一种快速组装的面板灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具及其固定安装领域，具体是一种快速组装的面板灯。


背景技术：

2.目前，现有的照明灯具一般都是通过外框或者其他固定装置将灯带固定在外框内，而现在的外框一般采用的都是焊接或粘结工艺，将各个边框拼装后焊接或粘结在一起，这样的优点是焊接或粘结牢靠，不易损坏，但是存在着一旦外框内的灯具损坏，更换起来需要和外框一起更换，或者破坏外框的整体性，十分不便，在日常生活中会给人们造成一定的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种快速组装的面板灯。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种快速组装的面板灯，包括外框架、及安装于所述外框架的出光面板和led面光源，所述外框架包括多个边框、及连接相邻两个边框的多个连接件；
6.所述连接件对应每一所述边框形成有一个连接板，所述边框形成有用于卡接固定所述连接板的卡槽，所述连接板形成有贯穿的螺纹孔；
7.组装时，将连接板伸入边框的卡槽内，使用紧定螺栓穿过所述连接板上的螺纹孔后顶抵所述卡槽的槽底，从而将连接板固定连接在边框的卡槽内，完成整个边框拼接。
8.其中，卡槽形成于所述边框的内侧面，且所述卡槽的左右两个槽壁的顶面分别向内弯折形成有弯折边；组装后，所述连接板伸入所述边框的卡槽内，所述紧定螺栓穿过所述连接板的螺纹孔后顶抵所述卡槽的槽底，使得所述连接板顶抵两个所述弯折边，从而将所述连接板固定于所述卡槽内。
9.其中，每一所述边框的正面形成有用于卡接出光面板的面板卡槽；出光面板的周缘分别插入所述外框架中边框的面板卡槽内，从而形成面板灯的出光面。
10.其中，每一所述边框的背面形成有波纹连接槽，所述连接槽的内侧壁设有平行的凹凸波纹；组装后，所述led面光源放置于所述边框的背面，变径螺栓穿过所述led面光源，并伸入所述波纹连接槽内，所述变径螺栓卡接所述连接槽内侧壁表面的凹凸波纹。
11.其中，所述外框架是长方形框架，且所述连接件“l”型结构，连接件可以是直角连接角，也可以任一角度的连接角，根据led面光源的外形进行选择。
12.其中，所述出光面板是亚克力透光板，亚克力透光面板具有较好的透明性、化学稳定性，不易被腐蚀，使用时间长。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本装置将外框拆解为侧边框和边框，并使用连接件将侧边框和边框可拆卸式连接，在连接件上设有固定螺纹孔，在固定螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，使用紧定螺钉将连接件紧定在侧边框和边框上，从而使得外框结实牢靠，拆卸时将led面光源的变径螺栓拧
下，再将连接件上的紧定螺丝拧松即可将整体拆卸，十分便捷，并且，本实用新型可以更换任意长度的边框，以适应不同尺寸的led面光源，通用性极好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构图；
17.图2为本实用新型的边框左视剖视图。
具体实施方式
18.以下将描述本发明的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。应当可以理解的是，在任意一种实施方式的实际实施过程中，正如在任意一个工程项目或者设计项目的过程中，为了实现开发者的具体目标，为了满足系统相关的或者商业相关的限制，常常会做出各种各样的具体决策，而这也会从一种实施方式到另一种实施方式之间发生改变。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本发明公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本公开揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本公开的内容不充分。
19.除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“一个”或者“一”等类似词语并不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其他元件或者物件。“设置”或者“连接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，也不限于是直接的还是间接的连接。
20.如图1
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图2所示，本实用新型的快速组装的面板灯，包括外框架1、及安装于所述外框架1的出光面板7和led面光源，所述外框架1包括多个边框6、及连接相邻两个边框的多个连接件2，
21.所述连接件2对应每一所述边框6形成有一个连接板3，所述边框6形成有用于卡接固定所述连接板3的卡槽9，所述连接板3形成有贯穿的螺纹孔5；
22.组装时，将连接板3伸入边框6的卡槽9内，使用紧定螺栓4穿过所述连接板3上的螺纹孔5后顶抵所述卡槽9的槽底，从而将连接板3固定连接在边框6的卡槽9内，完成整个边框6拼接，形成外框架1。
23.在本实施例中，其中，卡槽9形成于所述边框6的内侧面，且所述卡槽9的左右两个槽壁的顶面分别向内弯折形成有弯折边；组装后，所述连接板3伸入所述边框6的卡槽9内，所述紧定螺栓3穿过所述连接板3的螺纹孔5后顶抵所述卡槽9的槽底，使得所述连接板3顶抵两个弯折边，从而将所述连接板3固定于所述卡槽9内。
24.在本实施例中，每一个边框6的正面形成有用于卡接出光面板7的面板卡槽8；该面板卡槽8由卡槽9槽壁的一个顶面向内弯折的两个弯折边相对形成，该面板卡槽8的长度方向与卡槽9的高度方向相垂直，出光面板7的周缘分别插入所述外框6架中边框的面板卡槽8内，从而形成面板灯的出光面。
25.在本实施例中，每一个边框6的背面形成有波纹连接槽10，该波纹连接槽10由卡槽9槽壁的另一个顶面向内弯折再向外弯折的一个弯折边和卡槽9槽壁的延伸部分相对形成，该波纹连接槽10的高度方向与卡槽9的高度方向相平行，波纹连接槽10的内侧壁设有平行的凹凸波纹；组装后，所述led面光源11放置于边框6的底端，变径螺栓穿过所述led面光源11，并伸入波纹连接槽10内，所述变径螺栓卡接所述波纹连接槽10内侧壁表面的凹凸波纹。
26.在本实施例中，所述外框架1是长方形框架，且所述连接件2为“l”型结构，也就是说连接件2由形成夹角的两个边组成，两个边所形成的夹角可能是90度，这样的话外框架可以组装成装矩形结构、或者正方形结构的面板灯；当然也可以根据面板灯的外形进行选择，确定连接件2的角度，这样的话可以组装成出菱形、直角梯形或一般的梯形或不规则的四方形结构的面板灯，丰富面板灯的规格和种类。
27.在本实施例中，所述出光面板7是亚克力透光板，亚克力透光面板具有较好的透明性、化学稳定性，不易被腐蚀，使用时间长。步
28.在组装本装置时；第一步首先将连接件插入到一侧的边框中，并使用紧定螺栓穿过连接件螺纹孔，将连接件固定到一侧的边框中；第二是将另外两个边框插入到连接件的另一侧，并使用紧定螺栓穿过连接件的螺纹孔，与步骤的边框组装后呈“凹”字型；第三是将剩下的连接件插入到最后一个边框中，并使用紧定螺栓固定，将连接件的另一侧插入到前边组装的边框内，最终完成外框架的组合；第三是将led面光源放置到外框架的背面，使用变径螺栓穿过led面光源并将变径螺栓固定到波纹槽内，完成本装置的组装。
29.本装置将外框拆解为侧边框和边框，并使用连接件将侧边框和边框可拆卸式连接，在连接件上设有固定螺纹孔，在固定螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，使用紧定螺钉将连接件紧定在侧边框和边框上，从而使得外框结实牢靠，拆卸时将led面光源的变径螺栓拧下，再将连接件上的紧定螺丝拧松即可将整体拆卸，十分便捷，并且，本实用新型可以更换任意长度的边框，以适应不同尺寸的led面光源，通用性极好。
30.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。