防积水灯具的制作方法

1.本实用新型涉及一种防积水灯具。


背景技术：

2.目前，使用在露天环境的灯具需要设置防水结构，以避免雨水、湿气进入灯体内，影响灯具的使用。现在市场上存在的各种投光灯以及泛光灯等灯具对发光面的照射方向没有限制，可以向下照射，也可以向上照射或者任意角度照射，当灯具发光面朝上照射时，灯具常常会因为下雨在灯具壳体与胶条之间形成积水而无法排出，若积水长时间无法排出，会导致灯具胶条被长时间浸泡而引起灯具胶条失效、漏水损毁等现象。
3.有鉴于此，确有必要对现有的灯具提出改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防积水灯具，该防积水灯具能够将积水自动排出，不会因为长期残存的积水导致灯具漏水、损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防积水灯具，包括具有顶部和底部的灯体、收容在所述灯体内的光源模组和密封件、以及与所述灯体顶部相连以遮盖所述光源模组和密封件的面罩，所述防积水灯具还包括用于固定所述面罩至灯体的压件及将所述压件与所述灯体组装固定的固定件，所述压件具有安装部延伸进入所述灯体并与所述灯体之间留有间隙，所述灯体的底部开设有供收容所述固定件的固定槽，所述间隙与所述固定槽连通，以便面罩与灯体之间的积水从所述间隙和所述固定槽流出。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固定件与所述固定槽的内壁面之间留有空隙，所述空隙与所述间隙连通，以便面罩与灯体之间的积水从所述间隙和所述空隙流出。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述固定槽上下贯穿所述灯体，所述固定件自下而上的从灯体底部装入所述固定槽中，所述安装部的底部对应开设有供所述固定件插入的插孔。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述固定件为螺钉，所述插孔为螺孔，所述固定槽的直径大于所述螺钉的直径，以便在所述螺钉与所述固定槽的内壁面之间形成所述空隙。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述灯体的顶部开设有供收容所述压件的通过槽，所述固定槽与所述通过槽连通，所述通过槽的底部设有限位块，且所述限位块的上表面高于所述通过槽的底面，以在所述压件收容于所述通过槽内时，使所述安装部的下表面与所述限位块的上表面相抵接，并在所述安装部的下表面与所述通过槽的底面之间形成所述间隙。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述限位块设置有两个并分设在所述固定槽的两侧，每个限位块的朝向固定槽一侧的壁面为圆弧面。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述灯体的顶部还开设有供收容所述光源模组的第一收容腔和供收容所述密封件的第二收容腔，所述第一收容腔、第二收容腔及通过槽相
互间隔，且所述第一收容腔位于所述灯体的中间部位，所述第二收容腔环绕在所述第一收容腔的外围，所述通过槽位于所述第二收容腔的外侧并位于所述灯体的角落，所述限位块的上表面低于所述第二收容腔的上表面。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述灯体的底部设有凸出部，所述固定件自下而上的组装到灯体上后与所述凸出部相抵接，以在所述固定件与所述灯体下表面之间形成空腔，所述空腔与所述空隙连通，以便面罩与灯体之间的积水从所述间隙、空隙及空腔流出。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述凸出部为设置在所述灯体底部并位于所述固定槽旁侧的至少两个凸块，所述空腔形成在该至少两个凸块之间。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述凸块设置有四个且围绕所述固定槽均匀分布，以在所述灯体的底部形成十字形的凸出部，所述空腔形成在相邻两个凸块之间。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的防积水灯具通过在压件与灯体之间留有间隙，同时在灯体底部开设固定槽，从而可利用间隙与固定槽的相互连通，来将面罩与灯体之间的积水排出，相较于现有技术，本实用新型有效的解决了因为长期残存的积水无法排出导致灯具防水失效而损坏的问题。
附图说明
16.图1是符合本实用新型优选实施例的防积水灯具的结构示意图。
17.图2是图1所示防积水灯具的分解图。
18.图3是图2中灯体的立体结构示意图。
19.图4是图3所示灯体的俯视图。
20.图5是图4中圆圈a处的局部放大图。
21.图6是图3所示灯体的仰视图。
22.图7是图2中压件的立体结构示意图。
23.图8是图7所示压件的另一角度立体结构示意图。
24.图9是符合本实用新型优选实施例的防积水灯具的局部剖面图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
26.如图1与图2所示，为本实用新型防积水灯具100的优选实施例。在本实施例中，防积水灯具100包括灯体10、收容在所述灯体10内的光源模组20和密封件30、与所述灯体10相连以遮盖所述光源模组20和密封件30的面罩40、用于固定面罩40至灯体10的压件50以及将压件50与灯体10组装固定的固定件60，压件50与灯体10之间留有间隙a(如图9)。
27.如图1、图3及图4所示，本实用新型的防积水灯具100的横截面大致呈方形，可以是户外灯具，包括但不限于投光灯，洗墙灯，路灯等，灯体10包括顶部和相对的底部以及侧壁，并设有自顶部向底部凹设形成的供收容光源模组20的第一收容腔11、供收容密封件30的第二收容腔12以及供收容压件50的通过槽14。
28.第一收容腔11、第二收容腔12及通过槽14相互间隔设置，即第一收容腔11与第二收容腔12之间、第二收容腔12与通过槽14之间、第一收容腔11与通过槽14之间彼此不连通。
较佳的，第一收容腔11位于灯体10的顶部中间部位，第二收容腔12环绕在第一收容腔11的外围，通过槽14位于第二收容腔12的外侧并位于灯体10的角落，如此设置，当密封件30装配到第二收容腔12内后，防积水灯具100的发光面上的所有积水都只能够在密封件30外面流动，而不会进入密封件30内部，保证了防水效果。
29.因面罩40的尺寸需要略小于灯体10的尺寸，以保证面罩40能够顺利的安装到灯体10上并与灯体10的顶部相连，故面罩40的外边缘与灯体10的侧壁之间会留有一点空间，这个空间既会导致积水的存在，也为后续的排水提供了帮助。为了保证对面罩40起到较好的固定效果，本技术中，压件50设置有四个，以对面罩40的四个角分别进行固定；对应的，通过槽14也设置有四个并位于灯体10的四个角落，以供收容压件50；固定件60也设置有四个，以对四个压件50分别进行固定。当然，压件50的数量也可设置成少于四个或者多于四个，相对应的通过槽14及固定件60的数量可以与压件50的数量保持一致，只要能够顺利的排出积水即可，在此不作过多的限制。
30.如图3至图9所示，灯体10的底部开设有供收容固定件60的固定槽13，该固定槽13与前述间隙a连通，这样设置的目的在于：使面罩40与灯体10之间的积水能够从间隙a和固定槽13流出，起到自动排水的效果。为了保证排水顺畅，本技术将固定槽13的空间设置的足够大，以保证当固定件60收容在固定槽13内时，固定槽13的内壁面与固定件60之间留有与上述间隙a相连通的空隙b，从而不管固定件60是否收容在固定槽13内，面罩40与灯体10之间的积水都能够从间隙a和空隙b流出去，保证了排水效果。
31.优选的，面罩40为玻璃面罩；第二收容腔12为环形胶条槽；灯体10底部的固定槽13为通孔；当然，面罩40也可以由其他材质制成，如：塑料；固定槽13也可以为其他形式，只要能够收容固定件60并预留出空隙b即可，在此就不作过多限制。
32.如图7与图8并结合图5所示，所述压件50大致呈t字形设置，包括用于压制所述面罩40的抵压部51和自抵压部51的一端向下延伸的安装部52，所述抵压部51朝向面罩40一侧突伸，用于与面罩40的上表面相抵接。安装部52呈柱状设置并延伸进入灯体10，且安装部52的底部开设有供固定件60插入的插孔521，固定槽13上下贯穿灯体10，固定件60自下而上的从灯体10底部装入固定槽13中，随后插入压件50上的插孔521内，将压件50与灯体10固定。优选的，固定件60为直径小于固定槽13直径的螺钉，插孔521对应为用于紧固螺钉的螺孔。当然，固定件60也可以是插针或插销，只要能够插入插孔521中，对压件50进行固定即可。
33.压件50与灯体10之间的间隙a，主要是指抵压部51的下表面与通过槽14的底面141之间的空间。通过槽14与固定槽13连通，通过槽14的底部设有两个限位块15，且该两个限位块15分设在固定槽13的两侧，每个限位块15的朝向固定槽13一侧的壁面151为圆弧面，以与固定槽13的形状相匹配，当然，该壁面151的形状也可以设计为其他，此处不作限制。
34.如图9所示，限位块15的上表面即压件限位面152要高于通过槽14的底面141，这样设置不但使得压件50止动在该压件限位面152，即当压件50收容于通过槽14内时，安装部52的下表面522会与压件限位面152相抵接，而且还能够在安装部52的下表面522与通过槽14的底面141之间形成前述间隙a，该间隙a与上述空隙b相连通。可以理解的：压件限位面152要低于第二收容腔12的上表面，面罩40的底面要高于第二收容腔12的上表面，使密封件30卡设在面罩40和第二收容腔12之间。
35.需要说明的是：通常情况下，密封件30的厚度较大，目的在于：使面罩40与本体10
能够紧密连接，故密封件30会有部分超出第二收容腔12，外露于面罩40与本体10之间，但是，即使密封件30有部分外露，也不会影响其密封和防水效果，因为此时面罩40与本体10之间的积水已经顺利的排出了。
36.如图6与图9所示，为了使积水更好地流出灯体10，故在灯体10的底部设置凸出部，该凸出部由位于固定槽13旁侧的至少两个凸块18组合形成，从而在固定件60自下而上的组装到灯体10上后，因固定件60与凸块18相抵接，故会在固定件60与灯体10的下表面之间形成空腔c，即，该空腔c形成在至少两个凸块18之间。因空腔c形成在固定槽13旁侧，故空腔c与空隙b连通，从而面罩40与灯体10之间的积水能够先后从间隙a、空隙b及空腔c流出灯体10。
37.为了保护凸块18，通常会在固定件60上套设垫片19，从而当固定件60沿固定槽13自下而上插入时，固定件60通过垫片19紧压在凸块18上，不但起到了紧固作用，使固定件60不易松动，而且还能保护灯体10底部的凸块18免受摩擦，延长了固定件60和灯体10的使用寿命。
38.优选的，所述凸块18设置有四个且围绕固定槽13均匀分布，以便在灯体10的底部形成十字形的凸出部，此时空腔c就形成在相邻两个凸块18之间。当然，凸块18的数量不限，可以设置为三个或更多，只要能够保证在固定件60与灯体10的下表面之间形成空腔c即可。
39.如图1至图8所示，以下将对防积水灯具100的组装过程进行描述：首先，将光源模组20放入灯体10顶部的第一收容腔11内，再将密封件30嵌入第二收容腔12内；然后，将面罩40覆盖到密封件30和光源模组20的上方，面罩40的外边缘与灯体10之间留有较大空间；接着，将四个压件50放入位于灯体10顶部的四个角落的通过槽14内，使抵压部51的下表面与面罩40的上表面相抵接、安装部52的下表面522与限位块15的上表面(即压件限位面152)相抵接，此时，压件50固定在通过槽14内，而且在安装部52的下表面522与通过槽14的底面141之间形成了前述间隙a，该间隙a与灯体10底部的固定槽13相连通；最后，将直径小于固定槽13直径的四个螺钉60分别自下而上地从灯体10的底部穿过固定槽13直至插入压件50底部的插孔521(即螺孔)内，此时即完成了灯体10与压件50的锁紧固定，防积水灯具100组装完成。
40.如图9所示，以下将对防积水灯具100的排水过程进行描述：当防积水灯具100的发光面朝上照射(即面罩40朝上放置)时，大部分雨水会沿着防积水灯具100流到外面，而残留在面罩40与灯体10之间的少量积水则会通过面罩40与灯体10之间的空间流到灯体10的位于低处的角落。由于通过槽14、通过槽14的底面141与压件50的下表面522之间的间隙a、固定槽13与固定件60之间的空隙b及灯体10下表面与固定件60之间的空腔c是相互连通的，故残留在面罩40与灯体10之间的少量积水首先会流到通过槽14中，然后再经过间隙a流到空隙b处，再从空隙b处流到空腔c，直至流出灯体10。以上即为防积水灯具100排出积水的整个过程。
41.需要说明的是：本实施例中，防积水灯具100的发光面朝上照射，但并不代表必须沿水平面安装，在实际安装时，防积水灯具100的发光面可沿多个角度安装，即倾斜安装时的角度不限。
42.综上所述，本实用新型通过对防积水灯具100的结构进行改进，即通过在通过槽14的底面141与压件50的下表面522之间形成间隙a、在固定槽13与固定件60之间形成空隙b、
在灯体10的下表面与固定件60之间形成空腔c，从而可利用通过槽14、间隙a、空隙b及空腔c的相互连通，来将面罩40与灯体10之间的积水自动排出，不会因为长期残存的积水导致灯具漏水、损坏。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。