便于散热的LED直管灯的制作方法

便于散热的led直管灯
技术领域
1.本技术涉及照明器具领域，特别是涉及一种便于散热的led直管灯。


背景技术：

2.led照明即是发光二极管照明，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿色的光，在此基础上，利用三基色原理，添加荧光粉，可以发出任意颜色的光。
3.led直管灯包括灯管、固定在所述灯管两端的端盖、位于灯管内的驱动电源，位于灯管内并与驱动电源电连接的led模组。其中，端盖带有两接线柱，各接线柱与驱动电源连接，接线柱插接于灯座，以与外部电源相连通。
4.但在使用的过程中会产生热量使其寿命降低，针对这一问题，市面上现推出了具有散热作用的灯，如公开号为cn208519538u的专利文献公开了led直管灯，包括灯管、分别设于灯管的相对两端的两灯头、设于灯头内的电源，以及设于所述灯管内的led灯板，led灯板上设有多个led光源，led光源和电源之间通过led灯板电性连接，而灯头包括管状的侧壁以及端壁，端壁上设置至少一孔洞，使灯头内部空间与外部连通。
5.上述申请虽然设置有孔洞用于散热，但是散热效果并不理想。


技术实现要素：

6.本技术提供了一种便于散热的led直管灯，解决了现有led灯中散热效果不理想的问题。
7.便于散热的led直管灯，包括灯管以及固定于所述灯管两端的端盖，所述灯管的端部插入对应侧的端盖内，且与该端盖的内壁之间留有散热间隙，所述灯管的内部经由所述散热间隙与灯管外部相连通；
8.所述散热间隙内设有多根肋条，各肋条沿所述灯管的周向分布、且在径向上支撑于灯管外壁与对应侧的端盖内壁之间。
9.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
10.可选的，所述肋条沿所述灯管的轴向延伸。
11.可选的，所述肋条沿所述灯管的周向均匀分布有3～20条，
12.可选的，所述肋条的径向尺寸为0.2～2mm。
13.可选的，所述端盖包括处在灯管外周的套筒以及固定于套筒轴向一端的封板，使得所述端盖具有封闭端和开口端；
14.所述灯管的端面与所述封板之间留有第一间隙；
15.所述灯管的外壁与所述套筒的内壁之间留有第二间隙；
16.所述第一间隙与所述第二间隙连通构成所述散热间隙。
17.可选的，所述套筒设置有限制灯管轴向移动的限位台阶，所述灯管的端面与限位台阶之间局部相抵，且间隔部分构成所述第一间隙。
18.可选的，所述肋条起始于所述限位台阶，向套筒的开口端沿轴向延伸。
19.可选的，所述灯管的端面与限位台阶这两者中的至少一者带有沿周向部分的多个凸起，并通过所述多个凸起与另一者形成局部相抵。
20.可选的，所述肋条固定于所述灯管的外壁和/或所述端盖的内壁。
21.可选的，所述肋条为两组，其中一组固定于所述灯管的外壁，另一组固定于所述端盖的内壁，且两组肋条沿灯管周向交替布置。
22.本技术通过在端盖和灯管之间设置肋板，使其形成散热通道，加强了散热效果。
附图说明
23.图1为本技术便于散热的led直管灯的内部结构示意图；
24.图2为在一实施例中一端盖的内部结构示意图。
25.图中附图标记说明如下：
26.1、灯管；11、外壁；12、端面；
27.2、端盖；21、内壁；22、套筒；23、封板；24、限位台阶；
28.3、散热间隙；31、第一间隙；32、第二间隙；
29.4、肋条。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.一般的led灯，直接将灯管和端盖固定连接，其没有散热功能，影响了灯管1的使用寿命。为了提高灯管的使用寿命，市面上推出了能够使灯头内部空间与外部连通的led灯，如在端板上开设散热孔，但是散热效果并不理想。
34.针对上述问题，本技术提供了一种便于散热的led直管灯，如图1～2所示，包括灯管1以及固定于灯管1两端的端盖2，灯管1的端部插入对应侧的端盖2 内，且与该端盖2的内壁21之间留有散热间隙3，灯管1的内部经由散热间隙 3与灯管1外部相连通，其中图1的y方向为散热方向。
35.散热间隙3内设有多根肋条4，各肋条4沿灯管1的周向分布、且在径向上支撑于灯管1外壁11与对应侧的端盖2内壁21之间，使得灯管端部和端盖之间形成间隙配合，同时形成多个散热通道。
36.led直管灯内部还设置有灯条和驱动电源，灯条由基板和设置在基板上的 led灯珠组成，驱动电源和灯条之间为电连接。正常工作时，驱动电源与灯条会产生大量热量，此时通过本技术所述的散热间隙3，可以将直管灯内部的热量及时散发出去，降低灯管1内部的温度，提高led直管灯管1的使用寿命。
37.在一实施例中，肋条4沿灯管1的轴向延伸。轴向延伸能够使热量的传导路径最短，便于热空气流通，另外灯管1与端盖2的安装方式为轴向对插，肋条4轴向延伸可以避免安装时产生额外的摩擦力。
38.另外为了便于安装，肋条4朝向端盖口的一侧设置有倒角。
39.为了给端盖提供有效的支撑，肋条4沿灯管1的周向均匀分布有3～20条。
40.肋条4周向分布具有径向支撑作用，但在实际的安装过程中，考虑到安装灯管1与端盖2时产生的摩擦力，在不占用散热通道的情况下，优选的肋条4 的数量为6条。
41.在一实施例中，为了使灯管1的端部与端盖2之间的间隙不至于过大或过小，优选的，肋条4的径向尺寸为0.2～2mm。
42.在一实施例中，端盖2包括处在灯管1外周的套筒22以及固定于套筒22 轴向一端的封板23，使得端盖2具有封闭端和开口端，且在封闭端设置有连接件，比如插针等。
43.灯管1的端面12与封板23之间留有第一间隙31；灯管1的外壁11与套筒22的内壁21之间留有第二间隙32；第一间隙31与第二间隙32连通构成散热间隙3。
44.在一实施例中，套筒22上设置有与灯管1的端面配合的限位台阶24，由于存在加工误差，限位台阶24与灯管1的端面之间一般具有间隙，该间隙为所述的第一间隙31的部分。
45.为了增加散热效果，在一实施例中，灯管1的端面与限位台阶24这两者中的至少一者带有沿周向部分的多个凸起，并通过多个凸起与另一者形成局部相抵，形成所述第一间隙31。
46.限位台阶24用于限定灯管1端部插入对应侧的位置，为了不影响散热，限位台阶24为可以为曲面，或沿周向排布有多个凸起，使得当灯管1端部与限位台阶24相抵时局部存有一定间隙，当然，本实施例对限位台阶24的具体形状没有限定，也可以设置为不规则形。
47.在一实施例中，为了保持灯管1与端盖2之间的相对固定，两者之间还可以采用胶水粘结固定，当然在涂胶时应避免堵塞散热通道。例如，在相邻两肋条4之间的第二间隙32的某些单元区中填充胶水，在保证粘结强度的前提下，尽量保留第二间隙32单元区，使其达到更好地散热效果。
48.在一实施例中，肋条4起始于限位台阶24，向套筒22的开口端沿轴向延伸，但并不延伸至其开口端，为了方便装配，套筒22的开口端往往会设置倾斜度。
49.当然，在本实施例中，轴向延伸的肋条4可采用多种形式，例如：连续延伸或者间隔布置延伸。
50.在一实施例中，肋条4固定于灯管1的外壁11和/或端盖2的内壁21。
51.上述肋条4的固定方式可为一体式和分体式。一体式时，灯管1的外壁11 或端盖2的内壁21与肋条4通过模具一体成型；分体式时，肋条4可采用粘结固定的形式与灯管1或端
盖2固定连接。如图2所示，肋条4优选固定于端盖 2的内壁21，且采用一体结构。
52.在一实施例中，为了配合端盖2使用，肋条4为两组，其中一组固定于灯管1的外壁11，另一组固定于端盖2的内壁21，且两组肋条4沿灯管1周向交替布置。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
54.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。