一种带有备用换铅盒的铅笔结构的制作方法

1.本实用新型涉及书绘文具技术领域，具体为一种带有备用换铅盒的铅笔结构。


背景技术：

2.铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类装置，在使用时首先将笔芯安装到装置的内部，当笔芯安装完成后使用装置的输出端在书绘用纸的表面进行作业；现有的技术中，由于装置输出端输出的笔芯端面难以满足实际书绘需求，从而影响了装置的适用性。
3.例如，中国专利公开号为cn208376358u公开了自动笔，其基本描述为自动笔能够通过盖帽将按键保护起来，外部的抖动不会使按键产生位移，因此笔芯不会伸出，避免其弄脏衣物，整体使用效果较佳，该结构设计合理，市场应用潜力巨大；实际上在使用时，由于装置内储存的笔芯数量有限，降低了装置的续航性，从而影响了装置的实用性。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有备用换铅盒的铅笔结构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有备用换铅盒的铅笔结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有备用换铅盒的铅笔结构，包括储芯管，所述储芯管的底部连通有锥形脉动爪，所述储芯管的底端固定连接有限位环，所述储芯管的外表面滑动连接有脉动外壳，所述脉动外壳顶部的内壁与限位环的顶部贴合，所述脉动外壳的底部开设有导向孔，所述导向孔的内壁与锥形脉动爪的外表面滑动连接，所述限位环的底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与脉动外壳底部的内壁贴合，所述脉动外壳的外表面开设有螺纹槽，所述脉动外壳的外表面螺接有锥形导向帽，所述储芯管的背面开设有进芯孔，所述储芯管的外表面转动连接有换铅盒，所述换铅盒的顶部开设有多组储铅槽，所述换铅盒的内壁开设有多组出芯孔，每组所述出芯孔均与相对应的储铅槽连通，所述进芯孔位于相对应出芯孔的正前方，每组所述储铅槽的外侧面均固定连接有多组钩型弹簧，所述脉动外壳的外表面套装有握笔套管，所述握笔套管的底端与锥形导向帽的顶端贴合，所述螺纹槽的顶部与握笔套管底端的内壁贴合，所述换铅盒的底端与握笔套管的顶端滑动连接，所述储芯管的外表面固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部开设有多组放芯孔，每组所述放芯孔均与相对应的储铅槽连通，所述旋转座的底部固定连接有旋转环，所述换铅盒的顶端固定连接有定位环，所述旋转环的外表面与定位环的内壁转动连接，所述储芯管的顶端卡装有按帽，所述换铅盒的外表面转动连接有修芯管，所述换铅盒的外表面固定连接有卡装环，所述修芯管的内壁开设有滑槽，所述卡装环与滑槽卡装，所述修芯管的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部
转动连接有修芯座，所述修芯座的顶部转动连接有修芯刀，所述修芯刀的正面开设有条形孔，所述修芯管的外表面开设有修芯孔，所述修芯孔内设置有修芯轴，所述修芯轴与条形孔滑动连接。
9.优选的，所述按帽的顶部固定安装有修改橡皮，所述修改橡皮的材质为 pe材料。
10.优选的，所述换铅盒的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有挂钩。
11.优选的，所述握笔套管的外表面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的外表面开设有多组凹槽。
12.优选的，所述换铅盒的外表面开设有多组可视孔，每组所述可视孔的内部均固定连接有可视板。
13.优选的，所述按帽的外表面固定连接有展示环，所述展示环的顶部开设有放纸槽。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有备用换铅盒的铅笔结构，具备以下有益效果：
16.1、该带有备用换铅盒的铅笔结构，通过换铅盒，使装置携带铅芯的数量得到了增加，延长了装置的续航性，配合钩型弹簧，使换铅盒沿旋转环转动，当换铅盒旋转到一定位置后储铅槽内的铅芯在钩型弹簧弹力作用下通过进芯孔和出芯孔进入到储芯管内，提高了装置的自动化程度，降低了铅芯污染手部的几率，从而增强了装置的实用性。
17.2、该带有备用换铅盒的铅笔结构，通过修芯刀，将修芯管套入握笔套管并旋转，修芯刀将铅芯修整到合适形状后拔出修芯管，使铅芯端面的角度形状更为适合绘图要求，提高了多次修整后铅芯角度外形的一致性，配合卡装环，使修芯管牢固的卡装在装置的底部，降低了修芯管丢失的几率，从而增强了装置的适用性。
18.3、该带有备用换铅盒的铅笔结构，通过螺纹杆和修芯座，当铅芯伸出一定长度后转动螺纹杆，螺纹杆带动修芯座移动，修芯座带动修芯刀沿修芯轴滑动，使修芯刀的角度得到了调整，增强了修整后铅芯角度外形的多样性，提高了装置对修整不同铅芯角度外形要求的便利性，从而增强了适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构的纵向剖视图；
21.图3为本实用新型结构的横向剖视图；
22.图4为本实用新型结构图a处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型结构图b处结构放大示意图；
24.图6为本实用新型结构图c处结构放大示意图。
25.图中：1、储芯管；2、锥形脉动爪；3、限位环；4、脉动外壳；5、拉伸弹簧；6、锥形导向帽；7、换铅盒；8、钩型弹簧；9、握笔套管；10、旋转座；12、旋转环；13、定位环；14、按帽；15、修芯管；16、卡装环；17、螺纹杆；18、修芯刀；19、修芯轴；20、修改橡皮；21、固定环；22、挂钩； 23、橡胶环；24、可视板；25、展示环；26、修芯座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有备用换铅盒的铅笔结构，包括储芯管1，储芯管1的底部连通有锥形脉动爪2，储芯管1的底端固定连接有限位环3，储芯管1的外表面滑动连接有脉动外壳4，脉动外壳 4顶部的内壁与限位环3的顶部贴合，脉动外壳4的底部开设有导向孔，导向孔的内壁与锥形脉动爪2的外表面滑动连接，限位环3的底部固定连接有拉伸弹簧5，拉伸弹簧5的底端与脉动外壳4底部的内壁贴合，脉动外壳4的外表面开设有螺纹槽，脉动外壳4的外表面螺接有锥形导向帽6，储芯管1的背面开设有进芯孔，储芯管1的外表面转动连接有换铅盒7，通过换铅盒7，使装置携带铅芯的数量得到了增加，延长了装置的续航性，换铅盒7的顶部开设有多组储铅槽，换铅盒7的内壁开设有多组出芯孔，每组出芯孔均与相对应的储铅槽连通，进芯孔位于相对应出芯孔的正前方，每组储铅槽的外侧面均固定连接有多组钩型弹簧8，配合钩型弹簧8，使换铅盒7沿旋转环12转动，当换铅盒7旋转到一定位置后储铅槽内的铅芯在钩型弹簧8弹力作用下通过进芯孔和出芯孔进入到储芯管1内，提高了装置的自动化程度，降低了铅芯污染手部的几率，从而增强了装置的实用性，脉动外壳4的外表面套装有握笔套管9，握笔套管9的底端与锥形导向帽6的顶端贴合，螺纹槽的顶部与握笔套管9底端的内壁贴合，换铅盒7的底端与握笔套管9的顶端滑动连接，储芯管1的外表面固定连接有旋转座10，旋转座10的顶部开设有多组放芯孔，每组放芯孔均与相对应的储铅槽连通，旋转座10的底部固定连接有旋转环12，换铅盒7的顶端固定连接有定位环13，旋转环12的外表面与定位环13的内壁转动连接，储芯管1的顶端卡装有按帽14，换铅盒7的外表面转动连接有修芯管15，换铅盒7的外表面固定连接有卡装环16，使修芯管15 牢固的卡装在装置的底部，降低了修芯管15丢失的几率，从而增强了装置的适用性，修芯管15的内壁开设有滑槽，卡装环16与滑槽卡装，修芯管15的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部转动连接有修芯座26，通过螺纹杆17和修芯座26，当铅芯伸出一定长度后转动螺纹杆17，螺纹杆17带动修芯座26移动，修芯座26带动修芯刀18沿修芯轴 19滑动，使修芯刀18的角度得到了调整，增强了修整后铅芯角度外形的多样性，提高了装置对修整不同铅芯角度外形要求的便利性，从而增强了适用性，修芯座26的顶部转动连接有修芯刀18，通过修芯刀18，将修芯管15套入握笔套管9并旋转，修芯刀18将铅芯修整到合适形状后拔出修芯管15，使铅芯端面的角度形状更为适合绘图要求，提高了多次修整后铅芯角度外形的一致性，修芯刀18的正面开设有条形孔，修芯管15的外表面开设有修芯孔，修芯孔内设置有修芯轴19，修芯轴19与条形孔滑动连接。
28.在本实用新型中，为了增强修改错误的便利性，按帽14的顶部固定安装有修改橡皮20，修改橡皮20的材质为pe材料，通过增加修改橡皮20，使书绘出现错误后得到快速擦除，从而增强了修改错误的便利性。
29.在本实用新型中，为了降低装置丢失的几率，换铅盒7的外表面固定连接有固定环21，固定环21的外表面固定连接有挂钩22，通过增加固定环21 和挂钩22，使装置在携带时可以随身悬挂，从而降低了装置丢失的几率。
30.在本实用新型中，为了降低装置打滑的几率，握笔套管9的外表面固定连接有橡胶环23，橡胶环23的外表面开设有多组凹槽，通过增加橡胶环23，使装置与操作人员之间的摩擦力增加，从而降低了装置打滑的几率。
31.在本实用新型中，为了提高添加铅芯的及时性，换铅盒7的外表面开设有多组可视孔，每组可视孔的内部均固定连接有可视板24，通过增加可视板 24，使操作人员可以快速的通过可视板24观察到换铅盒7内储存铅芯的数量，从而提高了添加铅芯的及时性。
32.在本实用新型中，为了增强装置的辨识度，按帽14的外表面固定连接有展示环25，展示环25的顶部开设有放纸槽，通过增加展示环25，使可以区别身份的展示标识得到了放置，从而增强了装置的辨识度。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.在使用时，首先将按帽14从装置拔出，接着将铅芯通过放芯孔放入到换铅盒7内的储铅槽内，接着将按帽14安装回装置顶部，接着旋转换铅盒7沿旋转环12转动，当换铅盒7旋转到一定位置后储铅槽内的铅芯在钩型弹簧8 弹力作用下通过进芯孔和出芯孔进入到储芯管1内，按动按帽14，按帽14带动储芯管1向下移动，储芯管1带动锥形脉动爪2沿导向孔向下移动，锥形脉动爪2带动储芯管1内的铅芯向下移动，储芯管1在拉伸弹簧5的弹力作用下向上复位，多次重复按压按帽14直到铅芯从锥形导向帽6的输出端伸出，当铅芯伸出一定长度后转动螺纹杆17，螺纹杆17带动修芯座26移动，修芯座26带动修芯刀18沿修芯轴19滑动，当修芯刀18移动到一定位置后将修芯管15套入握笔套管9并旋转，修芯刀18将铅芯修整到合适形状后拔出修芯管15，进行书绘工作。
35.综上所述，该带有备用换铅盒的铅笔结构，通过换铅盒7，使装置携带铅芯的数量得到了增加，延长了装置的续航性，配合钩型弹簧8，使换铅盒7沿旋转环12转动，当换铅盒7旋转到一定位置后储铅槽内的铅芯在钩型弹簧8 弹力作用下通过进芯孔和出芯孔进入到储芯管1内，提高了装置的自动化程度，降低了铅芯污染手部的几率，从而增强了装置的实用性。
36.该带有备用换铅盒的铅笔结构，通过修芯刀18，将修芯管15套入握笔套管9并旋转，修芯刀18将铅芯修整到合适形状后拔出修芯管15，使铅芯端面的角度形状更为适合绘图要求，提高了多次修整后铅芯角度外形的一致性，配合卡装环16，使修芯管15牢固的卡装在装置的底部，降低了修芯管15丢失的几率，从而增强了装置的适用性。
37.该带有备用换铅盒的铅笔结构，通过螺纹杆17和修芯座26，当铅芯伸出一定长度后转动螺纹杆17，螺纹杆17带动修芯座26移动，修芯座26带动修芯刀18沿修芯轴19滑动，使修芯刀18的角度得到了调整，增强了修整后铅芯角度外形的多样性，提高了装置对修整不同铅芯角度外形要求的便利性，从而增强了适用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。