磁吸轨道、磁吸轨道灯及磁吸轨道灯组的制作方法

1.本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种磁吸轨道、磁吸轨道灯及磁吸轨道灯组。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，照明装置在人们生活中已经不可或缺，人们绝大部分时间都生活在光照环境下，人们对家庭或办公室的照明的便捷性能和装饰性能要求越来越高。一般都是通过在室内装潢中搭配适当的灯饰，兼具实用与美观的功用。鉴于灯饰市场的潜力，厂商大都在开发新的产品。例如轨道灯，其应用于居家或商业上，皆受到消费者的青睐。
3.轨道灯就是安装在一个类似轨道上面的灯，可以任意调节照射角度，一般作为射灯使用在需要重点照明的地方。现有轨道灯主要是通过在轨道内设置铁板，与灯体内的磁吸装置产生磁吸力，将灯体吸附于轨道内。但是铁板的磁感应强度不高，且铁板在工作过程中会出现磁性下降的现象，进而导致铁板与灯体内磁吸装置的吸附力下降，导致灯体脱落，存在安全隐患。而且，铁板容易被磁化，吸附空气中的粉尘杂质，导致灯体与轨道之间的短路。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种磁吸轨道、磁吸轨道灯及磁吸轨道灯组，其能够解决现有的轨道灯存在的铁板磁感轻度低、磁性下降导致灯体脱落的问题，还能解决现有轨道灯存在的铁板易被磁化，导致灯体与轨道内电路板短路等问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种磁吸轨道，其包括：轨道本体，其包括一条形槽体；硅钢片，设置于所述条形槽体内；以及电路板，设置于所述条形槽体内，且位于所述绝缘片上方。
6.进一步的，其中所述电路板包括：基板；第一导电部，其为条形，设于所述基板远离所述硅钢片一侧的表面，从所述基板的一端延伸至另一端；以及第二导电部，其为条形，设于所述基板远离所述硅钢片一侧的表面，从所述基板的一端延伸至另一端；其中，所述第二导电部的中轴线平行于所述第一导电部的中轴线。
7.进一步的，其中所述电路板还包括：第一导电柱，突出于所述基板朝向所述硅钢片一侧的表面，电性连接至所述第一导电部第一导电部；第二导电柱，突出于所述基板朝向所述硅钢片一侧的表面，电性连接至所述第二导电部；其中，所述第一导电柱与所述第二导电柱之间存在间隙。
8.进一步的，所述磁吸轨道还包括绝缘片，设置于所述条形槽体内，且位于所述硅钢片与所述电路板之间。
9.进一步的，其中所述绝缘片包括：绝缘片体；第一通孔，贯穿于所述绝缘片体，且与所述第一导电柱对应设置；以及第二通孔，贯穿于所述绝缘片体，且与所述第二导电柱对应
设置。
10.进一步的，其中所述硅钢片包括：硅钢片体；第三通孔，贯穿于所述硅钢片体，且与所述第一导电柱对应设置；以及第四通孔，贯穿于所述硅钢片体，且所述第二导电柱对应设置。
11.进一步的，所述磁吸轨道还包括供电组件，其一端电性连接至所述第一导电柱及所述第二导电柱，其另一端连接至一电源。
12.进一步的，其中所述供电组件包括：第一导线，位于所述条形槽体的底部，所述第一导电柱穿过所述绝缘片的第一通孔、所述硅钢片的第三通孔连接至所述第一导线；以及第二导线，位于所述条形槽体的底部，所述第二导电柱穿过所述绝缘片的第二通孔、所述硅钢片的第四通孔连接至所述第二导线。
13.进一步的，所述磁吸轨道还包括：轨道堵头，可拆卸式安装至所述条形槽体两端的槽口处。
14.进一步的，所述绝缘片为麦拉片；和/或，所述第一导电部及所述第二导电部为铜箔；和/或，所述第一导电柱及所述第二导电柱的材质均为铜。
15.为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种磁吸轨道灯，其包括本实用新型所述的磁吸轨道；以及灯体，可拆卸式连接于所述磁吸轨道。
16.为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种磁吸轨道灯组，其包括两个以上本实用新型所述的的磁吸轨道灯。
17.进一步的，一个磁吸轨道灯的两个导电柱通过导线电连接至另一个磁吸轨道灯的两个导电柱。
18.本实用新型的优点是：本实用新型涉及一种磁吸轨道、磁吸轨道灯及磁吸轨道灯组，在磁吸轨道内设置硅钢片，利用硅钢片的高磁感应强度，增加磁吸轨道与灯体间的磁吸力，提升磁吸轨道灯的安装可靠性；利用硅钢片的无磁时效性，避免使用过程中，磁吸轨道与灯体间的磁吸力下降，减小安全隐患；利用硅钢片不易被磁化的性能，避免吸附空气中的粉尘杂质，避免灯体与轨道内电路板短路，提升磁吸轨道灯的可靠性。将导电柱焊接至电路板上，提升安装便捷性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为磁吸轨道的结构示意图。
21.图2为磁吸轨道的爆炸图。
22.图3为轨道本体的截面图。
23.图4为电路板的侧视图。
24.图5为电路板的俯视图。
25.图6为电路板的仰视图。
26.图7为绝缘片的俯视图。
27.图8为硅钢片的俯视图。
28.图9为供电组件与电路板的连接示意图。
29.图中部件标识如下：
30.100、磁吸轨道
31.1、轨道本体
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2、电路板
32.3、绝缘片
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4、硅钢片
33.5、供电组件
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6、轨道堵头
34.11、第一侧板
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12、第二侧板
35.13、底板
36.111、第一凹槽
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112、第二凹槽
37.21、基板
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22、第一导电部
38.23、第二导电部
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24、第一导电柱
39.25、第二导电柱
40.31、绝缘片体
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32、第一通孔
41.32、第二通孔
42.41、硅钢片体
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42、第三通孔
43.43、第四通孔
44.51、第一导线
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52、第二导线
具体实施方式
45.以下结合说明书附图详细说明本实用新型的优选实施例，以向本领域中的技术人员完整介绍本实用新型的技术内容，以举例证明本实用新型可以实施，使得本实用新型公开的技术内容更加清楚，使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本实用新型。然而本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例的说明并非用来限制本实用新型的范围。
46.本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，本文所使用的方向用语是用来解释和说明本实用新型，而不是用来限定本实用新型的保护范围。
47.实施例
48.本实施例提供了一种磁吸轨道灯组，其包括两个以上的磁吸轨道灯。磁吸轨道灯包括磁吸轨道100及灯体(图未示)。灯体可拆卸式连接于所述磁吸轨道100。
49.如图1、图2所示，所述磁吸轨道100包括：轨道本体1、电路板2、绝缘片3、硅钢片4、供电组件5以及轨道堵头6。
50.其中所述轨道本体1为嵌入式轨道本体、明装式轨道本体以及吊装式轨道本体中的一种。为提升安装之后的磁吸轨道灯的美观性能，本实施例中的轨道本体1采用嵌入式轨道本体。
51.如图3所示，轨道本体1包括一条形槽体。具体的，所述轨道本体1包括：第一侧板11、第二侧板12以及底板13。
52.其中第一侧板11与第二侧板12相对设置；底板13固定于所述第一侧板 11及所述
第二侧板12之间。第一侧板11、第二侧板12以及底板13的材质可以选择铝型材。由此形成的轨道本体1的质量轻、耐腐蚀性能强、无金属污染，无毒性，化学性能稳定，可以重复回收利用，环保性能好。
53.第一侧板11的内侧壁设有一第一凹槽111，第二侧板12的内侧壁设有一第二凹槽121，所述第一凹槽111与第二凹槽121相对设置。所述第一凹槽111 与第二凹槽121共同组成轨道本体的条形槽体。
54.磁吸轨道100组装时，硅钢片4设置于所述条形槽体内；绝缘片3设置于所述条形槽体内，且位于所述硅钢片4上方；电路板2设置于所述条形槽体内，且位于所述绝缘片3上方。
55.如图4所示，电路板2包括：基板21、第一导电部22、第二导电部23、第一导电柱24以及第二导电柱25。
56.如图2、图4、图5所示，第一导电部22为条形，设于所述基板21远离所述硅钢片4一侧的表面，从所述基板21的一端延伸至另一端。第二导电部23 为条形，设于所述基板21远离所述硅钢片4一侧的表面，从所述基板21的一端延伸至另一端。其中，所述第二导电部23的中轴线平行于所述第一导电部 22的中轴线。由此，灯体安装至磁吸轨道100后，灯体能在磁吸轨道100内沿着轨道本体1滑动，且在滑动过程中，灯体能与第一导电部22及第二导电部 23一直保持电连接状态，实现磁吸轨道灯的照明效果。
57.其中所述第一导电部22及第二导电部23为铜箔。主要利用铜箔的导电性能，实现灯体与电路板2的电连接。
58.如图2、图4、图6所示，第一导电柱24突出于所述基板21朝向所述硅钢片4一侧的表面，电性连接至所述第一导电部22；第二导电柱25突出于所述基板21朝向所述硅钢片4一侧的表面，电性连接至所述第二导电部23。其中，所述第一导电柱24与所述第二导电柱25之间存在间隙。所述第一导电柱24 及所述第二导电柱25的材质均为铜。
59.其中，所述第一导电柱24及所第二导电柱25焊接至所述电路板本体21 上。具体的，所述第一导电柱24及所第二导电柱25通过smt(英文全称：surfacemounting technology，中文：表面贴装技术)工艺焊接至所述电路板本体21 上。
60.具体的，通过过孔沉铜工艺实现第一导电柱24与第一导电部22之间的电连接，第二导电柱25与第二导电部23之间的电连接。本实施例中通过将第一导电柱24及第二导电柱25焊接至电路板2上，然后通过过孔沉铜工艺实现第一导电柱24与第一导电部22之间的电连接，第二导电柱25与第二导电部23 之间的电连接，相较于现有技术中通过接插件实现电连接而言，本实施例的磁吸轨道100安装、更换更加提升方便快捷。
61.如图2所示，绝缘片3设置于所述电路板2与所述硅钢片4之间。其中所述绝缘片3为麦拉片。主要是防止电路板2与硅钢片4之间电连接发生短路现象。
62.如图7所示，所述绝缘片3包括：绝缘片体31、第一通孔32以及第二通孔33。
63.其中，第一通孔32贯穿于所述绝缘片体31，且与所述第一导电柱24对应设置；第二通孔33贯穿于所述绝缘片体31，且与所述第二导电柱25对应设置。
64.如图8所示，所述硅钢片4包括：硅钢片体41、第三通孔42以及第四通孔43。
65.第三通孔42贯穿于所述硅钢片体41，且与所述第一导电柱24对应设置；第四通孔43贯穿于所述硅钢片体41，且所述第二导电柱25对应设置。
66.由此，第一导电柱24穿过所述绝缘片3的第一通孔32、所述硅钢片4的第三通孔42
连接至所述供电组件5的第一导线51；第二导电柱25穿过所述绝缘片3的第二通孔33、所述硅钢片4的第四通孔43连接至所述供电组件5的第二导线52。
67.本实施例在磁吸轨道100内设置硅钢片4，利用硅钢片4的高磁感应强度，在相同磁场下能获得较高磁感，增加磁吸轨道100与灯体间的磁吸力，提升磁吸轨道灯的安装可靠性。利用硅钢片4的无磁时效性，也就是说在硅钢片4服役过程中磁性能不会出现下降的现象，也即是不会使吸附灯体的磁力变小，避免使用过程中，磁吸轨道与灯体间的磁吸力下降，减小安全隐患，提升磁吸轨道灯的安装可靠性。利用硅钢片4不易被磁化的性能，避免吸附空气中的粉尘杂质，避免灯体与磁吸轨道100内电路板2短路，提升磁吸轨道灯的可靠性。硅钢片4易冲压加工，加工性能优越。
68.本实施例，利用硅钢片4的高磁感应强度，将绝缘片3和电路板2可靠地压在硅钢片4和灯体内的磁吸装置之间，可以采用层叠的方式将硅钢片4、绝缘片3以及电路板2装配在一起，再整体滑入轨道本体1的第一凹槽111和第二凹槽121内，无需其他紧固部件，可以节约磁吸轨道100的装配时间和成本。
69.如图1、图9所示，供电组件5的一端电性连接至所述第一导电柱24及所述第二导电柱25，其另一端连接至一电源。
70.如图9所示，所述供电组件5包括：第一导线51、第二导线52以及插头 53。
71.第一导线51位于所述条形槽体的底部，所述第一导电柱24穿过所述绝缘片3的第一通孔32、所述硅钢片4的第三通孔42连接至所述第一导线51；第二导线52位于所述条形槽体的底部，所述第二导电柱25穿过所述绝缘片3的第二通孔33、所述硅钢片4的第四通孔43连接至所述第二导线52。
72.其中，供电组件5通过插头53连接至电源。
73.如图2所示，轨道堵头6可拆卸式安装至所述条形槽体两端的槽口处。具体的，可以选择螺丝将轨道堵头6可拆卸式安装至所述条形槽体两端的槽口处。
74.本实施例所述磁吸轨道灯组包括两个以上所述磁吸轨道灯，其中，第一磁吸轨道灯的两个导电柱通过导线电连接至第二磁吸轨道灯的两个导电柱。类似地，多个磁吸轨道灯的两个导电柱通过导线实现连接,电源只要连接至第一磁吸轨道灯的供电组件，然后供电组件通过导线电连接至第一磁吸轨道灯的两个导电柱，然后就可以为整个灯组供电。
75.以上对本实用新型所提供的一种磁吸轨道、磁吸轨道灯及磁吸轨道灯组进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。