端盖免螺钉安装的灯体及防水洗墙灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种端盖免螺钉安装的灯体及具备该灯体的防水洗墙灯。


背景技术：

2.洗墙灯一般是在长条状的灯体型材内装置有一排led半导体固态光源的灯具，洗墙灯的灯体型材两端的端盖一般有打胶水和打螺丝两种固定方式，打螺丝固定则生产效率低、成本高，且不方便控制质量及自动化生产，打胶水固定则需要等12小时才能完成固定，操作不便，且胶水有污染，成本高且不够牢固。
3.洗墙灯玻璃面罩的防水密封常用的一种方式是在玻璃接触型材的两侧打玻璃胶水，胶水需要较长时间才能完成固化，这使得生产效率很低，而且胶水有污染；还有一种方式是在玻璃下端设置发泡胶条，通过压玻璃挤压发泡胶条以实现密封防水，这种方式需要打玻璃扣板，增加了成本，操作也不方便，而且发泡胶条只有大约2年的寿命。
4.另外，现有洗墙灯内各部件的组装固定很多都是采用打螺丝或打胶水的方式，比如灯组中pcb板通常通过多个螺钉固定，安装很麻烦，而如果通过打导热胶固定，又很难让pcb板平整水平，导致影响散热；又比如led灯珠的透镜通常用大量胶水来固定在pcb板上，这些胶水会污染电子部件，时间一长将导致灯光变色。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种端盖免螺钉安装的灯体及一种防水洗墙灯，以解决洗墙灯端盖采用螺钉固定的生产效率低的问题，使端盖安装能实现自动化生产，另外提出新的玻璃面罩防水密封方式以避免背景技术中采用胶水或发泡胶条密封洗墙灯玻璃面罩时产生的一些问题。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种端盖免螺钉安装的灯体，采用以下方案：一种端盖免螺钉安装的灯体，包括灯体型材和两分别设置在所述灯体型材两端的端盖，所述灯体型材包括两相对设置的平板，其特征在于，在两所述平板的内侧面上分别设有插槽，在所述端盖的内侧面上间隔设有两能分别与两所述插槽插接配合的插接块，在所述插接块与所述平板相对的一面上设有铆接圆槽，所述端盖安装时，两所述插接块对应插接在两所述插槽上，通过铆压所述平板上对应所述铆接圆槽的位置，使所述平板上形成有铆压孔位，并且在所述铆压孔位的壁面内端形成有紧压在所述铆接圆槽内壁上的凸圈部，所述端盖通过所述凸圈部固定在所述灯体型材的端部。
7.作为本实用新型进一步地方案，在每一所述插接块上上下间隔设置有两个所述铆接圆槽，对应的，在所述平板的两端分别铆压形成有两个所述铆压孔位。
8.作为本实用新型进一步地方案，在所述灯体型材与所述端盖之间设有密封胶垫。
9.作为本实用新型进一步地方案，在所述端盖的下端设有供电源线束穿过的通孔。
10.根据本实用新型的另一方面，提供了一种防水洗墙灯，采用以下方案：一种结构防
水的洗墙灯，包括上述任一项的端盖免螺钉安装的灯体，在所述灯体的两所述平板的内侧面上相向延伸有防水板，在两所述平板的顶端相向延伸有可被铆压变形的翼板，所述防水板和所述翼板均沿所述平板的长度方向设置，在所述防水板的上端面上设有弧形槽，在所述弧形槽的槽底设有凸筋，在所述弧形槽上放置有呈圆形长条状的中空的硅胶条，在两所述翼板和两所述硅胶条之间夹持有玻璃板，所述玻璃板的两侧端面对应贴近两所述平板的内侧面，在所述防水板的下方设有灯腔，在所述灯腔内设有led光源组件，在所述灯腔下方设有线槽，在所述线槽内设置有电源通讯插接件，在所述线槽下方设有封闭两所述平板下端的底板。
11.作为本实用新型进一步地方案，所述灯腔呈u形长槽状，所述灯腔的两侧板分别是从两所述防水板的尾端延伸出来的，所述灯腔的两侧板与所述平板平行间隔设置。
12.作为本实用新型进一步地方案，所述led光源组件包括沿所述灯腔长度方向设置的pcb板和若干间隔设置在所述pcb板上的led灯珠，所述pcb板设置在所述灯腔的底壁上，在每一所述led灯珠外部设有透镜支架，在所述透镜支架内设有包围所述led灯珠的透镜，在所述透镜支架上对称设置有卡钩，在所述灯腔两侧板的内壁上对应设有与所述卡钩卡扣配合的第一勾位，在所述透镜支架上位于所述卡钩的下方设有卡接柱，在所述pcb板上设有与所述卡接柱插接配合的插接孔，所述透镜支架通过所述卡接柱与所述插接孔的插接配合以及所述第一勾位与所述卡钩的卡扣配合而固定在所述灯腔内。
13.作为本实用新型进一步地方案，所述线槽包括两延伸于所述灯腔底板的延伸板和一u形框，所述延伸板平行于所述平板设置，在两所述延伸板的外壁上对应设有第二勾位，在所述u形框的两内侧壁上对应设有卡槽，所述u形框通过所述第二勾位和所述卡槽的卡扣配合而安装在两所述延伸板的下端。
14.作为本实用新型进一步地方案，在所述电源通讯插接件的上下端分别设有插接柱，在所述灯腔底板和所述u形框底板上分别设有与所述插接柱插接配合的插接槽，所述电源通讯插接件通过插接柱与插接槽的插接配合而固定在所述线槽内，在所述电源通讯插接件的上端设有用于连接所述pcb板的插针，在所述灯腔底板上设有供所述插针穿过的通孔。
15.作为本实用新型进一步地方案，在两所述平板的下端相向延伸有底板卡接板，在所述底板卡接板上设有底板卡接槽，在所述底板的两端分别设有底板卡位，所述底板通过底板卡位与所述底板卡接槽的卡扣配合而安装在两所述平板之间。
16.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过铆压灯体型材两侧的平板，在平板上形成有壁面内端带凸圈部的铆压孔位，以此实现端盖的固定和防松脱，比螺钉固定的方式更方便快速，方便端盖的自动化安装，提高了生产效率；本实用新型在玻璃板两端下侧设置中空的硅胶条，并通过铆压翼板的方式使玻璃板挤压硅胶条，使硅胶条变形而实现防水密封，这种方式密封效果好，密封时间长，组装也较快速，生产效率高；本实用新型led光源组件中透镜支架是通过卡扣和插接的方式固定在pcb板上的，比现有技术中采用灌胶的方式更环保，操作也很方便；本实用新型电源通讯插接件采用插接方式固定，没有使用螺钉或胶水，避免了安装麻烦和胶水污染。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种端盖免螺钉安装的灯体的结构分解示意图。
18.图2为本实用新型的一种端盖免螺钉安装的灯体的端盖的结构示意图。
19.图3为本实用新型的一种端盖免螺钉安装的灯体在铆压孔位的轴心处的截面示意图，其中一插接块省略未画出。
20.图4为本实用新型的一种防水洗墙灯在未装置led光源组件和电源通讯插接件时的截面结构示意图。
21.图5为本实用新型的一种防水洗墙灯在已装置led光源组件和电源通讯插接件时的截面结构示意图。
22.图6为本实用新型的一种防水洗墙灯的结构分解示意图。
23.图7为本实用新型的一种防水洗墙灯的灯体型材的结构示意图。
24.附图标记说明：1、灯体型材；11平板；12、防水板；13、翼板；14、凹槽；15、凸筋；16、灯腔；161、第一勾位；162、插针通孔；17、线槽；171、延伸板；1711、第二勾位；172、u形框；1721、卡槽；18、底板卡接板；181、底板卡接槽；2、端盖；21、插接块；211、铆接圆槽；22、通孔；3、插槽；111、铆压孔位；1111、凸圈部4、密封胶垫；5、硅胶条；6、玻璃板；7、led光源组件；71、pcb板；711、插接孔；72、透镜支架；721、卡钩；722、卡接柱；73、透镜；8、电源通讯插接件；81、插接柱；82、插接槽；83、插针；9、底板；91、底板卡位。
具体实施方式
25.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
26.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
27.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：图1至图3示出了本实用新型提供的一种端盖免螺钉安装的灯体的实施例，包括铝合金材料的灯体型材1和两分别设置在所述灯体型材1两端的端盖2，所述灯体型材1包括两相对设置的平板11，在两所述平板11的内侧面上分别设有插槽3，所述端盖2的内侧面为一平面，在所述平面上间隔设有两能分别与两所述插槽3插接配合的插接块21，在所述插接块21与所述平板11相对的一面上设有铆接圆槽211，所述端盖安装时，两所述插接块21对应插接在两所述插槽3上，通过铆压所述平板11上对应所述铆接圆槽211的位置，所述平板11上形成有铆压孔位111，并且在所述铆压孔位111的壁面内端形成有紧压在所述铆接圆槽211内壁上的凸圈部1111，所述凸圈部1111能将所述端盖2固定在所述灯体型材1的端部并防止端盖2松脱。
28.其中，在每一插接块21上的所述铆接圆槽211最好上下间隔设置两个，对应地，在
所述平板11的两端则应分别铆压形成两个所述铆压孔位111，这样是为了使端盖2固定牢固。
29.另外，在所述灯体型材1与所述端盖2之间设有密封胶垫4，所述密封胶垫4的设置能够增加端盖2的密封性能，在端盖安装时，可先正压端盖2，使密封胶垫4被挤压变形而填充满间隙处，从而实现良好的密封防水效果，也使得铆接圆槽211对准平板11上预设的铆压处，方便铆压。
30.还有，在所述端盖2的下端设有通孔22，所述通孔22用于供电源通讯插接件的连接线穿过的。
31.本实用新型还提供了一种防水洗墙灯，图4至图6示出了一种防水洗墙灯的实施方式，包括以上所述的端盖免螺钉安装的灯体，在所述灯体的两所述平板11的内侧面上相向延伸有防水板12，在两所述平板11的顶端相向延伸有可被铆压变形的翼板13，所述防水板12和所述翼板13均沿所述平板11的长度方向设置，在所述防水板12的上端面上设有弧形槽14，所述弧形槽14沿所述防水板12的长度方向设置，在所述弧形槽14的槽底设有凸筋15，所述凸筋15沿所述弧形槽14的长度方向设置，在所述弧形槽14上放置有自然状态下呈圆形长条状的中空的硅胶条5，在两所述翼板13和两所述硅胶条5之间夹持有玻璃板6，所述玻璃板6的两侧端面对应贴近两所述平板11的内侧面，在所述防水板12的下方设有灯腔16，在所述灯腔16内设有led光源组件7，在所述灯腔16下方设有线槽17，在所述线槽17内设置有电源通讯插接件8，在所述线槽17下方设有封闭两所述平板11下端的底板9。
32.所述硅胶条5自然状态下呈内部中空的圆形长条状，硅胶条5和玻璃板6应在铆压所述翼板13之前装入灯体型材1内，先将硅胶条5装置在所述弧形槽14上，拉伸硅胶条5的两端使硅胶条5的直径变小，然后将玻璃板6从一端插装入灯体型材1，之后松开硅胶条5，待其自动复原后，再剪去其伸出灯体型材1的部分，最后用铆压机对翼板13进行铆压，使翼板13弯折一定角度，压平玻璃板6，同时将硅胶条5挤压变形，截面变成椭圆形状，此时在自身弹力作用下硅胶条5的外周面紧紧压附在所述玻璃板6下壁面和所述弧形槽14槽壁上，实现密封防水效果。
33.如图7所示，所述灯腔16呈u形长槽状，所述灯腔16的两侧板分别是从两所述防水板12的尾端延伸出来的，所述灯腔16的两侧板与所述平板11平行间隔设置。
34.参考图5和图6，所述led光源组件7包括沿所述灯腔16长度方向设置的pcb板71和若干间隔设置在所述pcb板71上的led灯珠，所述pcb板71设置在所述灯腔16的底壁上，在每一所述led灯珠外部设有透镜支架72，在所述透镜支架72内设有包围所述led灯珠的透镜73，在所述透镜支架72上对称设置有卡钩721，在所述灯腔16两侧板的内壁上对应设有与所述卡钩721卡扣配合的第一勾位161，在所述透镜支架72上位于所述卡钩721的下方设有卡接柱722，在所述pcb板71上设有与所述卡接柱722插接配合的插接孔711，所述透镜支架72通过所述卡接柱722与所述插接孔711的插接配合以及所述第一勾位161与所述卡钩721的卡扣配合而固定在所述灯腔16内，
35.如图5所示，所述线槽17包括两垂直延伸于所述灯腔16底板的延伸板171和一u形框172，所述延伸板171平行于所述平板11，在两所述延伸板171的外壁上对应设有第二勾位1711，在所述u形框172的两内侧壁上对应设有卡槽1721，所述u形框172通过所述第二勾位1711和所述卡槽1721的卡扣配合而安装在两所述延伸板171的下端。
36.如图6和图7所示，在所述电源通讯插接件8的上下端分别设有插接柱81，在所述灯腔16底板和所述u形框172底板上分别设有与所述插接柱81插接配合的插接槽82，所述电源通讯插接件8通过插接柱81与插接槽82的插接配合而固定在所述线槽17内，在所述电源通讯插接件8的上端设有用于连接所述pcb板71的插针83，在所述灯腔16底板上设有供所述插针83穿过的插针通孔162。
37.如图4所示，在两所述平板11的下端相向延伸有底板卡接板18，在所述底板卡接板18上设有底板卡接槽181，在所述底板9的两端分别设有底板卡位91，所述底板9通过底板卡位91与所述底板卡接槽181的卡扣配合而安装在两所述平板11之间。
38.结合以上所述，所述插槽3为位于所述灯体型材1同一侧的所述平板11、所述防水板12、所述灯腔16的侧板以及所述底板卡接板18围成的区域。
39.以上所述的一种端盖免螺钉安装的灯体，通过铆压灯体型材两侧的平板来实现端盖的固定，比螺钉固定的方式更方便快速，方便端盖的自动化安装，提高了生产效率；以上所述的防水洗墙灯密封效果好，组装快速，生产效率高，洗墙灯的led光源组件和电源通讯插接件的固定通过卡扣配合实现，没有使用螺钉或胶水，加快了组装效率，容易实现组装自动化。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。