LED灯丝灯生产用扎丝机的制作方法

led灯丝灯生产用扎丝机
技术领域
1.本实用新型涉及led灯丝灯生产技术领域，特别是涉及led灯丝灯生产用扎丝机。


背景技术：

2.led是英文lightemittingdiode(发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。
3.目前传统的led灯丝灯自动生产线为人工操作，生产设备较为落后,在生产过程中控制不当，容易出现物料损耗大。还需要投入大量的人工，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供led灯丝灯生产用扎丝机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.led灯丝灯生产用扎丝机，包括传动机构、扎丝机构，所述传动机构一侧设置有所述扎丝机构。
7.优选的，所述传动机构包括支撑板、前门、球形槽、滚珠、转盘、夹具、连接座、步进电机、电机座，所述支撑板前方通过合页连接有所述前门，所述支撑板上方开设有若干个所述球形槽，所述球形槽内侧内嵌有所述滚珠，所述滚珠上方滚动连接有所述转盘，所述转盘上方通过螺栓连接有若干个所述夹具，所述转盘底部中央通过螺栓连接有所述连接座，所述连接座下端通过键连接于所述步进电机的输出端，所述步进电机的固定端通过螺栓连接在所述电机座顶部。
8.优选的，所述传动机构包括底板、支撑架、球形槽、滚珠、转盘、夹具、连接座、步进电机、电机座，所述底板上方焊接有所述支撑架，所述支撑架上方开设有若干个所述球形槽，所述球形槽内侧内嵌有所述滚珠，所述滚珠上方滚动连接有所述转盘，所述转盘上方通过螺栓连接有若干个所述夹具，所述转盘底部中央通过螺栓连接有所述连接座，所述连接座下端通过键连接于所述步进电机的输出端，所述步进电机的固定端通过螺栓连接在所述电机座顶部。
9.优选的，所述夹具之间等角度设置。
10.优选的，所述转盘下方开设有环形的凹槽，所述滚珠滚动连接在该凹槽内侧。
11.优选的，所述扎丝机构包括安装架、安装座、扎丝气缸、加长滑杆、扎丝头、弹性座、自动送料盘，所述安装架上方通过螺栓连接有所述安装座，所述安装座一侧通过螺栓连接有水平设置的所述扎丝气缸，所述扎丝气缸的输出端通过螺钉连接有所述加长滑杆，所述加长滑杆一端通过螺栓连接有所述扎丝头，所述安装座内侧设置有所述弹性座，所述弹性座上方通过螺栓连接有所述自动送料盘。
12.优选的，所述弹性座包括焊接在所述安装座内侧底部的导向杆、套设在该导向杆
外侧的弹簧、焊接在该导向杆上方的安装板。
13.有益效果在于：传动机构的设置通过步进电机等角度的带动转盘转动，进而实现了夹具等角度的转动，扎丝机构的设置通过自动送料盘自动送料，还通过扎丝气缸、加长滑杆、扎丝头实现自动扎丝的功能，整体上实现了连续扎丝的功能，有益于提高led灯丝灯的生产效率，和减小了劳动强度。
14.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述led灯丝灯生产用扎丝机的第一实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述led灯丝灯生产用扎丝机的第一实施例的俯视图；
18.图3是本实用新型所述led灯丝灯生产用扎丝机的第一实施例的a
‑
a剖视图；
19.图4是本实用新型所述led灯丝灯生产用扎丝机的第二实施例的结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、传动机构；2、扎丝机构；101、支撑板；102、前门；103、球形槽；104、滚珠；105、转盘；106、夹具；107、连接座；108、步进电机；109、电机座；11、底板；12、支撑架；201、安装架；202、安装座；203、扎丝气缸；204、加长滑杆；205、扎丝头；206、弹性座；207、自动送料盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.如图1、图2和图3所示，led灯丝灯生产用扎丝机，包括传动机构1、扎丝机构2，传动机构1一侧设置有扎丝机构2，传动机构1包括支撑板101、前门102、球形槽103、滚珠104、转盘105、夹具106、连接座107、步进电机108、电机座109，支撑板101前方通过合页连接有前门102，支撑板101上方开设有若干个球形槽103，球形槽103内侧内嵌有滚珠104，滚珠104上方滚动连接有转盘105，转盘105上方通过螺栓连接有若干个夹具106，转盘105底部中央通过螺栓连接有连接座107，连接座107下端通过键连接于步进电机108的输出端，步进电机108的固定端通过螺栓连接在电机座109顶部，这样设置可以通过电机座109固定步进电机108，步进电机108带动连接座107等角度转动，连接座107带动转盘105等角度转动，实现了夹具106等角度转动，还可以通过支撑板101支撑滚珠104，滚珠104支撑转盘105，增加了转盘105的稳定性，前门102的设置方便对步进电机108进行检修，夹具106用于固定灯头，夹具106之
间等角度设置，转盘105下方开设有环形的凹槽，滚珠104滚动连接在该凹槽内侧，扎丝机构2包括安装架201、安装座202、扎丝气缸203、加长滑杆204、扎丝头205、弹性座206、自动送料盘207，安装架201上方通过螺栓连接有安装座202，安装座202一侧通过螺栓连接有水平设置的扎丝气缸203，扎丝气缸203的输出端通过螺钉连接有加长滑杆204，加长滑杆204一端通过螺栓连接有扎丝头205，安装座202内侧设置有弹性座206，弹性座206上方通过螺栓连接有自动送料盘207，这样设置可以通过自动送料盘207自动输送灯丝，弹性座206用于减小自动送料盘207底部的震动，还可以通过扎丝气缸203带动加长滑杆204移动，加长滑杆204带动扎丝头205移动，实现了自动扎丝的功能，弹性座206包括焊接在安装座202内侧底部的导向杆、套设在该导向杆外侧的弹簧、焊接在该导向杆上方的安装板。
26.上述结构中，使用时，首先检查设备是否可以正常运转，然后把灯丝放进自动送料盘207内，把灯头安装在夹具106上，并启动步进电机108和扎丝气缸203以及自动送料盘207，步进电机108带动连接座107等角度转动，连接座107带动转盘105等角度转动，实现了夹具106等角度转动，进而使得灯头等角度的转动，然后扎丝气缸203带动加长滑杆204移动，加长滑杆204带动扎丝头205移动，扎丝头205把灯丝扎进灯头内，完成自动扎丝的工作，然后步进电机108继续运转，并重复上述动作完成连续扎丝的工作，工作一定时间后工作人员可以通过打开前门102对步进电机108进行维护和检修。
27.实施例2
28.如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：传动机构1包括底板11、支撑架12、球形槽103、滚珠104、转盘105、夹具106、连接座107、步进电机108、电机座109，底板11上方焊接有支撑架12，支撑架12上方开设有若干个球形槽103，球形槽103内侧内嵌有滚珠104，滚珠104上方滚动连接有转盘105，转盘105上方通过螺栓连接有若干个夹具106，转盘105底部中央通过螺栓连接有连接座107，连接座107下端通过键连接于步进电机108的输出端，步进电机108的固定端通过螺栓连接在电机座109顶部，这样设置可以通过电机座109固定步进电机108，步进电机108带动连接座107等角度转动，连接座107带动转盘105等角度转动，实现了夹具106等角度转动，还可以通过底板11支撑支撑架12、支撑架12支撑滚珠104，滚珠104支撑转盘105，增加了转盘105的稳定性，支撑架12的设置还方便对步进电机108进行检修，夹具106用于固定灯头。
29.上述结构中，使用时，首先检查设备是否可以正常运转，然后把灯丝放进自动送料盘207内，把灯头安装在夹具106上，并启动步进电机108和扎丝气缸203以及自动送料盘207，步进电机108带动连接座107等角度转动，连接座107带动转盘105等角度转动，实现了夹具106等角度转动，进而使得灯头等角度的转动，然后扎丝气缸203带动加长滑杆204移动，加长滑杆204带动扎丝头205移动，扎丝头205把灯丝扎进灯头内，完成自动扎丝的工作，然后步进电机108继续运转，并重复上述动作完成连续扎丝的工作，工作一定时间后工作人员可以通过进入到支撑架12内侧对步进电机108进行维护和检修。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。