情况。
43.引用图纸说明时，是对出现的新特征进行说明；为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁，在表述清楚的情况下已描述的特征，图纸不再一一引用。
44.以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。
45.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。