一种自动化布线实训装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种自动化布线实训装置。


背景技术：

2.随着计算机的发展，自动控制技术也得到了突飞猛进的发展，plc控制技术、人机界面技术、触摸屏技术、控制网络技术与计算机监控技术等在各行业的自动化工程中得到了广泛的应用，电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影，本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作，是宽口径“复合型”高级工程技术人才，该领域对高水平人才的需求很大。
3.现有的可参考申请号为cn202383923u的电工技能实训台，包括：实验桌、控制面板、实训屏和实训器材，其特征在于，述控制面板固定在实验桌的桌面上，实训屏固定在控制面板的上面，控制面板和实训屏上面设置有实训器材。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实训台的高度固定，当不同高度的使用者使用该实训台时，操作较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动化布线实训装置，可以方便实现高度的调节，满足不同的使用需求。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种自动化布线实训装置，包括竖直设置的导轨架，所述导轨架内竖直设置有横梁架，横梁架的长度方向水平设置且横梁架竖直滑移连接于导轨架，且横梁架内竖直设置有配线面板，配线面板水平滑移连接于横梁架，横梁架的下侧固接有与横梁架长度方向相同的承载管，所述承载管内沿其轴线方向滑移连接有两滑柱，承载管对应两滑柱相互靠近的一端固接有常态下能够推动两滑柱凸出于承载管端部的推簧，导轨架的两侧均沿竖直方向排列开设有多个定位孔，所述滑柱凸出于承载管端部能够插设于定位孔内，所述滑柱相互靠近端部的一侧均固接有延伸出承载管的拨板。
8.通过采用上述技术方案：使用时，可以将导轨架固定于墙体上，使用者可以在配线面板上进行配线，当需要调节配线面板的高度时，拨动两拨板趋向相互靠近的方向运动，带动两滑柱的端部回缩至承载管内，然后沿竖直方向滑移横梁架，调节配线面板的高度，调节好后，松开拨板，通过推簧推动滑柱插设于对应的定位孔内即可完成配线面板的高度调节。
9.本实用新型进一步设置为：所述横梁架包括两横梁以及固接于两横梁端部位置的竖梁，所述配线面板的宽度方向与横梁架的宽度方向相同，所述配线面板的两侧均固接有
套设于横梁的滑套，一所述滑套上螺纹连接有端部能够抵接于横梁的顶紧螺栓。
10.通过采用上述技术方案：工作时，可以通过滑套带动配线面板沿横梁架水平滑移，实现配线面板的位置调节，然后，转动顶紧螺栓，即可使顶紧螺栓的端部顶紧横梁，实现配线面板的固定。
11.本实用新型进一步设置为：所述配线面板的一侧竖直设置有测试面板，所述测试面板上固定有万用表，所述测试面板的一侧铰接于配线面板。
12.通过采用上述技术方案，通过万用表可以用于配线面板上接线后的测试，且采用的测试面板铰接于配线面板，能够实现测试面板的折叠，节省空间。
13.本实用新型进一步设置为：所述配线面板的另一侧设置有工具柜，所述工具柜上开设有多个容置槽，所述容置槽的上端敞口设置。
14.通过采用上述技术方案，使用时，可以将配线工具均放置于工具柜的容置槽内，实现配线工具的放置。
15.本实用新型进一步设置为：所述配线面板对应工具柜的位置开设有插槽，所述工具柜靠近配线面板的一侧固接有插设于插槽内的插板。
16.通过采用上述技术方案，使用时，可以提起工具柜，使插板脱离插槽，进而实现工具柜的取下更换。
17.本实用新型进一步设置为：所述配线面板的下侧转动连接有轴线水平设置的卷线轴，所述卷线轴的一端固接有蜗轮，所述控制面板上转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆。
18.通过采用上述技术方案，可以将成卷的电线缠绕于卷线轴上，当使用时，转动蜗杆，能够带动蜗轮转动，从而带动卷线轴转动，实现电线的放线。
19.本实用新型进一步设置为：所述配线面板的下侧水平设置有操作面板，操作面板的一侧铰接于配线面板，且配线面板对应操作面板的下侧固接有能够抵接于水平状态下操作面板的挡凸。
20.通过采用上述技术方案，工作时，转动操作面板至水平状态，可以便于切割线槽等操作。
21.本实用新型进一步设置为：所述配线面板的上侧固接有水平设置的照明装置。
22.通过采用上述技术方案，采用的照明装置可以实现配线面板的照亮。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.使用时，可以将导轨架固定于墙体上，使用者可以在配线面板上进行配线，当需要调节配线面板的高度时，拨动两拨板趋向相互靠近的方向运动，带动两滑柱的端部回缩至承载管内，然后沿竖直方向滑移横梁架，调节配线面板的高度，调节好后，松开拨板，通过推簧推动滑柱插设于对应的定位孔内即可完成配线面板的高度调节；
25.2.工作时，可以通过滑套带动配线面板沿横梁架水平滑移，实现配线面板的位置调节，然后，转动顶紧螺栓，即可使顶紧螺栓的端部顶紧横梁，实现配线面板的固定；
26.3.使用时，可以将配线工具均放置于工具柜的容置槽内，实现配线工具的放置。
附图说明
27.图1是实施例的自动化布线实训装置的整体结构示意图；
28.图2是实施例的自动化布线实训装置的导轨架的爆炸示意图；
29.图3是实施例的自动化布线实训装置的配线面板的示意图；
30.图4是是实施例的自动化布线实训装置的工具柜的结构示意图。
31.图中，1、导轨架；11、竖导轨；12、连接杆；13、定位孔；2、横梁架；21、横梁；22、竖梁；23、承载管；231、通槽；24、滑柱；241、拨板；25、推簧；3、配线面板；31、滑套；32、顶紧螺栓；33、插槽；4、照明装置；5、测试面板；6、工具柜；61、插板；62、容置槽；7、卷线轴；71、蜗轮；72、蜗杆；8、操作面板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1
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4，一种自动化布线实训装置，包括竖直设置的导轨架1，导轨架1包括两竖直设置的竖导轨11，两竖导轨11两端的相互靠近一侧均固接有连接杆12。导轨架1内竖直设置有横梁架2，横梁架2的长度方向水平设置，横梁架2包括两横梁21以及固接于两横梁21端部位置的竖梁22，两竖梁22竖直滑移连接于两竖导轨11，从而实现横梁架2竖直滑移连接于导轨架1。横梁架2的下侧固接有与横梁架2长度方向相同的承载管23，承载管23内沿其轴线方向滑移连接有两滑柱24，承载管23对应两滑柱24相互靠近的一端固接有推簧25，常态下，推簧25能够推动两滑柱24凸出于承载管23端部，导轨架1的两侧均沿竖直方向排列开设有多个定位孔13，推簧25推动两滑柱24凸出于承载管23的端部能够使两滑柱24插设于定位孔13内，滑柱24相互靠近端部周面一侧均固接有拨板241，承载管23的中部沿其长度方向开设有通槽231，两拨板241均延伸出承载管23的通槽231。
34.当需要调节横梁架2的高度时，拨动两拨板241趋向相互靠近的方向运动，带动两滑柱24的端部回缩至承载管23内，然后沿竖直方向滑移横梁架2，调节横梁架2的高度，调节好后，松开拨板241，通过推簧25推动滑柱24插设于对应的定位孔13内即可完成横梁架2的高度调节。
35.横梁架2内竖直设置有配线面板3，配线面板3的呈矩形，且配线面板3的长度方向与横梁架2的长度方向相同，配线面板3的两侧均固接有滑套31，两滑套31分别滑移连接于两横梁21，一滑套31上螺纹连接有端部能够抵接于横梁21的顶紧螺栓32。使用时，可以通过滑套31带动配线面板3沿横梁架2水平滑移，实现配线面板3的位置调节，然后，转动顶紧螺栓32，即可使顶紧螺栓32的端部顶紧横梁21，实现配线面板3的固定。
36.配线面板3的上侧固接有水平设置的照明装置4，照明装置4可以采用照明灯管，配线面板3的一侧竖直设置有测试面板5，测试面板5上固接有万用表，测试面板5上还可以安装开关、插座、电源等设备。测试面板5的一侧铰接于配线面板3。配线面板3的另一侧设置有工具柜6，配线面板3对应工具柜6的位置开设有插槽33，工具柜6靠近配线面板3的一侧固接有插设于插槽33内的插板61，工具柜6上开设有多个容置槽62，容置槽62的上端敞口设置。采用的照明装置4可以实现配线面板3的照亮，通过万用表可以用于配线面板3上接线后的测试，且采用的测试面板5铰接于配线面板3，能够实现测试面板5的折叠，节省空间。通过工具柜6可以将配线工具均放置于工具柜6的容置槽62内，实现配线工具的放置。此外，还可以提起工具柜6，使插板61脱离插槽33，进而实现工具柜6的取下更换。
37.配线面板3的下侧一端转动连接有轴线水平设置的卷线轴7，卷线轴7的一端固接有蜗轮71，控制面板上转动连接有啮合于蜗轮71的蜗杆72，蜗杆72的一端固接有手轮。配线
面板3的下侧另一端水平设置有操作面板8，操作面板8的一侧铰接于配线面板3，且配线面板3对应操作面板8的下侧固接有能够抵接于水平状态下操作面板8的挡凸。可以将成卷的电线缠绕于卷线轴7上，使用时，转动手轮，带动蜗杆72转动，能够带动蜗轮71转动，从而带动卷线轴7转动，实现电线的放线，此外，转动操作面板8至水平状态，可以便于切割线槽等操作。
38.工作原理：使用时，可以将导轨架1固定于墙体上，使用者可以在配线面板3上进行配线，当需要调节配线面板3的高度时，拨动两拨板241趋向相互靠近的方向运动，带动两滑柱24的端部回缩至承载管23内，然后沿竖直方向滑移横梁架2，调节配线面板3的高度，调节好后，松开拨板241，通过推簧25推动滑柱24插设于对应的定位孔13内即可完成配线面板3的高度调节。然后，可以通过滑套31带动配线面板3沿横梁架2水平滑移，实现配线面板3的位置调节，然后，转动顶紧螺栓32，即可使顶紧螺栓32的端部顶紧横梁21，实现配线面板3的固定。
39.在使用时，采用的照明装置4可以实现配线面板3的照亮，通过万用表可以用于配线面板3上接线后的测试，且采用的测试面板5铰接于配线面板3，能够实现测试面板5的折叠，节省空间。通过工具柜6可以将配线工具均放置于工具柜6的容置槽62内，实现配线工具的放置。转动手轮，带动蜗杆72转动，能够带动蜗轮71转动，从而带动卷线轴7转动，实现电线的放线，此外，转动操作面板8至水平状态，可以便于切割线槽等操作。
40.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。