汽车图形投影灯具的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车灯具技术领域，更具体而言，涉及一种汽车图形投影灯具。


背景技术：

2.随着汽车技术的发展，顾客越来越倾向于个性化的配置，在这种情况下，汽车厂的车辆配置上会越来越多的出现投影灯，而目前的市场竞争越来越激烈，对成本的要去也越来越苛刻，以便能够在市场上立于不败之地，
3.同时我国虽然是人口大国，但经过四十多年的改革开发，人民的生活收入有了极大的提高，而老年化的社会形态造成了员工越来越难找，在这种状况下，提升员工的生产效率，即可以满足成本的要求，又可以降低员工的使用量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提高员工的生产效率的技术方案之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能简化整体结构和降低制造成本的汽车图形投影灯具。
5.根据本实用新型的汽车图形投影灯具，包括壳体和散热铝基板，壳体和散热铝基板相连接，其中：壳体的前端设有透光孔，壳体内设有安装腔，安装腔的内壁面分为阶位弧面和弧面，散热铝基板的前表面设有光源和透镜组安装座，透镜组安装座上安装有透镜组件，透镜组件内设有图形镜片，透镜组安装座插置于安装腔，透镜组件与阶位弧面相连接，弧面与透镜组安装座相连接，壳体与散热铝基板通过螺钉相连接。
6.具体进一步，所述透镜组件是放置在透镜组安装座上并且透镜组件和透镜组安装座一并插入到壳体内部。
7.具体进一步，所述阶位弧面的半径小于弧面的半径。
8.具体进一步，所述阶位弧面与弧面之间通过平面相连接。
9.具体进一步，所述安装腔内设有凹槽，凹槽内安装有密封圈，密封圈顶于透镜组件的前端。
10.具体进一步，所述透镜组安装座呈半圆弧形状，透镜组安装座内设有透镜阶位，透镜组件的表面设有透镜阶面，透镜阶面与透镜阶位相适配。
11.具体进一步，所述透镜组安装座设有至少一个凸部，凸部顶于散热铝基板的前表面。
12.具体进一步，所述凸部为三个，三个凸部呈三角形状分布。
13.具体进一步，所述散热铝基板连接有导线。
14.具体进一步，所述壳体侧表面设有螺接座，散热铝基板的侧表面设有凸耳，螺接座与凸耳之间通过螺钉相连接。
15.本实用新型的有益效果是：本结构通过将透镜组精准的固定在透镜组座上，在把透镜组座安装在壳体上，然后通过螺钉和散热铝基板连接到一起，从而使结构更简单、生产
效率更高和成本更低。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的另一个角度结构示意图；
19.图3是壳体结构示意图；
20.图4是散热铝基板、光源、透镜组安装座、密封圈和透镜组件分解结构示意图；
21.图5是图1的分解结构示意图。
22.图6是图2的另一个角度分解结构示意图。
23.附图标记说明：
24.壳体1、螺接座101、透光孔102、凹槽103、阶位弧面104、弧面105、平面106、平面107、散热铝基板2、凸耳201、导线3、螺钉4、光源5、透镜组安装座6、透镜阶位601、凸部602、密封圈7、透镜组件8、图形镜片801、密封圈9。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面参考图1至图6描述根据本实用新型实施例的汽车图形投影灯具，包括壳体1和散热铝基板2，壳体1和散热铝基板2相连接，其特征在于：壳体1的前端设有透光孔102，壳体1内设有安装腔，安装腔的内壁面分为阶位弧面104和弧面105，散热铝基板2的前表面设有光源5和透镜组安装座6，透镜组安装座6安装有透镜组件8，透镜组件8内设有图形镜片801，透镜组安装座6插置于安装腔，透镜组件8与阶位弧面104相连接，弧面105与透镜组安装座6相连接，壳体1与散热铝基板2通过螺钉相连接。
27.本结构通过将透镜组精准的固定在透镜组座上，在把透镜组座安装在壳体上，然后通过螺钉和散热铝基板连接到一起，从而使结构更简单，生产效率更高，成本更低。
28.散热铝基板2用于对光源5进行散热，实施延长光源5的使用寿命；光源5是led灯，光源5得电后，光源发出光线对图形镜片801，图形镜片801投影出图形，通过透镜组件8和透光孔实施投影，投影照射在地面形成光亮图形。
29.本结构所述透镜组件8是放置在透镜组安装座6上并且透镜组件8和透镜组安装座6一并插入到壳体1内部。
30.本结构所述阶位弧面104的半径小于弧面105的半径。本结构所述阶位弧面104与弧面105之间通过平面106相连接。弧面104、弧面105和平面106构成限位，使透镜组安装座6和透镜组件8在安装后不能转动。
31.本结构所述安装腔内设有凹槽103，凹槽103内安装有密封圈7，密封圈7顶于透镜组件8的前端。密封圈7用于密封作用，防止水渗入透镜组件8内。
32.本结构所述透镜组安装座6呈半圆弧形状，透镜组安装座6内设有透镜阶位601，透镜组件8的表面设有透镜阶面，透镜阶面与透镜阶位601相适配，避免透镜组件8在透镜组安装座6内前后移位作用。
33.本结构所述透镜组安装座6设有至少一个凸部602，凸部602顶于散热铝基板2的前表面。凸部602提升整体紧密性；本结构所述凸部602为三个，三个凸部602呈三角形状分布，使受力更加均匀作用。
34.本结构所述散热铝基板2连接有导线3。导线3用于导电作用；本结构所述壳体1侧表面设有螺接座101，散热铝基板2的侧表面设有凸耳201，螺接座101与凸耳201之间通过螺钉4相连接，使壳体1和散热铝基板2相固定作用。
35.本结构所述安装腔内设有平面107，平面107上安装有密封圈9，密封圈9另一侧与散热铝基板2相连接，当螺钉4把散热铝基板2和壳体1连接完成后，密封圈9处于挤压状态。密封圈9用于密封作用，防止水渗入壳体1内。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.汽车图形投影灯具，包括壳体(1)和散热铝基板(2)，壳体(1)和散热铝基板(2)相连接，其特征在于：壳体(1)的前端设有透光孔(102)，壳体(1)内设有安装腔，安装腔的内壁面分为阶位弧面(104)和弧面(105)，散热铝基板(2)的前表面设有光源(5)和透镜组安装座(6)，透镜组安装座(6)安装有透镜组件(8)，透镜组件(8)内设有图形镜片(801)，透镜组安装座(6)插置于安装腔，透镜组件(8)与阶位弧面(104)相连接，弧面(105)与透镜组安装座(6)相连接，壳体(1)与散热铝基板(2)通过螺钉相连接。2.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述透镜组件(8)是放置在透镜组安装座(6)上并且透镜组件(8)和透镜组安装座(6)一并插入到壳体(1)内部。3.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述阶位弧面(104)的半径小于弧面(105)的半径。4.根据权利要求2所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述阶位弧面(104)与弧面(105)之间通过平面(106)相连接。5.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述安装腔内设有凹槽(103)，凹槽(103)内安装有密封圈(7)，密封圈(7)顶于透镜组件(8)的前端。6.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述透镜组安装座(6)呈半圆弧形状，透镜组安装座(6)内设有透镜阶位(601)，透镜组件(8)的表面设有透镜阶面，透镜阶面与透镜阶位(601)相适配。7.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述透镜组安装座(6)设有至少一个凸部(602)，凸部(602)顶于散热铝基板(2)的前表面。8.根据权利要求7所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述凸部(602)为三个，三个凸部(602)呈三角形状分布。9.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述散热铝基板(2)连接有导线(3)。10.根据权利要求1所述的汽车图形投影灯具，其特征在于：所述壳体(1)侧表面设有螺接座(101)，散热铝基板(2)的侧表面设有凸耳(201)，螺接座(101)与凸耳(201)之间通过螺钉(4)相连接。

技术总结
本实用新型具体涉及一种汽车图形投影灯具，包括壳体和散热铝基板，壳体和散热铝基板相连接，其中：壳体的前端设有透光孔，壳体内设有安装腔，安装腔的内壁面分为阶位弧面和弧面，散热铝基板的前表面设有光源和透镜组安装座，透镜组安装座上安装有透镜组件，透镜组件内设有图形镜片，透镜组安装座插置于安装腔，透镜组件与阶位弧面相连接，弧面与透镜组安装座相连接，壳体与散热铝基板通过螺钉相连接。本实用新型的有益效果是：本结构通过将透镜组精准的固定在透镜组座上，在把透镜组座安装在壳体上，然后通过螺钉和散热铝基板连接到一起，从而使结构更简单、生产效率更高和成本更低。低。低。


技术研发人员：贾小峰
受保护的技术使用者：佛山市顺德区赛朗斯汽车部件实业有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/9/24